郭燦

摘 要： 精益思想的主要核心就是投入最小的人力、設(shè)備、資金以及時(shí)間等資源來創(chuàng)造最多的價(jià)值，為顧客提供及時(shí)有效的產(chǎn)品和服務(wù)。也就是說，在為顧客提供滿意服務(wù)的基礎(chǔ)上盡可能的減少浪費(fèi)。本文就精益思想在生產(chǎn)組織管理中的應(yīng)用進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。

關(guān)鍵詞： 精益思想；生產(chǎn)組織；管理

精益思想應(yīng)用在生產(chǎn)組織管理中能夠取得很好的效果，主要是因?yàn)檫@種管理思想選擇優(yōu)越的生產(chǎn)方式，依托企業(yè)的經(jīng)濟(jì)、人文等環(huán)節(jié)，選擇合適的生產(chǎn)組織管理體系，體現(xiàn)了管理方式與環(huán)節(jié)之間相互適應(yīng)的關(guān)系，這些因素相互作用形成了精益生產(chǎn)體系的結(jié)構(gòu)圈。

1、精益思想在生產(chǎn)組織管理中的應(yīng)用特點(diǎn)

1.1采用拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)起點(diǎn)是顧客的需求，在生產(chǎn)組織管理中注重物流平衡，盡可能的追求零庫存，在上一道工序加工完畢之后進(jìn)入下一個(gè)工序。整個(gè)組織生產(chǎn)線依靠的形式叫做“看板”也就是通過看板來傳遞下道工序向上道工序需求的信息，人工控制和干預(yù)生產(chǎn)節(jié)奏，但是要保障生產(chǎn)過程中的物流平衡。這種生產(chǎn)中，計(jì)劃跟調(diào)度實(shí)際上屬于各自的生產(chǎn)單元，不選擇集中計(jì)劃的形式，需要關(guān)注各個(gè)生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)配套性。

1.2推行全面質(zhì)量管理

精益思想強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理，質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來而是生產(chǎn)出來的，生產(chǎn)組織中的質(zhì)量管理才能確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量是否過關(guān)。在具體生產(chǎn)過程中，每一道工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，要求員工具備質(zhì)量意識(shí)，把精益思想融入其中，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的存在。一旦在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，就要結(jié)合具體實(shí)際解決問題，杜絕出現(xiàn)不合格產(chǎn)品的無效加工。針對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量的產(chǎn)品，組織技術(shù)人員與生產(chǎn)作業(yè)人員一起協(xié)作，查找原因，避免問題再次發(fā)生。

2、精益思想在生產(chǎn)組織管理中的應(yīng)用措施

2.1人員方面

首先，打造一支精干的一線員工隊(duì)伍。在生產(chǎn)組織管理中，要積極調(diào)整生產(chǎn)一線人員結(jié)構(gòu)，堅(jiān)持精干、高效的原則，剔除不適應(yīng)生產(chǎn)一線的工作人員。按照生產(chǎn)實(shí)際建立班組，每個(gè)班組由一個(gè)班組長(zhǎng)帶隊(duì)。要明確各自分工，劃分具體職責(zé)。讓班組成員進(jìn)行學(xué)習(xí)，明確自身的工作目標(biāo)，方便班組工作的開展。組織管理要結(jié)合自身實(shí)際，制定人員管理標(biāo)準(zhǔn)制度，像班組生產(chǎn)管理制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制度等。配置跟班組工作相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)這些制度和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝訂成冊(cè)、歸檔整理，促進(jìn)后期有效的執(zhí)行。隨著這些制度和準(zhǔn)則的逐步推進(jìn)，班組成員就會(huì)把這當(dāng)作自覺行為進(jìn)行貫徹落實(shí)。我們以班組安全組織建設(shè)為例，每個(gè)班組都要建立制度科學(xué)、執(zhí)行到位、措施可靠、技術(shù)先進(jìn)、保障有力、運(yùn)行有效的安全工作機(jī)制，為生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)力保障。

