涂宗麗

摘 要：當(dāng)前，在我國的電力結(jié)構(gòu)設(shè)計中，采用低壓開關(guān)柜設(shè)計方式，不僅可以改善線路結(jié)構(gòu)布局，還能在一定程度上提高電路設(shè)計的美觀性。隨著自動化技術(shù)水平的不斷提高，智能化技術(shù)在電氣成套設(shè)備生產(chǎn)中具有一定應(yīng)用。基于此，本文通過對傳統(tǒng)電氣成套設(shè)備開關(guān)柜二次線制作工藝的分析，重點闡述電氣成套設(shè)備開關(guān)柜二次線智能化解決方案。

關(guān)鍵詞：電氣成套設(shè)備；開關(guān)柜二次線；智能化；解決方案

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.14.174

當(dāng)前，中低壓開關(guān)柜二次線的整理效果，是技術(shù)人員技術(shù)水平的一種體現(xiàn)。良好的二次線制作工藝在很大程度上可以保證設(shè)備的正常運行，從而減少工作人員的作業(yè)量，以及相關(guān)設(shè)備的維修費用。但近年來由于二次線制作方式以及工藝水平的影響導(dǎo)致無法滿足市場需求。因此采用智能化技術(shù)改善當(dāng)前情況對于促進電力行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。

1 電氣成套設(shè)備開關(guān)二次線的傳統(tǒng)制作工藝

近年來，我國對電網(wǎng)建設(shè)投入不斷加大，智能化水平不斷提高。其中采用電氣成套設(shè)備對于整個電力行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的意義。而電氣成套設(shè)備的生產(chǎn)對整個電力行業(yè)的投資情況有嚴重的依賴性，隨著國家政策的開放，我國在制造高端裝備方面已經(jīng)取得較高的進展。

但傳統(tǒng)的電氣成套設(shè)備制作工藝對我國電力行業(yè)同樣有深遠影響。其中，傳統(tǒng)工藝中二次線生產(chǎn)的步驟主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

第一，專業(yè)的二次線配線員工會先獲取圖紙，經(jīng)過相關(guān)人員的審核后，完成手工輸入。第二，通過打印機對線號管進行打印。第三，通過專業(yè)設(shè)備對電線進行切剝加工。第四，將打印完成的線管安裝在導(dǎo)線上。第五，相關(guān)人員通過剝線鉗完成導(dǎo)線末端的處理。第六，手動完成冷壓端子與二次導(dǎo)線的鏈接。第七，使用壓線鉗對冷壓端子進行鉚壓處理。

以上七個步驟是傳統(tǒng)二次線加工作業(yè)的主要流程，每個程序都對人工有較大的依賴性，因此人員技術(shù)水平對二次線的制作質(zhì)量具有非常大的影響。同時這種作業(yè)方式效率低下，產(chǎn)出較低，導(dǎo)致很難滿足當(dāng)前開關(guān)柜行業(yè)的需求。因此對當(dāng)前技術(shù)進行改良，降低人工技能對整個生產(chǎn)過程的影響，采用智能化技術(shù)促進電力行業(yè)發(fā)展是電力行業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。

2 電氣成套設(shè)備開關(guān)柜二次線智能化解決方案

2.1 案例概述

某公司為加強對智能化技術(shù)的應(yīng)用，對二次線制作方案進行了智能化提升。目的在于解決以下幾個問題：第一，改善二次線生產(chǎn)效率，由于整個過程中完全采用自動化生產(chǎn)，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提升工作效率；第二，對生產(chǎn)過程中影響生產(chǎn)質(zhì)量的不可控因素進行控制，主要通過檢測裝置的功能性參數(shù)降低生產(chǎn)對人工的高度依賴性；第三，有效解決勞動力短缺問題。

具體的設(shè)計思路如下：采用傳感器對導(dǎo)線長度進行測量，有效減少生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象；通過軟件控制線號管的標識；通過快速更換模型的方式，實現(xiàn)對不同端子的快速反應(yīng)，提高對設(shè)備的利用效率；通過在線檢測方式，完成質(zhì)量監(jiān)控工作；利用知識產(chǎn)權(quán)的相關(guān)軟件，嚴格按照需求進行生產(chǎn)。

