郭 輝,陳恒峰,呂全貴,2,徐志強(qiáng),高國(guó)民,許曉波
(1.新疆農(nóng)業(yè)大學(xué) 機(jī)械交通學(xué)院,烏魯木齊 830052;2.新疆農(nóng)業(yè)工程裝備創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,烏魯木齊 830052;3.博樂(lè)市稼豐科技有限公司,新疆 博樂(lè) 833400)
農(nóng)業(yè)機(jī)械作為農(nóng)業(yè)種植從業(yè)人員的重要工具,其性能水平是衡量一個(gè)國(guó)家農(nóng)業(yè)發(fā)展的重要指標(biāo)。我國(guó)的農(nóng)業(yè)機(jī)械特點(diǎn)為小功率、純機(jī)械傳動(dòng)、缺少智能化,不能滿足精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)要求[1]。液壓傳動(dòng)以其液壓元件相對(duì)安裝位置布局靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制速度快捷、反應(yīng)動(dòng)作靈敏、系統(tǒng)回路清晰及后期維護(hù)方便等特點(diǎn),容易實(shí)現(xiàn)智能化控制,是使用成本與經(jīng)濟(jì)效益比值低,有利于實(shí)現(xiàn)精確農(nóng)業(yè)生產(chǎn),成為農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)展的方向與趨勢(shì)[2-4]。
玉米與棉花等高稈農(nóng)作物作為中國(guó)東西部的重要農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)物,種植面積與產(chǎn)量非常龐大,其生長(zhǎng)后期噴霧作業(yè)環(huán)境十分惡劣,不利于人工作業(yè)。為此,根據(jù)作業(yè)環(huán)境及液壓傳動(dòng)的技術(shù)特點(diǎn),設(shè)計(jì)了液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的高地隙輪式自走噴霧機(jī)。
為滿足高稈農(nóng)作物的后期生長(zhǎng)施藥需求,高地隙輪式自走噴霧機(jī)藥箱的負(fù)重較大,田間工作環(huán)境復(fù)雜,工作溫度高,需要液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性高,能承受大量的波動(dòng)沖擊。因此,采用開(kāi)式液壓回路,以變量泵和變量馬達(dá)為重要原件,輔以各種回路控制元件,通過(guò)改變泵的排量和液壓馬達(dá)的排量來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)械的行走速度,滿足滿載噴藥與空載行駛時(shí)的不同工作需求,且能夠?qū)崿F(xiàn)工作時(shí)的恒轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)。整體液壓系統(tǒng)原理圖如圖1所示。
本設(shè)計(jì)中,液壓工作系統(tǒng)在整個(gè)液壓系統(tǒng)中是重要組成部分,對(duì)此進(jìn)行重點(diǎn)分析與設(shè)計(jì),以保證機(jī)械工作整體性能。工作系統(tǒng)的原理圖如圖2所示。
高地隙輪式自走噴霧機(jī)主要參數(shù)如下:
車輛驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):前輪獨(dú)立兩驅(qū),后輪轉(zhuǎn)向
馬達(dá)減速傳動(dòng)比:1:53.7
工作行駛速度/km·h-1:4.2~4.5
空載路面行駛速度/km·h-1:7~7.2
空載質(zhì)量/kg:1 800
滿載工作質(zhì)量/kg:5 000
驅(qū)動(dòng)輪半徑/m:0.5
工作地理環(huán)境:爬坡能力為20%
根據(jù)高地隙輪式自走噴霧機(jī)主要參數(shù)的設(shè)計(jì)要求及工作性能指標(biāo),可得機(jī)械在工作上坡時(shí)液壓系統(tǒng)的工作能量最大;經(jīng)過(guò)查閱書(shū)籍,可以得到行駛力計(jì)算方式。
設(shè)計(jì)噴藥機(jī)的爬坡能力為20%及爬坡的角度為11.3°,高架噴藥機(jī)在斜坡上的工作受力情況,最大情況為
∑F=Ff+H+Fx
其中,F(xiàn)f為滾動(dòng)阻力;H為坡度阻力;Fx為工作阻力(空氣與加速度)。
正常工作行駛時(shí),由于滾動(dòng)阻力和坡度阻力遠(yuǎn)大于工作阻力,計(jì)算時(shí)不考慮工作阻力,因此牽引力主要用于克服機(jī)械運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)阻力和坡度阻力。噴藥機(jī)的工作質(zhì)量為5t。
