孔博文

摘要：介紹了本鋼特鋼采用235×265mm2連鑄坯生產(chǎn)的高溫螺栓用鋼25Cr2MoVA，生產(chǎn)∮55mm過程出現(xiàn)表面裂紋缺陷；研究了鋼材裂紋形成機理，明確了鋼材裂紋是由于結(jié)晶器保護(hù)渣變性造成渣層厚度不均；渣層厚度不均影響結(jié)晶器傳熱，連鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)由于冷卻不均，導(dǎo)致初生坯殼厚度不均勻，在坯殼薄弱處產(chǎn)生局部應(yīng)力集中造成裂紋。

關(guān)鍵詞：表面裂紋，結(jié)晶器保護(hù)渣，冷卻不均

Forming Cause of the Cracks in High temperature bolt steel

KONG Bo-wen

（ Special Steel Plant of Benxi Iron and steel plant Limited by Share Ltd ， Liaoning Benxi 117000）

Abstract： The Benxi Steel by high temperature bolt 235 * 265mm2 billet production for 25Cr2MoVA steel， surface crack defects of phi 55mm production process； steel crack formation mechanism， the steel crack is due to mold degeneration caused by uneven thickness of slag layer； the thickness of slag layer does not influence the thermal transfer in the mould of continuous casting billet. In the mold due to uneven cooling， resulting in uneven thickness of the shell， cause the local stress concentration caused by the cracks in the shell at the weak.

Keyword： surface crack； Mold protective slag； Uneven cooling

2016年9月，本鋼特殊鋼廠采用25Cr2MoVA連鑄坯（235mm×265mm）作為原料，軋制成Φ55mm圓鋼。在檢查其表面時，發(fā)現(xiàn)有批量裂紋，多支漏磁傷波嚴(yán)重，達(dá)到判廢標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過修磨后報廢量近1.8噸。裂紋特征為通長裂紋。通過高倍檢驗，對裂紋形成機理進(jìn)行分析研究，得出此缺陷是由連鑄坯凹陷和裂紋造成，而造成連鑄坯凹陷和裂紋為通宇結(jié)晶器保護(hù)渣質(zhì)量不好，造成結(jié)晶器內(nèi)鑄坯表面渣層厚度不均，使得連鑄坯出現(xiàn)凹陷，并同時影響連鑄坯傳熱，使得連鑄坯傳熱不均，造成連鑄坯表面裂紋。

1 鋼材高倍組織分析

采用電爐235mm×265mm方坯25Cr2MoVA連鑄坯生產(chǎn)的Φ55mm圓鋼出現(xiàn)表面裂紋，典型的表面縱裂紋外貌如圖1所示。

在裂紋處取樣進(jìn)行高倍組織分析，其高倍組織照片如圖2所示。

由圖2a可見，鋼材存在嚴(yán)重的脫碳，脫碳層達(dá)到0.5mm，沒有過熱過熱過燒現(xiàn)象；由圖2b可見，裂紋底部存在嚴(yán)重的條帶鐵素體，且在裂紋邊緣殘留大量的斷裂條帶鐵素體；由圖2c、d可見，存在嚴(yán)重的內(nèi)部裂紋或條帶鐵素體，裂紋沒有延伸到鋼材表面。

從圖2分析來看，鋼材上存在條帶鐵素體，并在此組織內(nèi)部存在大量的縫隙，且表面裂紋沿條帶鐵素體開裂，并在部分區(qū)域殘留大量的斷裂的條帶鐵素體；從圖2c分析，該裂紋是在加熱過程中延伸擴展，是由內(nèi)部向外開裂。因為連鑄坯在加熱時必然出現(xiàn)表面升溫速度大于中心升溫速度，從而形成表面和中心的溫度差△t，這樣鋼表面的熱膨脹率就比中心大，造成鋼的表面受到壓應(yīng)力作用，中心受到拉應(yīng)力。溫差越大，熱應(yīng)力就越大，當(dāng)熱應(yīng)力增大到超過鋼的強度極限時，便形成內(nèi)部開裂[1]。而原始存在強度較低的條帶鐵素體組織和裂紋，沿原裂紋處擴展到連鑄坯表面，所以裂紋處存在脫碳。

2 連鑄坯分析

通過對鋼材裂紋處分析，認(rèn)為鋼材裂紋與連鑄坯質(zhì)量有關(guān)。所以，對剩余未生產(chǎn)的連鑄坯表面質(zhì)量進(jìn)行檢查。

由圖3a可見，鋼坯表面存在明顯凹坑缺陷。

從連鑄情況和連鑄坯表面情況來看，造成凹陷原因為結(jié)晶器保護(hù)渣質(zhì)量不好，造成保護(hù)渣結(jié)塊嚴(yán)重、厚度不均；連鑄坯裂紋主要原因為因保護(hù)渣質(zhì)量部好造成渣層厚度不均，使得結(jié)晶器導(dǎo)熱不均，連鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)由于冷卻不均，坯殼難以承受兩側(cè)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，出現(xiàn)了激冷層的裂紋。

4 結(jié)論

25Cr2MoVA表面缺陷為鋼材表面裂紋，非過燒缺陷；其產(chǎn)生的原因為連鑄坯凹陷和裂紋造成，而造成連鑄坯凹陷和裂紋為通宇結(jié)晶器保護(hù)渣質(zhì)量不好，保護(hù)渣結(jié)塊嚴(yán)重，造成連鑄坯表面渣殼厚度不均，使得連鑄坯出現(xiàn)凹陷，并同時影響連鑄坯散熱，使得連鑄坯散熱不均，造成連鑄坯表面裂紋。

參考文獻(xiàn)：

[1]姜錫山.特殊鋼缺陷分析與對策[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2006.