王 振
(吉林油田油氣工程研究院油田化學(xué)研究所 吉林松原 138000)
隨著油田的逐漸開發(fā),油田大部分地區(qū)已進(jìn)入高含水的開發(fā)中、后期,隨著油田污水回注、水質(zhì)礦化度增加、油品質(zhì)量逐漸變差及油層壓力逐漸下降,導(dǎo)致油井近井地帶形成結(jié)垢、顆粒堵塞等現(xiàn)象逐年加重,堵塞周期逐漸變短,堵塞類型復(fù)雜化,常規(guī)酸化技術(shù)效果逐漸變差及重復(fù)酸化效果逐年變差。以往化學(xué)法酸化主要針對(duì)無機(jī)結(jié)垢,對(duì)有機(jī)物及顆粒類物質(zhì)作用較小,周期短,因此研究了物理法加化學(xué)法復(fù)合解堵技術(shù),能夠針對(duì)井底堵塞物進(jìn)行較全面的處理。
振動(dòng)器對(duì)準(zhǔn)需要處理的油層部位進(jìn)行振動(dòng)處理,振動(dòng)器對(duì)準(zhǔn)不同的層位來實(shí)現(xiàn)分層處理,采用酸液處理堵塞中無機(jī)垢,采用高壓振動(dòng)處理有機(jī)及顆粒類堵塞物質(zhì)。振動(dòng)酸化完成后,投球進(jìn)行強(qiáng)負(fù)壓作業(yè),處理油層堵塞的同時(shí)也可及時(shí)返排脫落的垢片、殘?jiān)?,杜絕酸化污染。
自上而下由負(fù)壓發(fā)生器、后投固定凡爾、多級(jí)三通凡爾、振動(dòng)器組成(圖1)。
圖1 振動(dòng)酸化負(fù)壓復(fù)合工藝管柱
(1)結(jié)合酸液進(jìn)行處理,成功率高、處理速度快、強(qiáng)度大;
(2)分層處理,針對(duì)性強(qiáng),處理效果好,并可重點(diǎn)處理低滲(堵塞)層;
(3)能夠返排脫落的垢片、殘?jiān)?,杜絕酸化污染。
(1)結(jié)垢嚴(yán)重酸液注入困難的井;
(2)對(duì)應(yīng)水井注水較好,相對(duì)遞減明顯油井;
(3)含水相對(duì)較低的油井;
(4)適合新井只出水、動(dòng)靜不符井解堵;
(5)適合因泥漿污染而停產(chǎn)井的復(fù)活。
采用煅燒的方法、XRD,對(duì)目標(biāo)區(qū)塊兩個(gè)垢樣進(jìn)行分析,分析結(jié)果見表1、表2。
表1 有機(jī)成分與無機(jī)成分含量
表2 英臺(tái)油田垢樣無機(jī)垢成分分析數(shù)據(jù)表
從實(shí)驗(yàn)分析數(shù)據(jù)可以看出,垢樣主要為無機(jī)垢,無機(jī)垢中,主要以三氧化二鐵、硫化亞鐵和碳酸鈣為主。同時(shí),該井存在較強(qiáng)水敏,原油粘度較高,在近井儲(chǔ)層存在顆粒及有機(jī)物堵塞。
針對(duì)酸液體系鹽酸及緩速酸體系開展評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 垢樣溶垢率實(shí)驗(yàn)分析數(shù)據(jù)表
從以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出,鹽酸體系在短時(shí)間內(nèi)就達(dá)到很高的溶蝕率,而緩速酸體系酸性相對(duì)較弱,對(duì)垢樣的溶蝕是逐漸進(jìn)行的,緩速效果好。有利于增加酸液有效作用距離,解除儲(chǔ)層較深部位的結(jié)垢污染,改善近井地帶儲(chǔ)層的滲透率,增加近井地帶油流能力。
2016-2017年在吉林油田英臺(tái)采油廠開展振動(dòng)負(fù)壓酸化5口井,有效率80%,有效期12個(gè)月以上,平均單井增油100噸以上,平均單井增液300噸以上,實(shí)現(xiàn)噸油成本800元。在目前低油價(jià)的情況下,通過該復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了酸化措施降本增效的目的。
夏季氣溫普遍很高,尤其是近年,市內(nèi)夏季最高氣溫一直都持續(xù)在30攝氏度以上。高溫下的發(fā)動(dòng)機(jī)散熱會(huì)相對(duì)差一些,機(jī)油的使用溫度也會(huì)稍高一些,所以在夏季發(fā)動(dòng)機(jī)使用機(jī)油時(shí)要特別注意機(jī)油的選擇。
夏季選用機(jī)油時(shí)要注意機(jī)油的粘度,盡量選用黏度級(jí)別稍大一些的機(jī)油,如粘度級(jí)別為15W/40、20W/50等。潤(rùn)滑油的黏度隨溫度的升高會(huì)有所下降,氧化速度加快,易變質(zhì),所以要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油量、油質(zhì)情況,并及時(shí)加以更換。
典型井:2001年2月投產(chǎn),初產(chǎn)液18,油6,采出程度15.2%,2011年1月由于產(chǎn)量遞減到液5.5油0.13而停井。該井停井4年左右,分析該井近井地帶結(jié)垢及污染較嚴(yán)重,適合用振動(dòng)酸化負(fù)壓技術(shù)進(jìn)行解堵,解除近井地帶結(jié)垢及污染堵塞物,恢復(fù)油層的滲透率。該井處理過程中注入壓力壓降7MPa,說明注入通道被打開,措施成功。該井開井生產(chǎn)累計(jì)增油171.9噸,有效期達(dá)200天以上。
圖2 振動(dòng)負(fù)壓酸化施工及生產(chǎn)曲線
(1)振動(dòng)負(fù)壓酸化復(fù)合技術(shù)這類物理法加化學(xué)法復(fù)合技術(shù)針對(duì)多類物質(zhì)堵塞的解堵效果明顯好于常規(guī)酸化;
(2)該工藝管柱能夠多次應(yīng)用,成本較低,能夠在增油基礎(chǔ)上有效降低噸油成本。