其中,F(xiàn)f=f·G·cosa;H=G·simα;G為噴藥機(jī)的工作質(zhì)量G=4 900N;f為滾動(dòng)阻力系數(shù),取f=0.02;α為坡度角,爬坡能力為20%時(shí)α=11.3°。因此,牽引力F=10 562N,則空載牽引力F=3803N。
液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速為
Nm=V·i1/2·π·r
式中Nm——液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)速;
i1——減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比;
r——驅(qū)動(dòng)輪動(dòng)力半徑。
現(xiàn)有參數(shù)減速傳動(dòng)比1:53.7,最大行駛速度4.5km/h,驅(qū)動(dòng)輪半徑0.5m,帶入?yún)?shù)得Nm=1 283r/min。
空載路面行駛時(shí),Nm空=1283×7.2/4.5=2 053r/min。
液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)功率為
P=F·V
式中F——收割機(jī)牽引力;
V——收割機(jī)行駛速度。
帶入?yún)?shù)工作F=105 62N、V=1.25m/s,得P=7.8kW(兩個(gè)馬達(dá)并聯(lián))。空載時(shí),馬達(dá)功率p=2.237kW。
馬達(dá)扭矩為
式中P——液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)功率;
Nm——液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速。
帶入?yún)?shù),得工作時(shí)Tw=58.1N·m,空載時(shí)馬達(dá)扭矩Tw=10.4N·m。
馬達(dá)排量計(jì)算公式為
式中p1——液壓系統(tǒng)額定壓力;
Tw——馬液壓達(dá)扭矩;
Ηm——機(jī)械效率,取Hm=0.8。
選擇系統(tǒng)額定工作壓力為20MPa, 帶入?yún)?shù)得q=22.8mL/r。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,對(duì)液壓馬達(dá)的選型要求為:額定工作壓力為20MPa,轉(zhuǎn)速1 283r/min,排量22.8mL/r,轉(zhuǎn)矩58.1N·m,功率7.8kW左右。
根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),在液壓設(shè)計(jì)手冊(cè)中選擇馬達(dá):LTM07B,額定工作壓力21MPa,最大為30MPa,擋位I轉(zhuǎn)速1 376r/min,排量39.5mL/r,轉(zhuǎn)矩709 N·m;擋位II轉(zhuǎn)速2 171r/min,排量25mL/r,轉(zhuǎn)矩449N·m,最高轉(zhuǎn)速3 000r/min。
在選擇液壓元器件時(shí),根據(jù)馬達(dá)所需流量確定泵的流量Qp[8-12]。
液壓馬達(dá)的排量q、轉(zhuǎn)速n和流量Q的關(guān)系為
式中q——液壓馬達(dá)的排量(mL/r);
n——液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速(r/min);
Q——液壓馬達(dá)的流量(L/min)。
液壓泵(馬達(dá))功率計(jì)算公式為
式中P——液壓馬達(dá)的工作壓力(MPa);
N——液壓馬達(dá)的功率(kW);
Q——液壓馬達(dá)的流量(L/min)。
由于LTM07B額定工作壓力為21MPa,最大為30MPa,轉(zhuǎn)速1 376r/min,排量39.5mL/r,所以馬達(dá)所需流量Q=54.352L/min, 功率N=18.65kW。
多液壓缸或液壓馬達(dá)同時(shí)工作時(shí),液壓泵的輸出流量應(yīng)為
QP≥K(ΣQmax)
式中K——系統(tǒng)泄漏系數(shù),一般取K=1.1~1.3;
ΣQmax——同時(shí)動(dòng)作的液壓缸或液壓馬達(dá)的最大總流量。
所以,液壓泵的流量QP=119.6L/min。
軸向柱塞泵型號(hào)為63SCY14-1B,公稱排量80L/min, 額定壓力31.5MPa,額定轉(zhuǎn)速1 500r/min,排量120L/min。
根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)與泵的匹配標(biāo)準(zhǔn),選擇ZHAZG1型柴油機(jī),額定功率56kW,轉(zhuǎn)速2 400r/min。
根據(jù)上述的計(jì)算可得高地隙輪式自走噴霧機(jī)的工作系統(tǒng)的主要液壓參數(shù)如下:
馬達(dá)減速傳動(dòng)比:1:53.7
工作行駛速度/km·h-1:4.2~4.5
空載行駛速度/km·h-1:7~7.2
空載質(zhì)量/kg:1 500
滿載工作質(zhì)量/kg:5 000