2.2 智能化解決方案的具體內(nèi)容

智能化解決方案的具體內(nèi)容包括以下幾個方面：設(shè)備結(jié)構(gòu)、柔性制造系統(tǒng)軟件、雙線自動切換、切剝一體化、雙工位線號管、智能化噴印、端子壓接品質(zhì)化以及效率比較。

2.2.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)

具體可以分為放線機、二次線加工區(qū)、模具以及放線裝置，以上功能模塊可以通過電腦端完成智能化生產(chǎn)，高效控制切剝、套管以及壓線，在保證品質(zhì)的情況下，改善生產(chǎn)效率。

2.2.2 柔性制造系統(tǒng)軟件

在生產(chǎn)的供需方面，通過具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件，實現(xiàn)物料數(shù)據(jù)的自動生產(chǎn)，完成供需的自動化分析。

2.2.3 雙線自動切換

在生產(chǎn)中，相關(guān)設(shè)備可以根據(jù)實際情況，對不同線號進行調(diào)節(jié)生產(chǎn)，通過雙工位配置，實現(xiàn)自動切換加工，從而降低人工作業(yè)量。

2.2.4 切剝一體化

當(dāng)前，通過對電腦剝線機功能的使用，可以對導(dǎo)線進行及時準確的切斷處理。具體通過放線機傳感器、電線打結(jié)檢測、缺線檢測以及送線器四個檢測裝置，保證電線的輸入精確化，并為下一次切剝做好準備。同時根據(jù)具體類型，對切剝長度進行調(diào)節(jié)。具體可以通過預(yù)設(shè)切剝長度，完成切割。

2.2.5 雙工位線號管

為保證與雙線雙工位置的一致性，降低對人工作業(yè)的需求，需要使用兩種號管的自動切換功能完成加工。

2.2.6 線號管的智能化噴印

根據(jù)當(dāng)前二次線的生產(chǎn)流程，可以采用智能化噴印將兩種線號的字符種類、大小、位置以及方向進行智能化調(diào)整。有效避免人工生產(chǎn)出錯，采用智能化生產(chǎn)取代傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)。

2.2.7 端子壓接品質(zhì)化處理

二次線端子壓接處理也是保證電氣成套設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量的重要內(nèi)容。在生產(chǎn)中可以通過快速選模方式，對不同的端子進行壓接處理。整個壓接問題直接影響開關(guān)柜品質(zhì)，具體可以通過對在線檢測系統(tǒng)的利用，提高壓接標準。同時采用智能化設(shè)備取代人工生產(chǎn)，進一步降低產(chǎn)能，提高生產(chǎn)品質(zhì)。為市場輸送更多高質(zhì)量的產(chǎn)品。

2.2.8 智能化技術(shù)運用效率比較

通過使用現(xiàn)有的智能化設(shè)備進行二次線生產(chǎn)，相對于之前的生產(chǎn)做出比較，發(fā)現(xiàn)采用新型的生產(chǎn)模式可以節(jié)約10-15人的勞動資源成本，對線材的損耗降低了1到2成，同時相對于人工生產(chǎn)的品質(zhì)，有效提升了二次線的生產(chǎn)質(zhì)量。引入智能化技術(shù)，可以在降低人工的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率，雖然短期內(nèi)投入有所增加，但是長期分析的話，效果顯著，具有推廣價值。

3 結(jié)語

綜上所述，二次線制作工藝盡管不需要使用嚴格的理論體系，但在實際工作中，二次線的生產(chǎn)質(zhì)量對于電氣成套設(shè)備開關(guān)柜的整體質(zhì)量具有直接影響。因此加工人員應(yīng)該提高責(zé)任意識，通過不斷積累經(jīng)驗，結(jié)合智能化設(shè)備和智能化技術(shù)不斷提高工藝水平，促進電力行業(yè)的進一步發(fā)展。希望通過本文論述，為類似研究提供經(jīng)驗借鑒與參考。

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