其次，注重思想建設(shè)，強(qiáng)化民主管理。結(jié)合組織的經(jīng)營理念，生產(chǎn)組織人員管理需要生產(chǎn)成員的積極參與和熱情呼應(yīng)，要調(diào)動(dòng)成員的工作主動(dòng)性，實(shí)施民主化管理。管理者要結(jié)合每個(gè)成員的特點(diǎn)，讓其擔(dān)任具體的職務(wù)。具體的工作崗位不同，工作的性質(zhì)也不同，對(duì)人員的能力以及技能要求肯定會(huì)存在差異。這些前提就要求人才任用的時(shí)候要結(jié)合人才匹配理論，結(jié)合不同崗位需求匹配相應(yīng)的組織成員。對(duì)一線工作人員進(jìn)行思想政治教育工作要充分體現(xiàn)人本理念，讓思想工作不再是單純的開大會(huì)、作報(bào)告，而是變成針對(duì)每個(gè)一線人員具體開展的而且是有針對(duì)性的工作。具體操作中可以結(jié)合每個(gè)人員具體的性格特點(diǎn)來開展，運(yùn)用一把鑰匙開一把鎖的方法解決矛盾，能取得較好的效果。這一活動(dòng)的開展，可疏通思想，增進(jìn)感情，可逐步形成關(guān)系和諧、工作協(xié)調(diào)、互相幫助、奮發(fā)向上的良好精神面貌。

2.2設(shè)備方面

首先，強(qiáng)化關(guān)鍵設(shè)備資源管理。在企業(yè)生產(chǎn)組織管理中，要能夠精確的識(shí)別出關(guān)鍵的設(shè)備，重視關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)作管理，避免出現(xiàn)設(shè)備故障引起的生產(chǎn)停工，減少由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備不管從操作、檢測(cè)以及備件等方面，都需要領(lǐng)導(dǎo)層、技術(shù)層、操作層的層層配合，要保障設(shè)備的檢驗(yàn)品質(zhì)，一個(gè)重要的保障就是檢測(cè)設(shè)備的狀態(tài)保持良好，要認(rèn)真校準(zhǔn)或者核查檢測(cè)的設(shè)備，保證其滿足檢測(cè)機(jī)構(gòu)的要求，還要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。這樣能夠讓檢測(cè)數(shù)據(jù)變得更為精準(zhǔn)，讓檢測(cè)結(jié)果變得更為可靠。在關(guān)鍵設(shè)備檢測(cè)過程中，如果選擇不恰當(dāng)?shù)臋z測(cè)方式，當(dāng)檢測(cè)范圍不能很好的控制的時(shí)候，檢測(cè)的結(jié)果就可能出現(xiàn)誤差，其可靠性不能得到保證。因?yàn)闄z測(cè)方法具備其自己的特點(diǎn)，有些缺陷并不能檢測(cè)出來。要對(duì)可能出現(xiàn)的缺陷的部位、種類以及具體的形狀等進(jìn)行預(yù)測(cè)，根據(jù)預(yù)測(cè)的結(jié)果來選擇合適的方式，保證檢測(cè)的規(guī)范性?？傊?，相關(guān)人員要對(duì)機(jī)械設(shè)備的工作狀況有清晰的了解，包括溫度、壓力以及疲勞度等，對(duì)歷次的檢查報(bào)告進(jìn)行仔細(xì)的檢查，包括每一次的返修狀況，選擇的制作與焊接的藝術(shù)。除了這些，選擇檢測(cè)方式的時(shí)候還要考慮到的因素包括安全性與經(jīng)濟(jì)性，選擇的檢測(cè)方式盡可能的安全、高效、方便。這樣才能確保高質(zhì)量的產(chǎn)品及時(shí)生產(chǎn)出來，提升經(jīng)濟(jì)效益。