驅(qū)動(dòng)輪半徑/m:0.5
工作地理環(huán)境:爬坡能力為20%
發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速/r·min-1:2 400
馬達(dá)參數(shù)I:1 376r/min,39.5mL/r
馬達(dá)參數(shù)II:2 171r/min,25mL/r
系統(tǒng)工作壓力/MPa:20
溢流閥壓力/ MPa:20
泵排量/L·min-1:80
泵工作轉(zhuǎn)速/r·min-1:1 500
圖1 整體液壓系統(tǒng)原理圖
1.過(guò)濾器 2.變量泵 3.單向閥 4.溢流閥 5.三位四通手動(dòng)換向閥6、8.組合閥組(調(diào)速閥+調(diào)壓閥) 7、9.變量馬達(dá)圖2 工作系統(tǒng)液壓圖Fig.2 The hydraulic diagram of working system
在AMESim仿真軟件中的液壓系統(tǒng)為理想狀態(tài),對(duì)此系統(tǒng)回路與液壓元件默認(rèn)并聯(lián)回路壓力相等、速度相同、無(wú)油量損失等問(wèn)題(將手動(dòng)換向閥在仿真中變?yōu)殡姶艙Q向閥進(jìn)行工作仿真、過(guò)濾器省略等。根據(jù)泵與馬達(dá)的參數(shù)及工作系統(tǒng)原理圖的設(shè)計(jì)[13],可得系統(tǒng)主要仿真參數(shù)如下:
泵輸出速度/r·min-1:1 375
變量泵排量/mL·r-1:80
馬達(dá)I擋轉(zhuǎn)速/r·min-1:1 376
馬達(dá)I擋排量/mL·r-1:39.8
啟動(dòng)I擋馬達(dá)轉(zhuǎn)矩/N·m:0
正常I擋馬達(dá)轉(zhuǎn)矩/N·m:58.1
溢流閥額定壓力/MPa:20
馬達(dá)II擋轉(zhuǎn)速/r·min-1:2 171
馬達(dá)II擋排量/mL·r-1:25
啟動(dòng)II擋馬達(dá)轉(zhuǎn)矩/N·m:0
正常II擋馬達(dá)轉(zhuǎn)矩/N·m:10.4
三位四通閥I擋流量/ L·min-1:109.5 L/min
三位四通閥II擋流量/L·min-1:108.6L/min
三位四通閥設(shè)置:換向閥信號(hào):0~9s為40
10~11s為0
12~20s為-40
變量泵信號(hào):0~20s為1
馬達(dá)I擋轉(zhuǎn)矩信號(hào):0~2s為0~5.81
3~9s為5.81
10~11s為5.81~0
11~13s為0~-5.81
14~20s為-5.81
馬達(dá)II擋轉(zhuǎn)矩信號(hào):0~2s為0~1.04
3~9s為1.04
10~11s為1.04~0
11~13s為0~-1.04
14~20s為-1.04
馬達(dá)轉(zhuǎn)矩增益:10
根據(jù)液壓驅(qū)動(dòng)行走系統(tǒng)原理與元件仿真參數(shù),在AMESim仿真軟件中創(chuàng)建液壓工作系統(tǒng)的仿真模型圖,如圖3所示。
1.液壓油 2.電機(jī) 3.泵 4.單向閥 5.溢流閥 6.三位四通換向閥 7、8.馬達(dá) 9、10.模擬負(fù)載 13、14.轉(zhuǎn)矩儀器 15、16.增益 17、18、19、20.分段線性信號(hào)源圖3 工作系統(tǒng)仿真模型Fig.3 The simulation model of work system
在AMESim中對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)計(jì)、仿真運(yùn)算,得到液壓系統(tǒng)仿真回路中主要元件。前輪左右獨(dú)立變量馬達(dá)在不同擋位、不同輸出轉(zhuǎn)矩時(shí)的工作特性曲線如圖4~圖7所示。
圖4 變量馬達(dá)7在I擋工作特性曲線圖
圖5 變量馬達(dá)8在I擋工作特性曲線圖
圖6 變量馬達(dá)7在II擋工作特性曲線圖
圖7 變量馬達(dá)8在II檔工作特性曲線圖
根據(jù)仿真圖形結(jié)果分析可知:運(yùn)行時(shí)間為0~20s時(shí),車輛的運(yùn)行狀態(tài)為分為4個(gè)部分,即0~2s從靜止到啟動(dòng),3~9s啟動(dòng)后正常行駛,10~11s換向閥中位制動(dòng)車輛停止,12~13s反向啟動(dòng),14~20s啟動(dòng)后正常行駛。
1)圖4與圖5進(jìn)行對(duì)比分析可知:變量馬達(dá)7與8在重載噴藥I擋工作時(shí)動(dòng)作運(yùn)行方向相反,工作特性曲線的變量關(guān)系相同,符合輪式并聯(lián)馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)特征;在馬達(dá)0~1s、11~12s從靜止到啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速反應(yīng)迅速,但在1~5s、13~16s的時(shí)間段中會(huì)出現(xiàn)震蕩現(xiàn)象,在此之間傳輸轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)相同現(xiàn)象。
