孫偉　王大偉

摘要：伴隨我國礦山生產規(guī)模的不斷擴大，礦山自動化水平的不斷提升，礦山自動化設備的使用量也在不斷增加。由于礦山開采對礦山自動化設備性能要求不斷增多，其對礦山自動化設備性能及其維護也提出了更高要求。文章先分析了礦山自動化設備在使用過程中的常見故障，并對礦山自動化設備維修和維護工作進行了探討，最后提出了一些有效的維護和維修質量提升策略，旨在為相關人員提供參考。

關鍵詞：礦山機械；故障特點；故障性維修；機械保養(yǎng)

引言

礦山自動化設備作為礦山開采的重要組成部分，直接關系到礦山開采活動是否能夠正常運行。伴隨我國機械自動化水平的不斷提高，人們對礦山自動化設備的維護及維修工作也越來越重視。通常情況下，礦山自動化設備的工作環(huán)境較為復雜，多在潮濕、狹窄的環(huán)境下工作，嚴重影響了礦山自動化設備的性能和使用壽命。而科學的維護及維修措施能夠消除安全隱患，延長設備使用壽命，提升開采效益。因此，研究礦山機械自動化設備的維護及維修具有非常重要的現(xiàn)實意義。

1礦山自動化設備的常見故障

在實際工作中，礦山自動化設備面臨的問題主要有液壓部件失效、設備部件損壞以及潤滑管理不當等。其中，設備部件損壞主要是指礦山自動化設備在實際工作中，設備載荷較大，從而影響齒輪的運行效率，再加上礦山自動化設備不停的啟動、停止轉動，嚴重損壞齒輪，導致齒輪出現(xiàn)故障。此外，若礦山自動化設備的鏈輪或輸出軸等部位沒有進行潤滑處理，則會出現(xiàn)干摩擦現(xiàn)象，導致鏈輪和輸出軸失效；液壓部件失效主要是礦山自動化設備中的液壓原件供油失效，導致設備無法正常工作。導致液壓原件供油失效的原因是泵內存在渣塵。液壓元件油液溫度過高或者是油箱出現(xiàn)泄漏等拉低油箱的油位，吸油管路或者是濾油器中存在的雜質堵塞了管路；潤滑管理不當主要是由于管理人員缺乏對設備潤滑工作的認識，使用較差品質的潤滑油品，無法滿足礦山自動化設備潤滑需要，從而使設備磨損現(xiàn)象增加，縮短設備使用周期。

2礦山機械設備使用過程中常見故障的分類

礦山自動化設備在使用過程中的常見故障分為以下幾類：第一，潛在故障。這類故障主要是礦山自動化設備在運行過程中出現(xiàn)的細微損傷，改變了機械設備參數，隨著時間的積累，就會引起設備故障。這類故障在最初極難發(fā)現(xiàn)，需要工作人員細心維護；第二，損耗性故障。此類故障主要是由于設備在運行過程中各部件之間的互相摩擦而導致的故障，伴隨時間的推移就會逐步惡化，新的故障也會不斷增加；第三，多樣性故障。此類故障主要是指設備在運行過程中多個零件上出現(xiàn)一種或多種故障，極大的影響了設備參數，但由于故障發(fā)生標準較為模糊，因此很難發(fā)現(xiàn)；第四，突發(fā)性故障。導致此類故障出現(xiàn)的原因是，操作人員違規(guī)操作以及電壓不穩(wěn)、天氣惡劣等外部因素引起的，這種故障由于具有突發(fā)性，一般造成的影響比較大，也容易被發(fā)現(xiàn)。

3礦山自動化設備的維修和維護

3.1礦山自動化設備的維修

礦山自動化設備的維修包括預防性維修和故障性維修，預防性維修指的是企業(yè)定期對礦山自動化設備進行維護，消除自動化設備潛在的零部件損壞與故障，主要包括定期對設備零部件進潤滑、清潔、擰緊等預防性維修，并沒有深入到礦山自動化設備內部進行維修，無法從根本上提升礦山自動化設備的性能，減少其故障發(fā)生概率。故障性維修則主要是在礦山自動化設備出現(xiàn)功能性障礙的前提下進行的，故障性維修以排查礦山自動化設備故障，恢復礦山自動化設備功能為最終目的，主要通過具體的維修技術來提升故障修復效率。目前在礦山自動化設備維修中常用的方法主要是總成互換法，即將設備中的損傷元件用新的機械元件替換掉，并采取一些技術手段對那些受損的元件進行維修，維修結束，檢驗合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡化礦山機械設備維修的流程，還能提高機械設備的出勤率，從而提高礦山企業(yè)的效益。

