中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部
智能技術(shù)深入發(fā)展并得到廣泛應(yīng)用。多種智能技術(shù)以軟件和功能形式貫穿于工藝制定、編程、模擬與檢查、設(shè)置與操作、過(guò)程控制與檢測(cè)、維護(hù)與保養(yǎng)等各環(huán)節(jié)各要素中,富含專(zhuān)業(yè)技能的工藝軟件、專(zhuān)家系統(tǒng)以及與人的溝通能力、虛擬與仿真、加工導(dǎo)航、工作環(huán)境感知與補(bǔ)償、對(duì)“力”的感知與控制、預(yù)測(cè)、視覺(jué)與聽(tīng)覺(jué)等智能技術(shù)進(jìn)一步融合了人機(jī)關(guān)系,為作業(yè)提供了卓越支撐。
參展商:柯?tīng)柊厮箒?lái)福臨機(jī)械(上海)有限公司
磨削直徑范圍1~165mm,整體磨削工件最大長(zhǎng)度185mm,外圓磨削工件最大長(zhǎng)度255mm,端面磨削工件最大長(zhǎng)度185mm。在一次裝夾的情況下能夠自動(dòng)完成復(fù)雜刀具幾何形狀的電解加工(EDM)和磨削加工。內(nèi)置的專(zhuān)家工藝系統(tǒng),具有3D仿真模擬、碰撞檢查等智能功能。
參展商:因代克斯貿(mào)易(上海)有限公司
兩者可方便快速地創(chuàng)建多種加工數(shù)控程序,優(yōu)化的路徑和刀具應(yīng)用策略可顯著提高切削率,減少刀具負(fù)荷,提高刀具壽命。VirtualLine虛擬機(jī)床(VM)軟件,含有INDEX機(jī)床的全部功能,可在機(jī)床和CAM系統(tǒng)中進(jìn)行與物理機(jī)床行為一致的模擬,包括程序檢查、碰撞檢測(cè)、切削仿真。軟件使用方便簡(jiǎn)單,具有所有機(jī)床刀架、主軸和刀具的3D設(shè)計(jì)模型,按需調(diào)用。
參展商:德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司
主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min,主電機(jī)功率25kW(連續(xù)),工作臺(tái)最大承重800kg,X/Y/Z軸最快速度90m/min,加速度大于2g,西門(mén)子840Dsl或海德漢iTNC 530數(shù)控系統(tǒng)。直線軸采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),全閉環(huán)控制,熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),操作接近性好,配有高速控制軟件,具有會(huì)話編程、可視化功能和新的應(yīng)用程序。
參展商:哈挺機(jī)床(上海)有限公司
最大加工直徑310mm,主軸轉(zhuǎn)速5000r/min,主軸棒料通過(guò)直徑42mm,主軸功率11kW,數(shù)控系統(tǒng)為FANUC 0i-TF。哈挺ELITE家族最新系列高精度車(chē)削中心,功能完備,配備哈挺傳統(tǒng)夾頭式主軸,可以得到更高的精度,優(yōu)秀的抗震性和熱穩(wěn)定性,帶來(lái)出色的零件圓度、表面質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定性,并力求刀具壽命的提高。
參展商:山崎馬扎克(中國(guó))有限公司
主電機(jī)功率30kW(連續(xù)),主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min,最大扭矩586N·m(1min額定)。經(jīng)過(guò)H、FH、PFH三代磨礪的第四代臥式加工中心產(chǎn)品,搭載第七代SMOOTH控制系統(tǒng),可將加工過(guò)程數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)并鏈接到管理層和分析層,形成新的價(jià)值。
參展商:北一大隈(北京)機(jī)床有限公司
OKUMA復(fù)合加工中心的齒輪加工軟件包,只需通過(guò)3步編程,即可在五軸加工中心上完成過(guò)去只能在齒輪機(jī)床上完成的工作?!凹庸?dǎo)航”功能,當(dāng)切削振動(dòng)發(fā)生時(shí),能夠?qū)⒅鬏S轉(zhuǎn)速自動(dòng)改變至最佳,或提出備選方案并模擬效果供操作者選擇?!八欧?dǎo)航功能”,當(dāng)工件和卡具的質(zhì)量變化,加速轉(zhuǎn)矩變化、機(jī)械磨損變化、震動(dòng)發(fā)生時(shí),可自動(dòng)調(diào)整相關(guān)伺服參數(shù),保持加工精度和表面質(zhì)量,縮短加工時(shí)間。“五軸自動(dòng)協(xié)調(diào)”功能,利用傳感器和公司機(jī)電一體化技術(shù),用戶在10min內(nèi)通過(guò)3步簡(jiǎn)單的操作,即可完成五個(gè)聯(lián)動(dòng)軸的綜合幾何誤差檢測(cè),并自動(dòng)確定誤差補(bǔ)償值。
