李新中
中國(guó)建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司
在影響建筑熱環(huán)境的眾多因素當(dāng)中,通風(fēng)對(duì)室內(nèi)環(huán)境的影響是直接和瞬時(shí)的,其與室內(nèi)空氣混合后,會(huì)立刻影響室內(nèi)空氣的狀態(tài)[1]。當(dāng)室外的空氣溫濕度未處于室內(nèi)溫濕度舒適范圍時(shí),自然通風(fēng)和滲透會(huì)成為建筑的冷熱負(fù)荷,如果形成的冷熱負(fù)荷與室內(nèi)原有的負(fù)荷是同向的關(guān)系,則會(huì)增加空調(diào)系統(tǒng)的能耗;反之,則可以利用自然通風(fēng)降低系統(tǒng)能耗。因此自然通風(fēng)的合理利用不僅是降低建筑能耗的有效措施之一,而且有利于降低室內(nèi)污染物及CO2濃度。
本文以某卷煙廠易地技術(shù)改造項(xiàng)目為例,研究了影響聯(lián)合工房制絲車間自然通風(fēng)的因素,提出合理改善建議,盡可能利用自然通風(fēng)滿足非空調(diào)區(qū)域的室內(nèi)溫濕度參數(shù)要求,并對(duì)改進(jìn)后制絲車間的自然通風(fēng)狀況下的熱環(huán)境評(píng)價(jià)。
采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)分析方法,計(jì)算軟件采用FLUENT6.3。
聯(lián)合工房平面分區(qū)如圖1所示,其中A區(qū)為制絲車間,尺寸為367.5 m×120.0 m×18 m,車間跨度較大,內(nèi)部構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單;車間的長(zhǎng)度約為寬度的3倍,大部分區(qū)域的剖面形狀一致。
圖1 聯(lián)合工房平面分區(qū)示意圖
基于車間的尺寸特點(diǎn),可認(rèn)為氣流在長(zhǎng)度方向上的流動(dòng)規(guī)律基本一致,計(jì)算中將低雷諾數(shù)湍流模型的全三維模型簡(jiǎn)化為二維模型[2]。在二維簡(jiǎn)化過(guò)程中,將設(shè)置了通風(fēng)采光窗的屋面整體視為出口邊界條件,出口邊界條件由數(shù)值風(fēng)洞方法確定;將金屬隔柵視為局部無(wú)厚度的阻力部件,網(wǎng)架則采用多孔介質(zhì)模型來(lái)處理。
模擬分析了夏季工況,室外空氣溫度23℃,室內(nèi)熱源熱流密度分別為 10 W/m2、20 W/m2、50 W/m2和100 W/m2四種工況。
對(duì)不同熱源強(qiáng)度下的通風(fēng)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),可以看出,通風(fēng)量與熱源強(qiáng)度大小基本無(wú)關(guān),這是因?yàn)橥L(fēng)量除了與熱源強(qiáng)度有關(guān)外,還與建筑高度有關(guān)。由于本建筑高度較大,建筑高度對(duì)通風(fēng)量影響更大;而熱源強(qiáng)度本身變化不大,其對(duì)通風(fēng)量影響有限。
圖2 通風(fēng)量與熱源強(qiáng)度關(guān)系
側(cè)窗位置對(duì)制絲車間的通風(fēng)量有著顯著影響[3-4]。制絲車間側(cè)窗的原中心位置位于左側(cè)墻體3.0 m高度,分別計(jì)算了下移0.5 m、1.0 m、1.5 m、2.0 m、2.5 m、3.0 m等六種工況,以分析側(cè)窗的不同高度位置對(duì)通風(fēng)量影響(圖3)。
圖3 通風(fēng)量隨側(cè)窗高度變化
從圖3可以看出,隨著側(cè)窗的下移通風(fēng)量越來(lái)越大,但增大的趨勢(shì)隨著側(cè)窗位置下移漸緩。這是由于側(cè)窗的下移導(dǎo)致進(jìn)、出風(fēng)口的實(shí)際高差增大,進(jìn)而增大了浮升力作用,從而導(dǎo)致通風(fēng)量的增大。因此可以適當(dāng)考慮側(cè)窗位置下移以增大通風(fēng)量。
模型中側(cè)窗和屋面分別作為進(jìn)、出風(fēng)口進(jìn)行設(shè)定,通過(guò)改變側(cè)窗和屋面局部阻力系數(shù)來(lái)研究其對(duì)通風(fēng)量的影響。
3.3.1 屋面局部阻力系數(shù)對(duì)通風(fēng)量影響的敏感性分析
