中國機床工具工業(yè)協(xié)會傳媒部

隨著CCMT展會國際影響力不斷提升，國產(chǎn)機床工具展品水平也在不斷提高。特別是CCMT2018上，隨著行業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐的加快，國產(chǎn)機床工具展品創(chuàng)新紛呈，亮點頗多。本文根據(jù)行業(yè)資深技術(shù)專家邵欽作老師在協(xié)會內(nèi)部的講座內(nèi)容整理，涉及國產(chǎn)重型機床、車銑復(fù)合及加工中心、數(shù)控車床及車削中心、數(shù)控磨床、齒輪加工機床、特種加工機床、檢測儀器、智能化數(shù)控系統(tǒng)及智能化機床等八個產(chǎn)品領(lǐng)域。

一、重型機床（龍門銑、立車臥車、落地鏜床等）類

技術(shù)特點

結(jié)構(gòu)形式多樣化：棟梁、定梁、龍門移動式、高架式、單雙動柱式等；功能復(fù)合：車、銑、鏜、磨、鉆孔、攻絲等多工序精密加工；雙擺角銑頭國產(chǎn)化取得進展；直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用：電主軸、直線電機、力矩電機轉(zhuǎn)臺等；技術(shù)指標(biāo)有所提升。

典型展品

1.XHSV2525A×40高架式五軸聯(lián)動高速鏜銑加工中心（濟南二機床集團有限公司 ）

高架式龍門結(jié)構(gòu)，自制雙擺角銑頭；工作臺尺寸2500×4000mm；橫梁快移速度(X)1 5 0 0 0 m m/m i n；額定輸出功率(S 1/S 6-40%)37/46kW；額定輸出扭矩(S1/S6-40%)60/73N·m；轉(zhuǎn)速范圍10～24000r/min；刀庫容量32把。

2.VMMS系列運載火箭貯箱箱底五軸龍門式加工中心：雙五軸鏡像銑系統(tǒng)（上海拓璞數(shù)控科技股份有限公司）

龍門加工中心配五軸雙擺角銑頭，對稱配置四軸鏡像運動支撐機構(gòu)，與刀具同軌跡運行，支撐機構(gòu)上有激光掃描測量裝置，實時測量實現(xiàn)曲面重構(gòu)，具備程序自動補償功能，實現(xiàn)五軸柔性加工。箱底柔性裝卡和自動上下料，阻尼多點支撐減震加工，水侵式超聲波非接觸測量。主軸轉(zhuǎn)速20000r/min；主軸功率24kW。

3.VTMF160立式銑車柔性加工單元（齊重數(shù)控裝備股份有限公司）

為船用燃氣輪機機匣加工而研制的立式銑車柔性加工單元新產(chǎn)品，機匣一次裝卡能完成車、銑、鏜、磨、鉆孔、攻絲等多工序精密加工。該裝備配有壽命監(jiān)控、精度監(jiān)控、健康預(yù)警等管理系統(tǒng)，可通過云端實現(xiàn)機床的遠程監(jiān)控與維護。最大加工直徑1600mm，最大工件高度1200mm，工作臺最大承重8t。

二、車銑復(fù)合及加工中心類

技術(shù)特點

機床動靜剛度和熱性能普遍提高；直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用：電主軸、力矩電機轉(zhuǎn)臺、直線電機驅(qū)動等；精度、速度等技術(shù)指標(biāo)提高；智能化技術(shù)應(yīng)用；軟件技術(shù)應(yīng)用；自動化成線技術(shù)；多軸聯(lián)動、復(fù)合加工中心。

典型展品

1.HoriMill63精密臥式加工中心（沈機集團昆明機床股份有限公司）

采用德國電主軸和數(shù)控系統(tǒng)（含伺服電機）；力矩電機；主電機功率52/73kW；直線軸定位精度0.007mm；轉(zhuǎn)臺定位精度5″；工作臺尺寸2-630×630mm；工作臺承重1.2t；刀庫容量40把。

2.UPDL450型超精密單點金剛石車床（江蘇哈博精密機械科技有限公司）

加工范圍Φ450×300mm，主軸跳動≤0.1μm，重復(fù)定位精度≤1角秒，定位精度≤±0.15μm。

3.Hard T型超精密超硬車床（江蘇哈博精密機械科技有限公司）

加工范圍Φ380×350mm，主軸跳動≤0.2μm，定位精度1μm，重復(fù)定位精度0.2μm。

4.BMC-500TV銑車復(fù)合加工中心（寶雞機床集團有限公司）

懸臂式結(jié)構(gòu)、直驅(qū)技術(shù)的雙轉(zhuǎn)臺；武漢華中848CM數(shù)控系統(tǒng)；核心功能部件φ400mm高速銑車復(fù)合BC雙軸轉(zhuǎn)臺自行研發(fā)制造；滾珠絲杠：陜西漢江；滾動導(dǎo)軌：廣東高新凱特；鏈式刀庫：臺灣產(chǎn)品；銑主軸：歐系品牌。機床工作臺直徑φ400mm；銑削主軸轉(zhuǎn)速20000r/min；車削主軸轉(zhuǎn)速1500r/min。

