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        基于CPT的電動(dòng)汽車無線充電技術(shù)研究

        2018-08-03 09:10:52謝寶江陳桑紅陳軼瑋張軍達(dá)
        浙江電力 2018年7期
        關(guān)鍵詞:極板諧振線圈

        謝寶江,陳桑紅,陳軼瑋,許 叢,張軍達(dá)

        (1.臺(tái)州宏創(chuàng)電力集團(tuán)有限公司,浙江 臺(tái)州 318000;2.國網(wǎng)浙江省電力有限公司臺(tái)州供電公司,浙江 臺(tái)州 318000)

        0 引言

        隨著電能生產(chǎn)、輸送和應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,人們的生產(chǎn)和生活方式也發(fā)生了極大的變化。自從人類學(xué)會(huì)用電開始,電線就一直伴隨人們左右,在帶來用電方便的同時(shí),空間和地面上布滿的電線也給人們帶來了許多煩擾。能否在一些不宜拖帶電線的場合不用電線,同時(shí)使用電設(shè)備照常工作,成為人們追求的目標(biāo),無線電能傳輸技術(shù)正是在這一背景下應(yīng)運(yùn)而生。WPT(無線電能傳輸)技術(shù)也稱為CLPT(非接觸電能傳輸)技術(shù),是一種借助電場、磁場和微波等實(shí)現(xiàn)將電能由發(fā)射端傳遞至接收端的供電模式,該技術(shù)融合了電磁場、電力電子及自動(dòng)控制等多種學(xué)科,是能源傳輸和接入的一次革命性進(jìn)步[1]。

        電力是一種清潔能源,相對(duì)于石油,其價(jià)格低廉。使用電動(dòng)汽車不僅可以避免尾氣排放對(duì)大氣環(huán)境造成污染,還可節(jié)省高額的燃油費(fèi)。近年來,隨著電動(dòng)汽車的大量普及,汽車無線充電也受到越來越多的關(guān)注。電動(dòng)汽車的無線充電可以解決火花、積塵、接觸損耗、機(jī)械磨損等一系列傳統(tǒng)充電方式帶來的問題,增強(qiáng)電動(dòng)汽車的續(xù)航能力[2]。無線充電簡單方便,即停即充,無需手動(dòng)操作,沒有線纜拖拽,用戶只需把車停在停車位或車庫中,就可安全充電;安裝成本低,安裝方便,只需在車庫地下安裝初級(jí)側(cè)線圈,在汽車底盤安裝次級(jí)側(cè)線圈即可;無線充電不受氣候條件的影響,在雨雪天氣都可以安全充電。因此電動(dòng)汽車無線充電將成為未來主要的發(fā)展方向。

        1 無線電能傳輸技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

        早在1893年的哥倫比亞世博會(huì)上,交流電和無線電的發(fā)明人、著名美籍物理學(xué)家Nikola Tesla利用無線電能傳輸原理,在不用導(dǎo)線的情況下點(diǎn)亮了一盞照明電燈[3]。2000年,美國噴氣推進(jìn)實(shí)驗(yàn)室提出利用太陽能衛(wèi)星進(jìn)行無線電能傳輸,但同時(shí)其高功率密度也將給人類及其生存環(huán)境帶來潛在的危害[4]。2007年MIT(麻省理工學(xué)院)以Marin Soljacic教授為首的研究小組在《Science》上發(fā)表論文,介紹了一種全新的無線供電模式:磁共振感應(yīng)耦合技術(shù)。實(shí)驗(yàn)中纏繞了一個(gè)5匝粗銅線的線圈作為發(fā)射線圈,在2 m的距離處點(diǎn)亮了一盞60 W的電燈,無線電能傳輸效率約為40%,在一次側(cè)電源和二次側(cè)電源中間放置木料、金屬或其他電器,燈泡仍會(huì)發(fā)亮[5]。2008年,Intel公司的J.R.Smith展示了基于磁共振技術(shù)的研究成果,在演示過程中,該系統(tǒng)以75%的效率實(shí)現(xiàn)了60 W傳輸功率[6]。據(jù)美國媒體2017年5月報(bào)道,以色列Elect Road公司將開始公路無線充電技術(shù)測試,這標(biāo)志著新能源汽車在行使過程中充電的目標(biāo)有望達(dá)成[7]。2015年,新西蘭奧克蘭大學(xué)與德國康穩(wěn)公司合作研制出世界上第一臺(tái)無線充電大巴,功率為30 kW[7]。