3)圖6與圖7進(jìn)行對(duì)比分析可知:在馬達(dá)空載正常II擋工作時(shí),0~3s、11~14s從靜止到啟動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速反應(yīng)慢,但在4~5s、15~16s的時(shí)間段中會(huì)出現(xiàn)震蕩現(xiàn)象;最大工作壓力為16.9MPa,小于系統(tǒng)設(shè)定的額定工作壓力20MPa;車輛滿足最高行駛速度7.2 km/h時(shí)泵的轉(zhuǎn)速為1 340r/min,小于額定轉(zhuǎn)速1 500r/min;輸出最大轉(zhuǎn)矩為66.9N·m,小于馬達(dá)額定轉(zhuǎn)矩449N·m,滿足設(shè)計(jì)要求。
4)綜合圖4、圖5、圖6與圖7進(jìn)行對(duì)比分析可知:車輛重載時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)速反應(yīng)速度快于空載時(shí),這是因?yàn)镮擋、II擋的馬達(dá)轉(zhuǎn)速不同;車輛重載時(shí),最高工作壓力大于空載時(shí)的最大工作壓力,這是因?yàn)镮I擋的馬達(dá)轉(zhuǎn)速大于I擋。馬達(dá)工作過(guò)程中,摩擦因數(shù)為定時(shí)轉(zhuǎn)速越快工作阻力越大,工作時(shí)產(chǎn)生的額外轉(zhuǎn)矩就越大,馬達(dá)在II擋工作時(shí)額外轉(zhuǎn)矩相對(duì)于馬達(dá)實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩比率大于I擋。
5)綜合圖4~圖7進(jìn)行對(duì)比分析可知:車輛在工作過(guò)程中,換向閥換向時(shí)系統(tǒng)出現(xiàn)重大震蕩現(xiàn)象(表明馬達(dá)在此時(shí)受到巨大沖擊,容易損壞);空載運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)的回歸穩(wěn)定好于重載。為此,在噴藥工作時(shí)要用轉(zhuǎn)向系統(tǒng)控制車輛行走方向,盡量少用換向閥控制發(fā)達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向。
新疆維吾爾自治區(qū)博樂(lè)市稼豐科技有限公司根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖制作出原型樣機(jī)進(jìn)行田間實(shí)驗(yàn),如圖8所示。
圖8 田間試驗(yàn)樣機(jī)
樣機(jī)田間試驗(yàn)時(shí),土壤濕度為20%~25%,土壤緊實(shí),實(shí)度為140~150Pa,結(jié)果如下:
1)在滿載工作質(zhì)量5 100kg、泵轉(zhuǎn)速度為1 500r/min、排量80 L/min、爬坡能力為23%時(shí),使用I擋工作時(shí),行駛速度為4.82km/h,實(shí)際工作壓力為15.1MPa。
2)在空載工作質(zhì)量1 550kg,泵轉(zhuǎn)速度為1 500r/min、排量80L/min、爬坡能力為30%時(shí),使用II擋工作時(shí),行駛速度為8.2km/h,實(shí)際工作壓力為17MPa。
綜合上述結(jié)果表明:此液壓系統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)與使用要求。
1)由于在設(shè)計(jì)過(guò)程中大量地采用理論計(jì)算與計(jì)算機(jī)輔助軟件相結(jié)合的創(chuàng)作設(shè)計(jì)理念,使復(fù)雜的液壓系統(tǒng)元件關(guān)系得以簡(jiǎn)潔、明了地展現(xiàn)在設(shè)計(jì)者面前,便于分析各相聯(lián)部件之間的參數(shù)變量關(guān)系,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)在工作的動(dòng)態(tài)參數(shù)變化,對(duì)不符合線性規(guī)律的動(dòng)態(tài)參數(shù)進(jìn)行分析,尋找處理解決方法。本方法將問(wèn)題解決于萌芽狀態(tài),縮短新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期,提高經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
2)AMESim此類計(jì)算機(jī)輔助軟件,都是仿真機(jī)械車輛在十分理想的工作狀態(tài)運(yùn)行過(guò)程,其仿真的結(jié)果與實(shí)際工作的結(jié)果存在差異,不可以直接使用,需要在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)工作系統(tǒng)的不足,進(jìn)行不斷完善。