分別計(jì)算了側(cè)窗局部阻力系數(shù)ζ=5.0、20、60和100等四種工況下,變化屋面局部阻力系數(shù)時(shí)通風(fēng)量的變化(圖4)。
圖4 屋面局部阻力系數(shù)與通風(fēng)量關(guān)系
從圖4中可以看出,當(dāng)屋面的局部阻力系數(shù)大于1500以后,側(cè)窗局部阻力系數(shù)的改變對(duì)車間的通風(fēng)量影響不大,說(shuō)明屋面的局部阻力系數(shù)大到一定程度以后,側(cè)窗做法對(duì)通風(fēng)量的影響趨于穩(wěn)定,通風(fēng)量對(duì)屋面阻力系數(shù)的變化更為敏感。
3.3.2 側(cè)窗局部阻力系數(shù)對(duì)通風(fēng)量影響的敏感性分析
分別計(jì)算了屋面局部阻力系數(shù)ζ=2.0、500、1000和1545.75等四種工況下,變化側(cè)窗局部阻力系數(shù)時(shí)通風(fēng)量的變化(圖5)。
圖5 側(cè)窗局部阻力系數(shù)與通風(fēng)量關(guān)系
從圖5中可以看出,當(dāng)側(cè)窗的局部阻力系數(shù)大于20以后,屋面局部阻力系數(shù)的改變對(duì)車間的通風(fēng)量影響不大,說(shuō)明側(cè)窗的局部阻力系數(shù)大到一定程度以后,屋面做法對(duì)通風(fēng)量的影響趨于穩(wěn)定,通風(fēng)量對(duì)側(cè)窗阻力系數(shù)的變化更為敏感。
分別模擬計(jì)算了四種工況,第一種是設(shè)計(jì)工況(西側(cè)通風(fēng)口有窗戶、通風(fēng)百葉及側(cè)墻頂部的通風(fēng)窗),第二種是左側(cè)屋面半開,第三種是右側(cè)屋面半開,第四種是屋面全開。模型中屋面的局部阻力系數(shù)為1545.75,側(cè)窗的局部阻力系數(shù)為20,熱源強(qiáng)度為250 W/m2。
圖6 通風(fēng)量變化
從氣流速度及溫度場(chǎng)分布情況來(lái)看,屋面全開時(shí)氣流組織狀況最好,工作區(qū)的流速均勻且速度適中,溫度分布較為均勻,沒有形成局部過(guò)熱情況。
圖6為各工況下通風(fēng)量的變化情況,屋面全開時(shí)由于通風(fēng)面積大,通風(fēng)量也最大。綜合來(lái)看,屋面全開工況最好,其缺點(diǎn)主要為施工量較大。
本項(xiàng)目?jī)?yōu)化方案為車間屋面全開,側(cè)墻頂部設(shè)通風(fēng)窗,車間的通風(fēng)量為1125509 m3/h,換氣次數(shù)為3.3次/h。
對(duì)工作區(qū)取了五個(gè)典型位置,位置高度為1.5 m,水平方向取 15.0 m、30.0 m、45.0 m、60.0 m、75.0 m,統(tǒng)計(jì)各個(gè)位置的速度、溫度和相對(duì)濕度,并對(duì)熱環(huán)境PMV-PPD進(jìn)行評(píng)價(jià)[5-6]。
設(shè)熱源為250 W/m2、濕源為100 g/(m3h),取放松站立工作狀態(tài)下的勞動(dòng)強(qiáng)度(人體活動(dòng)量取1.2 met)和著工作服時(shí)的衣服熱阻(熱阻取1.0 clo)進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果如表1所示,從表1中計(jì)算可以看出,大部分區(qū)域的熱環(huán)境處于中性狀態(tài)。
表1 PMV-PPD計(jì)算結(jié)果
1)通風(fēng)量與車間內(nèi)部熱源強(qiáng)度大小關(guān)系不大,通風(fēng)量主要受到廠房高度影響;
2)側(cè)窗位置對(duì)車間通風(fēng)量影響較大,隨著側(cè)窗的不斷下移,通風(fēng)量逐漸增大;
3)屋面及側(cè)窗通風(fēng)量均隨著局部阻力系數(shù)增大逐漸減小,敏感性分析結(jié)果表明,側(cè)窗的局部阻力系數(shù)變化對(duì)通風(fēng)量改變更為敏感;
4)對(duì)氣流組織形式與通風(fēng)量關(guān)系進(jìn)行研究,研究了四種工況,從氣流速度分布及溫度場(chǎng)分布情況來(lái)看,屋面全開時(shí)氣流組織狀況最好;
5)根據(jù)制絲車間的優(yōu)化通風(fēng)方案,對(duì)車間現(xiàn)狀內(nèi)部熱環(huán)境進(jìn)行評(píng)價(jià)大部分區(qū)域熱環(huán)境處于中性狀態(tài)。