        2011年10月國內(nèi)首次“無線電能傳輸技術(shù)”專題研討會(huì)在天津召開,并達(dá)成了“天津共識(shí)”,這對(duì)無線電能技術(shù)在國內(nèi)的研究與推廣具有重要意義。2014年全國科技活動(dòng)周期間,中科院電工所展示了其研發(fā)并安裝在北汽E150電動(dòng)車上的無線充電設(shè)備,該系統(tǒng)采用IPT(磁耦合諧振)技術(shù),主要由高頻電源、發(fā)射線圈、車載接收線圈、車載充電機(jī)、人機(jī)交互系統(tǒng)組成[8]。東南大學(xué)采用ERPT(電磁耦合共振式)技術(shù),已能將無線傳輸?shù)木嚯x增加到0.5 m左右,也是國內(nèi)唯一實(shí)現(xiàn)0.5 m以上千瓦級(jí)無線電能傳輸?shù)难芯砍晒鸞9]。2015年,重慶大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院電力電子與控制工程研究所成功研制出在國內(nèi)具有領(lǐng)先地位的電動(dòng)汽車無線充電系統(tǒng)裝置[10]。華南理工大學(xué)張波教授課題組從電路角度分析系統(tǒng)傳輸效率與線圈尺寸、距離等之間的關(guān)系,以實(shí)現(xiàn)諧振耦合電能無線傳輸系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)[11]。目前無線充電技術(shù)研究熱點(diǎn)主要集中在耦合線圈結(jié)構(gòu)及優(yōu)化、系統(tǒng)電路拓?fù)湓O(shè)計(jì)、系統(tǒng)動(dòng)態(tài)分析及控制等方面。

        2 無線電能傳輸技術(shù)主要方式

        目前,無線電能傳輸技術(shù)主要有CPT(電場耦合)、微波輻射、IPT 3種方式。基于IPT的非接觸式電能傳輸系統(tǒng),在傳輸距離較遠(yuǎn)時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)大功率高效電能傳輸,目前已在心臟起搏器、手機(jī)、筆記本、pad、吸塵器和移動(dòng)機(jī)器人等設(shè)備中得到成功應(yīng)用;基于CPT的無線電能傳輸系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,具有更大的研究空間[12],在電動(dòng)汽車無線充電系統(tǒng)中有很好的應(yīng)用前景;基于微波輻射的傳輸方式,其傳輸距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳輸裝置的幾何尺寸[13],但缺點(diǎn)是不能繞開障礙物,且傳輸效率較低。CPT及IPT技術(shù)均可應(yīng)用到電動(dòng)汽車無線充電系統(tǒng)中。

        2.1 IPT基本原理

        IPT無線電能傳輸技術(shù)原理如下:初級(jí)側(cè)輸出特定頻率及幅值的交變電流,通過發(fā)射及接收線圈的磁耦合,在接收線圈上產(chǎn)生感應(yīng)電壓,經(jīng)過AC/DC變換及DC/DC變換轉(zhuǎn)換為符合負(fù)載內(nèi)部蓄電池充電標(biāo)準(zhǔn)的直流電,實(shí)現(xiàn)電能的無線傳輸,電路模型如圖1所示。

        圖1 串串型電路模型

        圖中:LP和LS分別為初級(jí)側(cè)、次級(jí)側(cè)線圈自感;M為兩線圈之間的互感;CP和CS分別為初級(jí)側(cè)和次級(jí)側(cè)補(bǔ)償電容;Rcoil_P和Rcoil_S分別為初級(jí)側(cè)和次級(jí)側(cè)線圈交流阻抗;RL為負(fù)載阻抗。在初級(jí)側(cè)、次級(jí)側(cè)均達(dá)到諧振狀態(tài)時(shí),傳輸效率η和功率PL表示如下:

        在 RL=10 Ω, R1=0.182 Ω, R2=0.243 Ω, L1=9.95 μH, L2=16.7 μH 條件下, 通過調(diào)節(jié)初級(jí)側(cè)與次級(jí)側(cè)諧振補(bǔ)償電容,使系統(tǒng)諧振頻率變化。圖2為功率與效率隨諧振頻率的變化情況,可以看出,當(dāng)諧振頻率增加時(shí),效率增加,功率先增加

        其中,Rref為反射阻抗,定義為:后減小,在某個(gè)特定頻率處功率取得最大值。

        效率及功率隨負(fù)載的變化曲線見圖3,傳輸效率則呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),這說明負(fù)載電阻存在最優(yōu)值,在實(shí)際應(yīng)用中,需進(jìn)行阻抗匹配,從而在滿足功率傳輸?shù)幕A(chǔ)上,盡量提高系統(tǒng)的傳輸效率。

        圖2 不同耦合系數(shù)下效率、功率與諧振頻率的關(guān)系

        圖3 效率、功率與負(fù)載阻值的關(guān)系

        諧振頻率、互感以及負(fù)載電阻共同影響著傳輸效率。諧振頻率和互感增大,會(huì)導(dǎo)致傳輸效率的增大,而隨著負(fù)載電阻的增大,傳輸效率則呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),這說明負(fù)載電阻存在最優(yōu)值。

        2.2 CPT基本原理

        CPT系統(tǒng)耦合器由4塊鋁板組成[14],其中A和D鋁板為初級(jí)側(cè),即電源側(cè),放置在地面上;B和C鋁板為次級(jí)側(cè),即電動(dòng)汽車側(cè),安放在電動(dòng)汽車底盤最下邊。將初級(jí)側(cè)整流逆變模塊等效為高頻電源,直流負(fù)載為電動(dòng)汽車的蓄電池,可簡化如圖4所示。

        工作原理:當(dāng)極板A和D上的電壓發(fā)生變化時(shí),次級(jí)側(cè)電路的電荷會(huì)發(fā)生定向移動(dòng),若此時(shí)極板A帶的是正電荷,極板D帶的是負(fù)電荷,則由庫倫定律可知,極板B會(huì)帶上負(fù)電荷,極板C會(huì)帶上正電荷,整個(gè)初級(jí)側(cè)和次級(jí)側(cè)的電荷是保持恒定不變的。當(dāng)A板與D板的極性發(fā)生變化時(shí),B板與C板的極性也會(huì)發(fā)生相應(yīng)改變,那么B板和C板就相當(dāng)于一個(gè)電源對(duì)負(fù)載做功,實(shí)現(xiàn)了能量的無線傳遞。

        圖4 CPT系統(tǒng)原理

        極板A,B,C和D之間存在著寄生電容,如圖5所示。

        圖5 極板間寄生電容分布

        C1,C2和CM分別定義如下:

        圖4可等效為圖6:

        令 C1′=C1+C1,系統(tǒng)傳輸功率可表示為:

        由公式(7)可以看出,系統(tǒng)傳輸功率與系統(tǒng)諧振頻率、系統(tǒng)輸入電壓等因素有關(guān)。

        圖6 系統(tǒng)等效電路

        3 IPT與CPT比較

        從表1可以看出,與IPT相比,CPT經(jīng)濟(jì)性更好、電磁兼容性更好、效率更高。IPT使用利磁線增加了系統(tǒng)成本;為減少磁場泄漏需設(shè)計(jì)屏蔽層,增加了系統(tǒng)重量,并帶來一定損耗;這些問題在大功率、中遠(yuǎn)距離應(yīng)用中尤為突出。而CPT大大降低了發(fā)射接收耦合裝置的重量和系統(tǒng)成本;在軌道式動(dòng)態(tài)無線充電應(yīng)用中,CPT可大幅度降低發(fā)射邊的損耗;并且不需要鐵磁材料,周圍存在金屬物體時(shí),泄露電場不會(huì)在其中引起渦流損耗[15]。

