張仕奇 趙佳龍 魏鑫
摘 要:對(duì)無(wú)機(jī)粉體的改性方法進(jìn)行了介紹,探討了無(wú)機(jī)粉體表面改性技術(shù)進(jìn)展,并對(duì)其未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。
關(guān)鍵詞:無(wú)機(jī)粉體;表面改性;技術(shù)
1 無(wú)機(jī)粉體表面改性方法介紹
在工業(yè)中常用的無(wú)機(jī)粉體表面改性方面包括表面有機(jī)包覆、沉淀反應(yīng)包覆、機(jī)械力化學(xué)、插層改性及復(fù)合法等,下面對(duì)這些方法進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
表面有機(jī)包覆改性是目前最常用的無(wú)機(jī)粉體表面改性方法,它利用有機(jī)表面改性劑分子中的官能團(tuán)在顆粒表面吸附或化學(xué)反應(yīng)對(duì)顆粒表面進(jìn)行改性。所用表面改性劑主要有偶聯(lián)劑(硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯、鋯鋁酸酯、有機(jī)絡(luò)合物、磷酸酯等)、高級(jí)脂肪酸及其鹽、高級(jí)胺鹽、硅油或硅樹(shù)脂、有機(jī)低聚物及不飽和有機(jī)酸、水溶性高分子等。
沉淀反應(yīng)包覆是利用化學(xué)沉淀反應(yīng)將表面改性物沉淀包覆在被改性顆粒的表面,是一種“無(wú)機(jī)/無(wú)機(jī)包覆”或“無(wú)機(jī)納米/微米粉體包覆”的粉體表面改性方法。粉體表面包覆納米TiO2、ZnO、CaCO3等無(wú)機(jī)物的改性,就是通過(guò)沉淀反應(yīng)實(shí)現(xiàn)的,如云母粉表面包覆TiO2制備珠光云母;鈦白粉表面包覆SiO2和A12O3,以及硅藻土和煅燒高嶺土表面包覆納米TiO2和ZnO;硅灰石粉體表面包覆納米碳酸鈣和納米硅酸鋁。
機(jī)械力化學(xué)改性是利用粉體超細(xì)粉碎及其他強(qiáng)烈機(jī)械力作用有目的地激活顆粒表面,使其結(jié)構(gòu)復(fù)雜或表面無(wú)定形化,增強(qiáng)它與有機(jī)物或其他無(wú)機(jī)物的反應(yīng)活性。以機(jī)械力化學(xué)原理為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的機(jī)械融合技術(shù),是一種對(duì)無(wú)機(jī)顆粒進(jìn)行復(fù)合處理或表面改性(如表面復(fù)合、包覆、分散)的方法。
插層改性是指利用層狀結(jié)構(gòu)的粉體顆粒晶體層之間結(jié)合力較弱(如分子鍵或范德華鍵)或存在可交換陽(yáng)離子等特性,通過(guò)離子交換反應(yīng)或特性吸附改變粉體性質(zhì)的方法。用于插層改性的粉體通常具有層狀晶體結(jié)構(gòu),如石墨、蒙脫土、蛭石、高嶺土等。
復(fù)合改性是指綜合采用多種方法(物理、化學(xué)和機(jī)械方法等)改變顆粒的表面性質(zhì)以滿足應(yīng)用需要的改性方法。目前應(yīng)用的復(fù)合改性方法主要有有機(jī)物理/化學(xué)包覆、機(jī)械力化學(xué)/有機(jī)包覆、無(wú)機(jī)沉淀反應(yīng)/有機(jī)包覆等。
2無(wú)機(jī)粉體表面改性技術(shù)進(jìn)展
2.1表面改性劑及其配方
表面改性劑近幾年取得的主要進(jìn)展為:
1)硅烷偶聯(lián)劑。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度加快,產(chǎn)品品種、質(zhì)量明顯提高,生產(chǎn)能力不僅能滿足中國(guó)國(guó)內(nèi)所需,還出口海外市場(chǎng)。
2)鋁酸酯偶聯(lián)劑。繼膏狀產(chǎn)品之后,相繼開(kāi)發(fā)了液態(tài)、水溶性產(chǎn)品和兼具助磨和改性作用的新產(chǎn)品;應(yīng)用范圍擴(kuò)大,使用更加方便。
3)鈦酸酯偶聯(lián)劑。品種增多,開(kāi)發(fā)了水溶性產(chǎn)品以及針對(duì)特定用途的專用分散改性劑和復(fù)合改性劑,如用于船舶漆填料和顏料的專用改性劑、無(wú)機(jī)納米粉體分散與抗團(tuán)聚改性劑等。
此外,還有專用于超細(xì)沉淀碳酸鈣和納米碳酸鈣表面改性的表面活性劑二磷酸酯鹽等。
2.2層狀硅酸鹽礦物粉體的插層改性
層狀硅酸鹽礦物粉體的插層改性是研究最為活躍的表面改性領(lǐng)域之一。早在20世紀(jì)70年代左右就有“有機(jī)膨潤(rùn)土”這類有機(jī)季銨鹽類插層改性的產(chǎn)品問(wèn)世,近10 a來(lái)隨著研究日趨廣泛和深入,除了有機(jī)膨潤(rùn)土產(chǎn)品品種和生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn)之外,聚合物/蒙脫土納米復(fù)合材料、膨潤(rùn)土或蒙脫石的無(wú)機(jī)柱撐或交聯(lián)等的研究和產(chǎn)業(yè)化也取得了顯著進(jìn)展。特別是聚合物/蒙脫土納米復(fù)合材料已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段,對(duì)新型聚合物/黏土納米復(fù)合材料的發(fā)展有重要推動(dòng)作用;此外,高嶺土插層納米復(fù)合材料、蛭石插層改性等層狀硅酸鹽礦物的插層改性技術(shù)研發(fā)也取得一些有價(jià)值的進(jìn)展。