三、數(shù)控車床及車削中心類

技術(shù)特點

剛度、穩(wěn)定性提高；多主軸、多刀架車削中心較快發(fā)展；動力刀塔功能擴展：車、銑、鉆；加工技術(shù)指標(biāo)提高；自動化水平提高了效率。

典型展品

1.Hi6000雙主軸雙刀塔車銑復(fù)合中心（浙江海德曼智能裝備股份有限公司）

結(jié)構(gòu)設(shè)計先進，緊湊合理，復(fù)合程度高，機床精度較高。主軸孔的徑向跳動靠近主軸端面0.003mm；主軸孔的徑向跳動距主軸端面300mm處0.008mm；主軸定心軸徑的頸向跳動0.003mm；主軸端面跳動0.003mm；雙向定位精度(X、Z)0.008mm。

2.CK1104VI數(shù)控縱切自動車床（四川普什寧江機床有限公司）

自主研制16000r/min主、副主軸，機床結(jié)構(gòu)緊湊，精度高，能替代進口產(chǎn)品。最大加工棒料直徑4mm；最大加工零件長度30mm；主軸最高轉(zhuǎn)速16000r/min；主軸電機功率0.75/1.1kW；副主軸最高轉(zhuǎn)速16000r/min；副主軸電機功率0.75/1.1kW；快速移動速度20m/min；控制軸數(shù)（直線）6軸；重復(fù)定位精度0.002mm(ISO)；刀具數(shù)量（標(biāo)準）11把。

四、數(shù)控磨床類

技術(shù)特點

人造花崗巖床身應(yīng)用；直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用加快；自動化和智能化技術(shù)應(yīng)用；磨削應(yīng)用軟件；磨削技術(shù)指標(biāo)和效率提高。

典型展品

1.全自動曲軸類零件加工線（上海機床廠有限公司）

本項目由1臺端面外圓磨床、1臺曲軸磨床、1臺六關(guān)節(jié)機器人組成自動生產(chǎn)線CPK1.67，外圓磨床配置進口斷面對刀儀，曲軸磨床配置進口角度定位和端面自動定位儀及曲軸在線測量儀。具有端面定位相角定位、偏心點自動檢測、在線圓度檢測和圓度補償功能，自動化程度和可靠性高。最大磨削直徑200mm；最大工件重量35kg。

2.KToolG3515五軸工具磨床（大連科德數(shù)控股份有限公司）

高精度五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床，床身采用礦物鑄石材料，砂輪主軸采用專用同步主軸電機驅(qū)動，體積小，扭矩大，穩(wěn)定性強。配備大連光洋自主研發(fā)的總線式數(shù)控系統(tǒng)GNC61和磨削工藝軟件系統(tǒng)G-TOOL，加工刀具種類齊全。配備氣動鎖刀缸，完成拉刀功能，自動調(diào)節(jié)鎖刀壓力。選配自動上料裝置，實現(xiàn)自動上下料，實現(xiàn)一人看管多臺機床或無人看管，提高加工效率。選配移動中心架，實現(xiàn)超長刀具加工。加工能力：工件最大直徑φ350mm，主軸最高轉(zhuǎn)速9000r/min。

五、齒輪加工機床類

技術(shù)特點

數(shù)控車齒機產(chǎn)品化；自動化、智能化水平提高；直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用加快；軟件應(yīng)用；環(huán)保型干切工藝應(yīng)用；滾齒銑棱復(fù)合機床；齒輪加工自動化生產(chǎn)線。

典型展品

1.Y8030CNC數(shù)控車齒機（重慶機床集團有限責(zé)任公司）

新型齒輪高效加工方式，可對齒向修形，加工效率比插齒高4倍，特別適合內(nèi)齒輪加工。最大工件內(nèi)齒齒根圓直徑φ300mm，最大工件外齒直徑φ300mm，最大模數(shù)4mm，車齒刀具主電機功率、工作臺主電機功率29.3kW。

2.YK78200七軸四聯(lián)動數(shù)控齒條磨齒機（宜昌長機科技有限責(zé)任公司）

齒條磨床采用金剛滾輪修形技術(shù)和聲納技術(shù)進行砂輪修整，加工余量自動分配。最大加工模數(shù)20mm，最大加工工件(20°斜齒)長度2000mm，加工斜齒條最大角度±20°，砂輪主軸轉(zhuǎn)速1-4000r/min，最大砂輪寬度105mm，砂輪直徑φ210-400mm，行程(X/Y/Z1/Z2)500/2000/420/105mm，進給速度(X)10000mm/min，磨削精度4級(GB10096-88)。

