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        西藏某氧化銅聯(lián)合工藝選礦試驗(yàn)研究

        2018-08-07 07:40:50石美佳
        新疆有色金屬 2018年5期

        石美佳

        (新疆有色金屬研究所 烏魯木齊 830000)

        在我國的銅礦資源中,氧化銅礦石中銅的儲量約占銅總儲量的1/4[1]。近年來,隨著高品位優(yōu)質(zhì)銅礦資源的不斷減少,氧化銅礦石的選礦工藝開發(fā)對緩解我國銅礦資源的供需矛盾具有重要的意義。我國的氧化銅礦石具有礦石品位普遍較低、泥化較嚴(yán)重、嵌布粒度較細(xì)的特點(diǎn),目前處理氧化銅礦石的主要方法有浮選法,對于浮選指標(biāo)不理想的則采用硫酸浸出或浮選-硫酸浸出法[2-3]。

        1 礦石性質(zhì)

        西藏某地礦石中銅主要以氧化銅的礦物形成存在,其中又以含銅的赤褐鐵礦、孔雀石、銅硅酸鹽礦物較多,且這幾種礦物均以較松散的膠狀結(jié)構(gòu)、土狀結(jié)構(gòu)、網(wǎng)脈狀結(jié)構(gòu)為主。脈石礦物以石榴石為主,少量及微量的石英、長石、云母(白云母、黑云母)方解石、綠泥石、角閃石、斜簾石等。

        1.1 礦石的化學(xué)組成

        原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1。

        表1 原礦多元素分析結(jié)果 %

        從表1的分析結(jié)果可知,該樣品中SiO2含量較高,其次為CaO,應(yīng)以鈣鐵硅酸鹽礦物較多,原礦中主要的有價(jià)金屬是Cu,Ag(3.50g/t)的含量達(dá)到可供綜合回收的要求。

        1.2 銅礦物的物相分析

        原銅礦物物相分析結(jié)果見表2。

        表2 原礦銅物相分析結(jié)果 %

        由表2分析結(jié)果計(jì)算可知,該礦樣氧化相銅有3.006%,氧化率達(dá)92.67%,其中水溶銅和結(jié)合氧化銅占14.68%,自由氧化銅占77.99%;硫化相銅有0.238%,占了全銅的7.33%。

        2 選礦試驗(yàn)研究

        氧化銅礦物常用的浮選方法有直接浮選法和硫化浮選法。一般直接浮選法采用脂肪酸類捕收劑或者胺類捕收劑進(jìn)行選別,缺點(diǎn)是選擇性較差,適用于目的礦物和脈石礦物成分簡單且原礦品位高的礦石;硫化浮選法則適用范圍廣泛,具有較好的選擇性。根據(jù)該礦的礦石性質(zhì),選擇階段硫化浮選法選出孔雀石,再利用化學(xué)浸出手段回收浮選不易上浮的硅孔雀石。

        2.1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)

        該礦石中,氧化銅礦物-孔雀石、硅孔雀石、含銅赤褐鐵礦粒度相對較粗,但其結(jié)構(gòu)相對松散易碎、易泥化,而圍巖主要是矽卡巖,硬度較高,在磨礦過程中既要保證目的礦物的充分單體解離,又要保證不產(chǎn)生過磨和泥化,提高銅選礦綜合經(jīng)濟(jì)效益。其浮選流程如圖1所示,試驗(yàn)結(jié)果見圖2。

        圖1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)流程圖

        圖2 磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果

        2.2 調(diào)整劑試驗(yàn)

        隨著調(diào)整粗選段1硫化鈉用量的繼續(xù)增加,粗精礦產(chǎn)品的回收率呈先增加后下降趨勢,硫化鈉用量在2000g/t時(shí),粗精礦回收率最好。因此在硫化礦粗選階段,硫化鈉的最佳用量為2000g/t。

        2.3 捕收劑試驗(yàn)

        2.3.1 HWY用量試驗(yàn)

        針對難選氧化銅礦礦石性質(zhì)的特點(diǎn),試驗(yàn)采用階段硫化,丁基黃藥和脂肪酸類捕收劑HWY配合使用的藥劑制度,試驗(yàn)采用單因素試驗(yàn),改變HWY用量,獲得捕收劑HWY的最佳用量為100/100g·t-1。

        表3 捕收劑HWY用量試驗(yàn)結(jié)果

        2.3.2 丁基黃藥用量試驗(yàn)

        固定捕收劑HWY用量,在粗選Ⅰ段和粗選Ⅱ段分別添加100g/t,改變丁基黃藥用量。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著丁黃藥用量的增加精礦品位小幅下降,粗精礦回收率在丁黃藥用量粗選1/粗選Ⅱ?yàn)?00/200g·t-1時(shí)最好。

        2.4 開路流程試驗(yàn)

        開路試驗(yàn)流程如圖3所示,試驗(yàn)結(jié)果見表4。

        圖3 開路試驗(yàn)流程圖

        表4 開路試驗(yàn)結(jié)果

        2.5 浮選尾礦浸出試驗(yàn)

        浮選尾礦浸出采用硫酸浸出法,浸出條件為磨礦細(xì)度-0.074mm含量70%,液固比2∶1,浸出時(shí)間1 h,硫酸濃度4%,浸出液采用鐵粉置換20min,獲得尾礦銅浸出率72.34%,置換率達(dá)94.29%的海綿銅。

        2.6 閉路試驗(yàn)

        通過浮選條件試驗(yàn)和酸浸試驗(yàn),確定采用浮選-酸浸(硫酸)聯(lián)合工藝方案進(jìn)行閉路試驗(yàn)。浮選中礦返回粗選Ⅱ,浮選尾礦進(jìn)行硫酸浸出,試驗(yàn)結(jié)果見表5、表6。

        表5 浮選閉路試驗(yàn)結(jié)果

        表6 全流程試驗(yàn)結(jié)果

        3 結(jié)論

        ⑴原礦含銅3.25%,氧化率較高,達(dá)92.67%,且含銅赤褐鐵礦含量多,結(jié)構(gòu)松散易泥化,因此,此礦石屬難選氧化銅礦石。

        ⑵針對該礦石原礦性質(zhì),最終推薦浮選-硫酸浸出聯(lián)合工藝,在-0.074mm占70%的磨礦細(xì)度條件下,采用三粗一掃一精的工藝流程。粗選Ⅰ的粗精礦品位直接作為精礦產(chǎn)品,粗選Ⅱ和粗選Ⅲ的粗精礦合并進(jìn)行一段精選。獲得的精礦產(chǎn)品與粗精礦Ⅰ混合作為最終精礦。浮選尾礦采用硫酸浸出,浸液經(jīng)鐵粉置換后獲得海綿銅。最終獲得銅回收率指標(biāo)為92.15%,品位大于33%。

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