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        聯(lián)合站外輸泵常見(jiàn)故障分析與維護(hù)保養(yǎng)措施

        2018-07-31 09:21:00惠曉永
        科教導(dǎo)刊·電子版 2018年13期
        關(guān)鍵詞:保養(yǎng)維護(hù)

        惠曉永

        摘 要 聯(lián)合站外輸泵常見(jiàn)故障分析,維護(hù)與保養(yǎng)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,它能夠促進(jìn)輸油泵正常運(yùn)行,預(yù)防輸油泵安全事故的發(fā)生,確保聯(lián)合站正常工作效率的提高。當(dāng)前輸油泵運(yùn)行中存在著一些問(wèn)題與不足,主要體現(xiàn)在啟動(dòng)故障、排液故障、功耗過(guò)大、泵軸發(fā)熱等方面。為了應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題,今后在實(shí)際工作中需要根據(jù)具體情況,加強(qiáng)故障分析,并及時(shí)采取相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)策。

        關(guān)鍵詞 聯(lián)合站 外輸泵 故障分析 維護(hù) 保養(yǎng)

        0引言

        外輸泵一般是離心泵,是聯(lián)合站的重要組成部件,其原油的輸出主要依靠外輸泵進(jìn)行。如果外輸泵出現(xiàn)相應(yīng)的故障,不僅影響原油的外輸,還給整個(gè)聯(lián)合站的運(yùn)行帶來(lái)不利影響。離心泵是一種靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)葉片撥動(dòng)液體旋轉(zhuǎn),使液體獲得離心力而完成泵的輸水(液)過(guò)程的通用機(jī)械,在油氣管道運(yùn)輸中得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)場(chǎng)輸油離心泵故障率較高,每年因更換新泵,消耗了大量的運(yùn)行成本,又增加了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。本文針對(duì)輸油離心泵的修復(fù)保養(yǎng)措施作了一些探討。

        1輸油離心泵常見(jiàn)故障類(lèi)型

        輸油離心泵的基本構(gòu)造是由6部分組成的,分別是葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封環(huán)、填料函。

        葉輪是輸油離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高、出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

        輸油離心泵的“心臟零件”是定子、配流盤(pán)、轉(zhuǎn)子及葉片。他們均安裝在泵體內(nèi),由傳動(dòng)軸通過(guò)花鍵帶動(dòng),配流盤(pán)通過(guò)螺釘固定在定子的兩側(cè)面,并用銷(xiāo)子將3大件定位。由于定子、配流盤(pán)、轉(zhuǎn)子和葉片同在一個(gè)密封的工作室內(nèi),因相互之間的間隙很小,經(jīng)常處在一種滿載荷的工作狀態(tài)。油泵本身存在密封的困油現(xiàn)象。如冷卻不及時(shí)使油溫升高,各零件熱脹,將潤(rùn)滑油膜頂破,造成輸油離心泵的損壞。同時(shí),潤(rùn)滑油的質(zhì)量也會(huì)造成輸油離心泵的損壞。

        2聯(lián)合站外輸泵常見(jiàn)故障原因分析

        由于受到安裝質(zhì)量、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)保養(yǎng)等因素的制約,當(dāng)前聯(lián)合站外輸泵運(yùn)行中仍然存在著一些問(wèn)題與不足,給原油外送帶來(lái)不利影響。今后應(yīng)該根據(jù)存在的這些問(wèn)題,有針對(duì)性的采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。

        2.1啟動(dòng)故障

        外輸泵不能啟動(dòng)是常見(jiàn)故障之一,在啟動(dòng)故障中,有些表現(xiàn)為不能正常啟動(dòng),有些表現(xiàn)為啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷較大。導(dǎo)致不能啟動(dòng)發(fā)生的原因是多方面的,在進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)中,要根據(jù)不同情況,分別有針對(duì)性的采取處理措施。

        2.2排液故障

        排液故障主要表現(xiàn)為外輸泵不排液,或者是排液后中斷。這兩種問(wèn)題的出現(xiàn)都會(huì)影響原油外輸?shù)恼_M(jìn)行,必須采取措施處理,以促進(jìn)原油正常外輸。

        2.3功耗過(guò)大

        功耗過(guò)大不僅對(duì)外輸泵帶來(lái)不利影響,還會(huì)增大運(yùn)行成本,給整個(gè)聯(lián)合站帶來(lái)負(fù)面影響。因此,必須根據(jù)具體情況采取措施,降低運(yùn)行功耗,以節(jié)約成本,取得更好的效益。