六、特種加工機床類（含電火花加工機床和激光加工機床）

電火花加工機床技術(shù)特點

機床剛度和穩(wěn)定性提高；工作臺自動升降；自動穿絲、張力穩(wěn)定技術(shù)；多軸聯(lián)動應(yīng)用；直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用；專家系統(tǒng)擴展；機床加工精度和性能提高。

激光加工機床技術(shù)特點

采用光纖激光器、功率增大趨勢；機床軸運動速度加快；機床軸定位精度提高；光束聚焦質(zhì)量提高；軟件功能更加豐富。

典型展品

1.XKR40-3D增減材復(fù)合機床（北京北一機床股份有限公司）

在五軸加工中心基礎(chǔ)上增加了激光頭。工作臺最大回轉(zhuǎn)直徑φ450；X/Y/Z軸行程500/500/400mm；X/Y/Z快移速度30m/min；A/C軸轉(zhuǎn)動范圍-100-+10°/360°；主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min，48N·m；激光器功率4.5kW。

2.UT300A油槽自動升降式精密數(shù)控電火花成形機床（北京市電加工研究所，北京迪蒙數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司）

油槽自動升降、超光加工、高精度等技術(shù)具有先進性。工作臺尺寸600×400mm；行程(X/Y/Z)300×210×270mm；工件重量400kg；最大電極重量50kg；控制軸/聯(lián)動軸數(shù)4/4，可擴充為5/5；最小電極損耗0.1%；最大加工電流50A；表面粗糙度Ra0.1μm(銅/鋼)；模具鋼加工效率≥500mm3/min(50A)，≥1000mm3/min(100A)；總輸入功率9kVA。

3.HLF-1530第二代光纖激光切割機（江蘇亞威機床股份有限公司）

各項指標(biāo)以及主要創(chuàng)新技術(shù)等方面特色明顯。行程(X/Y/Z)3100/1550/120mm；定位速度(X、Y/Z)120/60m/min；最大合成速度(X、Y)170m/min；加速度(X、Y、Z)20m/s2；定位精度±0.03mm；重復(fù)定位精度0.02mm；切割加工精度±0.1mm；割縫寬度0.15-0.3mm；工作臺最大載重750kg；整套機床占地面積11400×5000mm；整機重量11t。

七、檢測儀器類

典型展品

1.L30A齒輪測量中心（哈爾濱量具刃具集團有限責(zé)任公司）

三維側(cè)頭，多種齒形測量軟件，工件系統(tǒng)自動找正，高精度回轉(zhuǎn)主軸直線電機運用等新技術(shù)的運用?？蓽y齒輪模數(shù)0.5～20mm；可測齒輪外徑450mm；上下頂尖距離20～700mm；測頭至下頂尖距離0～390mm；螺旋角范圍0～90°；可承載最大重量300kg。

2.SJ6000激光干涉儀（深圳市中圖儀器股份有限公司）

檢測機床各項誤差及修正，檢測坐標(biāo)測量機位移精度及對靜態(tài)/動態(tài)誤差測量和補償，對位移傳感器檢定，以及形位誤差等幾何量的檢測；效率高、測量精度高、速度快、抗干擾能力強、最高測速下分辨力高及測量范圍大；穩(wěn)頻精度0.05ppm；測量距離(0～80)m；測量精度0.5ppm(0～40)℃；測量分辨力1nm；動態(tài)采集頻率50kHz。

八、智能化數(shù)控系統(tǒng)及智能化機床類

典型展品

1.iNC-848D智能化數(shù)控系統(tǒng)（華中數(shù)控股份有限公司）

智能化功能：質(zhì)量提升，精度、質(zhì)量提升，7項補償和刀具管理等功能；工藝優(yōu)化：加工效率提升，8項加工工藝優(yōu)化功能；健康保障：保障設(shè)備安全完好，9項診斷、保障功能；生產(chǎn)管理：提高管理和使用效率，6項生產(chǎn)管理功能。

主要指標(biāo) 國外同類產(chǎn)品 本產(chǎn)品最大通道數(shù) 10 10最大控制軸數(shù) 32 64最大聯(lián)動軸數(shù)(每通道) 8 8最小插補周期 0.25ms 0.125ms系統(tǒng)分辨率 1nm 1nm總線接口 Profibus 支持兩種小線段、樣條插補 有 有

2.智能立式加工中心BM8-H（寶雞機床集團有限公司）

數(shù)控系統(tǒng)：寶雞數(shù)控系統(tǒng)B-800M；新增傳感器：溫度傳感器12個，振動傳感器2個，光柵尺3根，視覺傳感器1個。

3.智能數(shù)控車床BL5-C（寶雞機床集團有限公司）

數(shù)控系統(tǒng)：寶雞數(shù)控系統(tǒng)B-800T；新增傳感器：溫度傳感器12個，振動傳感器2個，光柵尺2根，視覺傳感器1個。 □