        表1 IPT與CPT技術(shù)性能比較

        4 CPT實(shí)驗(yàn)

        實(shí)驗(yàn)采用雙邊LC補(bǔ)償方式,其等效電路見圖7。其中Cex1,L1和Cex2,L2分別為初級(jí)側(cè)和次級(jí)側(cè)LC補(bǔ)償電路等效電容和電感。傳輸距離為100 mm,4個(gè)極板尺寸均為400×400 mm,逆變器工作頻率800 kHz左右,實(shí)驗(yàn)參數(shù)見表2。

        利用有限元仿真軟件COMSOL的電流模塊得出,耦合電容CM=12.25 pF。

        實(shí)驗(yàn)過程如下:

        (1)根據(jù)圖7進(jìn)行系統(tǒng)初、次級(jí)側(cè)電路LC補(bǔ)償,調(diào)整系統(tǒng)工作頻率,使系統(tǒng)初級(jí)側(cè)電壓及電流同相位。

        圖7 雙邊LC補(bǔ)償結(jié)構(gòu)等效電路

        表2 實(shí)驗(yàn)參數(shù)

        (2)調(diào)節(jié)初級(jí)側(cè)系統(tǒng)輸入電壓,改變系統(tǒng)輸入功率,采用示波器測量對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)輸入電壓、電流值及負(fù)載上的電流值。

        (3)系統(tǒng)效率計(jì)算。當(dāng)輸入功率分別為26.34 W,35.34 W,43.34 W和48.28 W時(shí),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表3。系統(tǒng)效率為負(fù)載功率與電源輸入功率之比,系統(tǒng)效率均為86%左右。

        表3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        目前,美國圣地亞哥州立大學(xué)Chris Mi教授團(tuán)隊(duì)采用雙邊LC補(bǔ)償電路,已完成千瓦級(jí)的CPT實(shí)驗(yàn)樣機(jī)研制,效率在90%左右,極大促進(jìn)了CPT技術(shù)的發(fā)展。目前,國內(nèi)應(yīng)用CPT技術(shù),無線傳輸功率級(jí)別還停留在10 W以內(nèi),效率低于50%。

        由于CPT技術(shù)采用電場耦合,中間介質(zhì)為空氣,因此耦合電容很小,通常只有幾十pF,因此需要在高頻狀態(tài)下進(jìn)行能量傳輸。本系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)難點(diǎn)主要集中在高頻逆變器及系統(tǒng)補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)兩方面。在實(shí)驗(yàn)中,要確保高頻逆變器工作在高頻軟開關(guān)狀態(tài),從而減少功率管損耗,增大初級(jí)側(cè)輸入電流的頻率;同時(shí),采用合適的補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò),提高鋁板間的板間電壓,發(fā)射板在高壓、高頻交流電的作用下,與接收板形成交互電場,形成位移電流,從而實(shí)現(xiàn)大功率傳輸。在后續(xù)的研究中,將進(jìn)一步提高逆變器頻率,選擇更合適的補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò),使系統(tǒng)達(dá)到千瓦級(jí)的能量傳輸。

        5 結(jié)語

        采用4塊電容鋁板的無線電能傳輸,傳輸距離為100 mm,電能傳輸效率約86%。相比于傳統(tǒng)的IPT無線電能傳輸系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)上大為簡化,其耦合器的成本更低,說明CPT在電動(dòng)汽車無線充電系統(tǒng)具有很好的應(yīng)用前景。如果在高速公路上鋪設(shè)2個(gè)平行長鋁板,在電動(dòng)汽車底盤加裝2個(gè)小鋁板,完全可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)汽車行駛過程中的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)充電,解決目前電動(dòng)汽車充電時(shí)間長的問題,必將促進(jìn)電動(dòng)汽車的大量普及與發(fā)展。

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