        2.4泵軸發(fā)熱

        泵軸發(fā)熱也是比較常見(jiàn)的故障形式,具體表現(xiàn)為軸承發(fā)熱和軸封發(fā)熱,從而影響外輸泵的正常運(yùn)行。

        3聯(lián)合站外輸泵的維護(hù)對(duì)策

        為了應(yīng)對(duì)當(dāng)前聯(lián)合站外輸泵日常運(yùn)行存在的問(wèn)題,提高原油外輸效率,根據(jù)外輸泵存在問(wèn)題,結(jié)合聯(lián)合站日常運(yùn)行的具體情況,筆者認(rèn)為今后在實(shí)際工作中,可以采取以下維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)策。

        3.1啟動(dòng)故障的對(duì)策

        如果是原動(dòng)機(jī)或者電源不正常而導(dǎo)致啟動(dòng)故障,應(yīng)該立即檢查原動(dòng)機(jī)和電源,排除其故障,再啟動(dòng)外輸泵。檢查之后,如果發(fā)現(xiàn)存在泵卡住的情況,要用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器來(lái)檢查。如果還不能排除故障,就需要進(jìn)行接替檢查,從而排除故障。另外,如果填料壓得過(guò)多,也會(huì)影響泵啟動(dòng),導(dǎo)致泵不能啟動(dòng)的情況發(fā)生。針對(duì)這種情況,在填料的時(shí)候,要注重控制填料的速度,通過(guò)放松填料的方式,從而控制填料壓力,避免影響外輸泵啟動(dòng)。

        3.2排液故障的對(duì)策

        如果灌泵不足,則需要重新灌泵,以便快速解決排液故障的問(wèn)題。同時(shí),還需要檢查旋轉(zhuǎn)方向,看泵的轉(zhuǎn)向是否正確,消除因泵的轉(zhuǎn)向不對(duì)而導(dǎo)致排液困難。要保持泵正常的轉(zhuǎn)速,出現(xiàn)過(guò)低的情況應(yīng)該及時(shí)排除。檢查濾網(wǎng),避免其出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,檢查底閥的運(yùn)行情況,防止其出現(xiàn)失靈現(xiàn)象。如果是泵排液后出現(xiàn)中斷現(xiàn)象,應(yīng)該檢查吸入側(cè)管道連接處和填料函的密封情況,避免吸入管路出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,防止出現(xiàn)排液中斷的情況。灌泵時(shí)如果吸入側(cè)氣體沒(méi)有完全排完,也會(huì)引起中斷的情況發(fā)生,這時(shí)需要重新灌泵。如果是吸入側(cè)被異物堵住,要停止外輸泵的運(yùn)行,將異物取出,從而避免發(fā)生排液故障的情況。

        3.3功耗過(guò)大的對(duì)策

        當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)功耗過(guò)大的情況,則需要進(jìn)行檢查,查找其引發(fā)的原因。如果是葉輪與耐磨輪,葉輪與殼存在著摩擦,則需要立即檢查,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修理。如果是液體密度增大而引起的,則需要檢查液體的濃度,合理控制液體的濃度。如果是填料壓得太緊引起干摩擦,則需要檢查水封管,合理控制填料。

        3.4泵軸發(fā)熱的對(duì)策

        如果軸承瓦塊刮研不符合要求,要及時(shí)修理,或者進(jìn)行更換。如果軸承間隙太小,引起軸承發(fā)熱,則需要刮研,或者重新調(diào)整軸承之間的距離。

        3.5維修保養(yǎng)對(duì)策

        離心泵系列應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵系列通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。只要了解機(jī)械結(jié)構(gòu)就很好解決,離心泵屬于簡(jiǎn)單機(jī)械。保養(yǎng)應(yīng)注意在額定范圍內(nèi)使用,不能空載運(yùn)轉(zhuǎn),注意避免汽蝕和汽縛現(xiàn)象,加強(qiáng)巡查,及時(shí)更換磨損密封部件。

        (1)檢查離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵,試看離心泵是否靈活。

        (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

        (3)擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引液。

        (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表。

        (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),無(wú)錫焊管試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

        (6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

        (7)離心泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃。

        (8)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。

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