鄭 昕

(陽光城集團有限公司 福建福州 350008)

0 引言

隨著經(jīng)濟建設(shè)與城市化的高速發(fā)展，近年來真石漆以其適用面廣、色彩豐富、水性環(huán)保及適應(yīng)各種施工條件(耐污染、阻燃、耐酸耐堿)、經(jīng)濟實惠等優(yōu)點，在高層建筑外墻裝飾中受到越來越多人的青睞，得到廣泛應(yīng)用。同時在應(yīng)用中也暴露出了一些質(zhì)量通病。本文結(jié)合了工程實例對外墻真石漆施工過程中常見質(zhì)量通病問題進(jìn)行分析，以期提出相應(yīng)措施確保工程質(zhì)量。

1 工程示例

天御城(陽光城凡爾賽宮)B4地塊工程,位于福州市臺江區(qū)福光南路西側(cè)。該工程主要由A1#～A4#樓組成,總建筑面積2 7059.12m2。地上九至十四層，地下一層。該工程A1#～A4#樓裙樓外墻采用石材幕墻，主樓采用真石漆裝飾。

2 施工技術(shù)及質(zhì)量控制要點

該工程所采用的施工工藝流程如下：基層驗收→膩子施工→成品遮蓋保護及設(shè)置分格條→涂刷底層涂料→噴涂主層涂料→面層涂料施工→質(zhì)量驗收。

2.1 基層

該工程基層采用9mm厚1∶3水泥砂漿，6mm厚1∶2.5水泥砂漿找平。基層堅實、牢固，抹灰層無脫層、空鼓[2]。分格縫寬度和深度應(yīng)均勻一致且橫平豎直。

基層接槎平整，表面應(yīng)光滑、潔凈，無灰塵、浮漿、油污、鹽類析出物等[2]。施工過程中，發(fā)現(xiàn)基層表面有霉斑，在涂裝前用含25%漂白劑的水溶液進(jìn)行反復(fù)洗滌，然后用清水徹底清洗，干燥后再進(jìn)行涂裝。

基層表面存在質(zhì)量缺陷，需在涂飾工程施工前應(yīng)進(jìn)行修補。墻體存在無裂紋、孔洞、破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙及不平處等，需采用膩子修補平整，干燥后用砂紙將凸出處磨平。

2.2 膩子

該工程膩子施工分為三道進(jìn)行。第一道用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光。第二道為豎向滿刮，所用材料和方法同第一道膩子。第三道施工為找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?/p>

2.3 遮蓋保護及分格條

在噴涂真石漆前，應(yīng)將外墻門窗等不需噴涂的部位保護好，以免對成品產(chǎn)生污染。

大面積外墻必須作分格條處理，該工程真石漆分格條采用鋁合金等質(zhì)硬挺拔的材料制成。分格條應(yīng)在墻上彈線預(yù)埋，不得事后切割。分格條位置一般以層高、開間分格，且不宜超過3m。

2.4 底層涂料

底層涂料施工采用滾筒進(jìn)行滾涂作業(yè)。涂料稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，滾涂的順序應(yīng)從上到下，先橫后豎，不得隨意滾涂，且不得斜滾[5]。

滾涂時施力均勻，使底層涂料厚薄均勻，避免造成漏涂或涂刷過厚。邊角部位應(yīng)用毛刷補涂修補完整。個別部位需復(fù)補涂抹時，需待涂料干透后，用磨砂紙打磨，并將浮料清理。

2.5 主層涂料

該工程主層涂料噴涂采用9511 ABS噴槍，兩遍噴涂。施工前應(yīng)通過試噴，確定涂料粘度、噴槍種類、槍嘴直徑、空氣壓力及噴槍與墻面的距離和角度，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可大面積施工。

大墻面噴涂施工，宜按1.5m2左右分格。噴涂順序應(yīng)當(dāng)遵循自上而下、從左到右的順序施工。每一次涂裝應(yīng)以分格線、墻面陰陽角交接處等為分界線，不可無序噴涂。

該工程施工過程中，采用兩人一組進(jìn)行施工作業(yè)，施工時一人持噴槍作業(yè)，一人配合操作。槍口與墻面垂直，略微上傾，噴槍移動速度需保持均勻平穩(wěn)，接槎部位應(yīng)當(dāng)與其他部位厚度一致，確保噴涂均勻、色調(diào)一致。

主層真石漆完全干燥后，采用400～600目砂紙，抹平真石漆表面凸起砂料及毛刺邊角，并打磨邊緣毛刺，修補漏涂、透底等部位，并將表面清理干凈。

2.6 面層涂料施工

面層涂料應(yīng)在主層真石漆完全干燥，且墻面修整完成后，方可組織施工。第一遍面層涂料干燥后，方可進(jìn)行笫二道面層涂料施工。面層涂料作業(yè)完畢后，應(yīng)當(dāng)及時移除外墻門窗等部位保護紙。

3 質(zhì)量通病分析及防治措施

工程施工作業(yè)過程中，A2#樓外墻真石漆產(chǎn)生的主要質(zhì)量問題有涂層開裂(圖1)、流墜、掉砂(圖2)、色差、倒光等，針對以上質(zhì)量問題，進(jìn)行原因分析和論證，并經(jīng)由現(xiàn)場進(jìn)行試驗，總結(jié)出了防治措施，以確保在后期的施工過程中，避免質(zhì)量問題的重復(fù)出現(xiàn)。

圖1 涂層開裂

圖2 掉砂

3.1 通病分析

(1)涂層開裂：該工程采用賽諾牌真石漆，經(jīng)過對現(xiàn)場實際開裂部位切割查找具體原因，導(dǎo)致土層開裂原因有，基層開裂、空鼓、基層過潮、表面分區(qū)過大等。