3.2礦山機械的維護

礦山機械的維護可分為定期維護、日常維護、精度檢查以及定期保養(yǎng)等四個方面。從當前礦山自動化設備的維護和維修現(xiàn)狀來看，礦山自動化設備維護重點主要集中在設備的保養(yǎng)上，主要包含一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。礦山自動化設備日常維護，主要分為日例和周例，日例主要是工作人員在完成設備操作之后，進行設備交接之前按照相關規(guī)范對設備進行常規(guī)維護，主要包括檢查設備的靈活性、添加潤滑油、清潔，檢查設備溫度、低速運轉過程中各項基礎性能等，若發(fā)現(xiàn)問題要進行及時解決；周例主要是指維護人員每周對礦山自動化設備的操縱傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓潤滑系統(tǒng)等系統(tǒng)部位進行維護。礦山自動化設備的維護以及保養(yǎng)主要包括，對礦山自動化設備進行局部范圍的拆卸、清理，疏通管道和油路，更換濾油器和毛氈等部件，記錄一級保養(yǎng)中未排除的安全隱患；二級保養(yǎng)主要是對設備內部裝置進行清洗、修理，修復磨損部件，并做好二級保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)的目的主要是提升設備性能和可靠性，延長設備使用壽命。

4礦山自動化設備的維護及維修質量提升策略

4.1建立并落實維護保養(yǎng)機制

建立完善的維護保養(yǎng)機制，并積極落實，是加強礦山自動化設備維護及維修的重要策略。首先，應該建立設備分級管理制度。將所有設備按照關鍵性與重要性進行分級，實施重點設備重點維護；其次，需要按照現(xiàn)代設備管理要求，建立專業(yè)的設備點檢制度。主要包括專業(yè)點檢、日常點檢與精密點檢等，做好提前預防；最后，建立完善的獎懲措施，將機械設備故障責任落實到個人，保證維護保養(yǎng)制度能夠有效落實。

4.2建立維護保養(yǎng)常態(tài)化的工作模式

想要真正落實維護保養(yǎng)工作，就必須將其常態(tài)化、日?；?，讓維護管理工作與其他工作一樣，有形、有效、有質、有量的開展。首先，可以建立相應的機械設備小組，并且劃分責任區(qū)域，將礦山自動化設備維護保養(yǎng)工作落實到每個小組頭上，然后小組之間以競爭的形式，開展檢測分析活動，保證維護保養(yǎng)技術質量；其次，建立“三級檢查”制度，包括點檢、日檢、周檢、月評等，將維護保養(yǎng)工作落實到位。

4.3加大技術培養(yǎng)提高維護人員專業(yè)水平

礦山自動化設備維護人員專業(yè)水平，是影響礦山機械設備維護保養(yǎng)工作的另一重要因素。針對這種情況，礦山管理人員需要加強對維護保養(yǎng)工作的重視程度，定期給維護保養(yǎng)工作人員進行學習和培養(yǎng)，提高其專業(yè)水平。此外，礦山還可以邀請專業(yè)的技術人員到現(xiàn)場進行指導，切實提高維護保養(yǎng)人員技術。同時，為了更好地提升維護人員專業(yè)水平，礦山還可以挑選優(yōu)秀的骨干，外出學習觀摩，提升維護人員專業(yè)技術水平。

結束語

總而言之，礦山自動化設備的維護及維修對礦山企業(yè)的正常生產具有非常重要的作用。在實際工作過程中，礦山自動化設備很容易發(fā)生機械故障，影響設備的正常運行。因此相關企業(yè)需要根據礦山自動化設備運行環(huán)境及工作強度合理安排設備維護和維修工作，增強員工維修和維護意識，切實提升礦山自動化設備的可靠性，提升企業(yè)經濟效益。

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