2.3表面無(wú)機(jī)復(fù)合改性
粉體的表面無(wú)機(jī)復(fù)合改性是制備功能粉體材料的重要方法,近年來(lái)已成為粉體表面改性技術(shù)和功能材料制備技術(shù)的熱點(diǎn)研發(fā)方向之一。目前取得的主要進(jìn)展是納米金屬或氧化物、氫氧化物、碳酸鹽表面改性的復(fù)合礦物粉體材料,如金屬/粉煤灰空心微珠復(fù)合粉體、金屬氧化物/硅灰石復(fù)合粉體、納米TiO2/多孔礦物復(fù)合粉體(TiO2/硅藻土、TiO2/蛋白土、TiO2/凹凸棒石等)、金屬氧化物/重晶石復(fù)合粉體、金屬氧化物/云母復(fù)合粉體等。表面無(wú)機(jī)復(fù)合改性方法主要有物理法(如氣相沉積、真空或?yàn)R射鍍膜、機(jī)械研磨)和化學(xué)法(如均勻沉淀、溶膠凝膠)等,其中一些復(fù)合粉體材料已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化或已進(jìn)行中試。表面無(wú)機(jī)復(fù)合改性涉及應(yīng)用廣泛的新型功能材料的開(kāi)發(fā),具有重要的商業(yè)化價(jià)值。采用磁控濺射技術(shù)在粉煤灰微珠表面鍍鎳、銅、銀等金屬膜可使粉煤灰中玻璃微珠的應(yīng)用價(jià)值顯著提高,在航空航天材料領(lǐng)域及其他新材料領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景
3 粉體表面改性技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
無(wú)機(jī)粉體表面改性是應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)、新材料產(chǎn)業(yè),特別是功能材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展而興起的新技術(shù),適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)環(huán)保、節(jié)能、安全、健康的需求。無(wú)機(jī)粉體表面改性產(chǎn)品是最具發(fā)展前景的功能粉體材料,預(yù)計(jì)未來(lái)10 a市場(chǎng)需求量將以平均每年8% ~10% 的速度增長(zhǎng)。在上述背景下,筆者認(rèn)為未來(lái)粉體表面改性技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)為:
1)發(fā)展適用性廣、分散性能好、粉體與表面改性劑的作用機(jī)會(huì)均等、表面改性劑包覆均勻、改性溫度和停留時(shí)間可調(diào)、單位產(chǎn)品能耗和磨耗較低、無(wú)粉塵污染的先進(jìn)工藝與裝備集成,并在此基礎(chǔ)上采用先進(jìn)的人工智能技術(shù)對(duì)主要工藝參數(shù)和改性劑用量進(jìn)行在線自動(dòng)調(diào)控,以實(shí)現(xiàn)表面改性劑在顆粒表面的單分子層吸附、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和方便操作。
2)在現(xiàn)有表面改性劑的基礎(chǔ)上、采用先進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本,尤其是各種偶聯(lián)劑的成本;同時(shí)采用先進(jìn)化學(xué)、高分子、生化和化工科學(xué)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù),研發(fā)應(yīng)用性能好、成本低、在某些應(yīng)用領(lǐng)域有專門性能或特殊功能,并能與粉體表面和基質(zhì)材料形成牢固結(jié)合的新型表面改性劑。
3)在多學(xué)科綜合的基礎(chǔ)上,根據(jù)目的材料的性能要求“設(shè)計(jì)”粉體表面;運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是采用先進(jìn)計(jì)算技術(shù)及智能技術(shù)輔助設(shè)計(jì)粉體表面改性工藝和改性劑配方,以減少實(shí)驗(yàn)室工藝和配方試驗(yàn)工作量,提高表面改性工藝和改性劑配方的科學(xué)性和實(shí)用性。
4)表面產(chǎn)品的直接表征和測(cè)試方法將更加的科學(xué)和規(guī)范,在相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,按照表面改性的目的和用途等,建立評(píng)價(jià)的指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)和方法。
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