(2)流墜：經(jīng)過對A2#樓真石漆施工的全過程進(jìn)行跟蹤，得出產(chǎn)生流墜的具體原因為真石漆黏稠度不足、單次噴涂過厚、壓力不均勻?qū)е碌暮癖〔灰坏取?/p>

(3)掉砂：經(jīng)過對掉砂部位進(jìn)行分析，主要原因為砂的成分、級配不良、乳液配比不合理、涂料稠度不足等。

(4)色差：通過對A2#、A3#樓色差明顯部位的材料、施工條件等進(jìn)行分析，主要原因為不同批次涂料存在偏差、使用配比不一致、施工天氣影響等。

(5)倒光：針對現(xiàn)場部分墻面存在倒光或光亮不足的質(zhì)量通病，經(jīng)現(xiàn)場查看分析得知是由于墻面不平整、漏刮膩子或漏磨砂紙、施工環(huán)境溫度過低或濕度過大等原因所導(dǎo)致。

3.2 防治措施

針對施工過程中所產(chǎn)生的上述質(zhì)量通病，該工程采取了以下的防治措施：

(1)涂層開裂：真石漆施工前對基層進(jìn)行清理及修補。抹灰空鼓及開裂部位進(jìn)行切割、剔鑿后進(jìn)行抹灰修補，需干燥(基層含水率不得大于10%)后再進(jìn)行下一道工序施工。對真石漆施工區(qū)域進(jìn)行合理分區(qū)分塊，避免分區(qū)過大，產(chǎn)生過大的表面張拉應(yīng)力，產(chǎn)生開裂。

對A2#樓的產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位進(jìn)行統(tǒng)計比較，分析后發(fā)現(xiàn)，在外窗窗口四角及建筑陽角部位產(chǎn)生的開裂現(xiàn)象為重癥區(qū)，如圖3所示。對此問題進(jìn)行分析論證，后采取的解決方案為外窗四角處于膩子施工時附加200mm×300mm網(wǎng)格布，陽角處采用PVC陰陽角護角條，有效減少了陽角的破損以及開裂，效果如圖4所示。

圖4 防治措施實施后

(2)流墜：真石漆噴涂，調(diào)整至合適粘度，噴涂過程中，噴槍應(yīng)勻速移動，均勻噴涂，采取薄噴多層法，避免涂層過厚產(chǎn)生流墜。噴槍使用前，調(diào)整壓力，使氣壓控制在0.4～0.7MPa時，噴嘴與飾面的距離一般在30cm～40cm。

(3)掉砂：材料選取，應(yīng)當(dāng)選用天然砂，并且有合理的級配；選用品質(zhì)優(yōu)良的乳液，配比正確，在不影響施工的情況下，盡可能提高涂料的稠度。

(4)色差：施工前，準(zhǔn)確計算真石漆用量，采用同一廠家、同一批號的涂料。嚴(yán)格遵循配比進(jìn)行稀釋。施工環(huán)境溫度>5℃，施工相對濕度宜小于80%。

(5) 倒光： 為避免倒光或光亮不足，需加強基層表面處理工作，膩子要刮到位并注意收邊，重視墻面打磨工作。加強施工環(huán)境溫度與濕度測定符合要求后組織施工。

4 施工注意事項

該工程A1#～A4#樓真石漆施工過程中，總結(jié)出以下注意事項：

(1)工程所選用涂料的品種、型號和性能及顏色、光澤、圖案符合設(shè)計要求。

(2)進(jìn)場的涂飾材料應(yīng)有有效的出廠質(zhì)量保證書，且經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可使用。

(3)涂料應(yīng)存放于陰涼干燥和避免日光直射的地方,存放溫度0℃～35℃[3]。施工環(huán)境溫度>5℃，施工相對濕度宜小于80%。

(4)外墻涂飾，同一墻面同一顏色應(yīng)用相同批號的涂飾材料。當(dāng)同一顏色批號不同時，應(yīng)預(yù)先混均，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。

(5)涂料工程使用的膩子和封底材料必須與選用飾面涂料性能相適應(yīng)[5]，主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。

(6)為防止噴涂施工時對門窗等不需要噴涂部位造成的污染，噴涂施工前對不需要噴涂的部位用彩條布、紙膠帶等進(jìn)行覆蓋粘貼。

(7)基層處理應(yīng)符合下列要求：

①基層墻面含水率不得大于10%[1]。通常情況下，水泥砂漿基層施工10d～14d后，混凝土基層21d以上，方可進(jìn)行下一道工序施工。

②該工程采用真石漆要求基層PH值在10以下[2](采用PH試紙或PH試筆通過濕棉測定墻體酸堿度)。因工程需要趕進(jìn)度時，當(dāng)墻體堿性過高，該工程采用多次淋水養(yǎng)護或用5%草酸溶液清洗等措施，符合施工要求后再進(jìn)行施工。

③基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫[1]。

(8)真石漆必須干燥后，方可上罩面漆。面漆涂刷方向需要統(tǒng)一，避免方向差異造成的光澤差異。

5 結(jié)語

該工程的外墻真石漆的施工過程中，由于受到諸多因素的影響，出現(xiàn)涂層開裂、色差、發(fā)白、流墜等問題。在工程的施工過程，通過加強過程管理，強化施工技術(shù)，嚴(yán)格按要求作業(yè)，其質(zhì)量通病得到有效控制的。本文中所提及的相關(guān)質(zhì)量通病及防治措施，對類似的相關(guān)工程具有可借鑒的意義。在當(dāng)今提倡節(jié)能環(huán)保的發(fā)展形勢下，鑒于真石漆所具有環(huán)保、適用性廣的特性，應(yīng)當(dāng)加以廣泛的推廣使用。