其次，加強(qiáng)備件管理。生產(chǎn)組織管理要求備件的圖紙以及零件號(hào)等齊全，從入庫到發(fā)出這個(gè)階段的工作都要進(jìn)行有效的管理，包括維修保養(yǎng)、登記上卡以及庫房存放狀況等。及時(shí)統(tǒng)計(jì)、分析和控制資金占有額與周轉(zhuǎn)率，確保庫存管理的有效性，把因?yàn)閭浼积R全導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯的概率降低為零。

2.3物流系統(tǒng)方面

首先，強(qiáng)化物料采購的監(jiān)管機(jī)制。要注重物料采購中的效能監(jiān)察工作，這樣才能推動(dòng)生產(chǎn)組管理中的物流采購工作朝著科學(xué)化的方向前進(jìn)，運(yùn)用公開招標(biāo)采購等方式，避免物料采購中違紀(jì)現(xiàn)象的發(fā)生，及時(shí)制定項(xiàng)目物料采購考核標(biāo)準(zhǔn)，包括：采購數(shù)量是否準(zhǔn)確、價(jià)格是否合理，是否進(jìn)行詢價(jià)比價(jià)、合同簽訂是否符合規(guī)定等。

其次，采取即時(shí)生產(chǎn)。在對(duì)生產(chǎn)半成品管理控制的時(shí)候，可以根據(jù)先入先出的規(guī)定，嚴(yán)格把關(guān)制品的數(shù)據(jù)是否正確，進(jìn)行前期工作。盡可能的減少產(chǎn)品的庫存，通過降低庫存來增加利潤。一旦企業(yè)具備了及時(shí)生產(chǎn)能力，就能夠在低庫存的情況下在客戶要求的周期內(nèi)交貨。可以建立AIMS系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)出來的半成品的信息進(jìn)行及時(shí)的登記和追蹤，妥善處理半成品的下一步方向，減少不必要的浪費(fèi)。

2.4安全生產(chǎn)方面

首先，精益思想在生產(chǎn)組織管理中的應(yīng)用之一是安全生產(chǎn)，不斷提高生產(chǎn)車間的潔凈度，從污染的源頭進(jìn)行控制，有條件的企業(yè)要把潔凈車間當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。要求一線工人統(tǒng)一著裝，一旦進(jìn)入到生產(chǎn)車間就要更換工作服裝、鞋帽，在醒目的位置貼上安全生產(chǎn)的圖片和說明，采取措施把環(huán)境保持在要求的范圍內(nèi)。

其次，要深入檢查安全、技術(shù)以及質(zhì)量等狀況，把安全制度深化到每個(gè)人的內(nèi)心，堅(jiān)決避免出現(xiàn)違章行為。組織堅(jiān)持以“零事故、零違章、零隱患”為生產(chǎn)奮斗目標(biāo)，把這個(gè)理念根植于全體人員的思想深處，按照企業(yè)安全生產(chǎn)工作的總體要求，以杜絕生產(chǎn)安全事故，有效控制人身事故為目標(biāo)，以推進(jìn)安全管理精細(xì)化和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控為主線，以治大隱患、防大事故為首要任務(wù)，以加強(qiáng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和基層基礎(chǔ)工作為著力點(diǎn)，以強(qiáng)化履職考核為手段，努力提高安全管理能力，提升安全生產(chǎn)水平。當(dāng)遇到具有典型意義的不足之處，可以在工作完成之后組織大家交流和討論，爭(zhēng)取有效措施彌補(bǔ)缺陷。

結(jié)論

綜上所述，精益思想應(yīng)用到生產(chǎn)組織管理中能夠取得較好的成效，在于它依托組織的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)以及人文環(huán)境等因素，采取科學(xué)化的管理體系，其優(yōu)越性不言而喻。在新時(shí)期，要注重人員、設(shè)備、物料以及安全生產(chǎn)等方面精細(xì)化思想的應(yīng)用，從而為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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