參展商:奔騰激光(溫州)有限公司
加工幅面3000mm×2000mm,X、Y軸定位精度0.05mm/m,重復(fù)定位精度±0.02mm,A、B軸重復(fù)定位精度±10″。X、Y軸最大定位速度30m/min,最大加速度0.8g,A、B軸最高轉(zhuǎn)速60r/min。機(jī)床采用意大利Penta研發(fā)的Smart Manager 4.X操作軟件,具有可優(yōu)化空間軌跡的RTCP功能和可自動(dòng)檢測(cè)切割頭與被加工件(金屬板材)之間距離的功能。
參展商:臺(tái)州北平機(jī)床有限公司
X、Y、Z、A、B六個(gè)主控軸,全閉環(huán)控制,直線軸由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),回轉(zhuǎn)軸直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng),采用雙端磨頭磨削工件外圓,具有自動(dòng)上下料裝置,搭載自主研發(fā)的磨削軟件,界面友好,內(nèi)置多種標(biāo)準(zhǔn)刀具圖形,通過(guò)參數(shù)輸入即可輕松完成編程。
參展商:南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司
七軸五聯(lián)動(dòng),機(jī)床主軸及工件主軸采用直驅(qū)技術(shù),工作臺(tái)軸向進(jìn)給采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),宜人化的操作界面及自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的用戶軟件,具有自動(dòng)余量補(bǔ)償、夾持力控制、自動(dòng)熱變形補(bǔ)償、恒力切削、工件相位檢測(cè)、自動(dòng)對(duì)齒等智能功能。加工精度5~6級(jí),齒面粗糙度值Ra在0.63μm以下,使用西門(mén)子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)。
參展商:蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
本產(chǎn)品嵌入式控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)與CAD無(wú)縫連接,兼容UGSOLIDWORKSAUTOCAD等繪圖軟件的DXF圖形,具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù)并且定期免費(fèi)更新。可選配C軸,為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案。搭載寶瑪具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng),加工工作中可同時(shí)繪圖編程。
參展商:四川普什寧江機(jī)床有限公司
最大工件直徑150mm,最大加工模數(shù)3mm,滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速2000r/min,螺旋角范圍±45°,F(xiàn)ANUC 0i-MF/H數(shù)控系統(tǒng),六軸四聯(lián)動(dòng),最高加工精度6級(jí)。還具有軸向鼓形齒、錐度齒、徑向法蝸輪以及硬齒面齒輪加工和干式切削加工能力,具有二次對(duì)刀、自動(dòng)竄刀、柔性同步、會(huì)話式編程等功能,可與自動(dòng)上下料裝置配合完成連線加工。
參展商:科德數(shù)控股份有限公司
最大工件直徑350mm,最大棒料工件長(zhǎng)度350mm,最大工件重量50kg,定位精度0.008mm,重復(fù)定位精度0.004mm,分辨率0.0001mm,回轉(zhuǎn)軸定位精度0.004°,重復(fù)定位精度0.003°,分辨率0.0001°。搭載自主研發(fā)的GNC61總線式數(shù)控系統(tǒng)和G-TOOL磨削工藝軟件系統(tǒng)G-TOOL,適應(yīng)多種刀具的磨削加工,并可選配多種自動(dòng)化裝置,實(shí)現(xiàn)無(wú)人作業(yè)。
參展商:泰州東方數(shù)控機(jī)床有限公司
該機(jī)床配有自主研發(fā)的全智能數(shù)控系統(tǒng)及自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制軟件和數(shù)據(jù)庫(kù),五軸四軸聯(lián)動(dòng),采用慢走絲放電電源技術(shù),幾何精度和數(shù)控精度接近慢走絲標(biāo)準(zhǔn),具有雙向恒張力動(dòng)態(tài)控制,高速切割、多次切割、原點(diǎn)記憶、螺距補(bǔ)償、無(wú)條紋修蝕等功能。一致性尺寸誤差≤0.004mm/40件,縱剖面尺寸誤差≤0.004mm/100mm。
參展商:GF加工方案
CUT E 350數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床配有最新的AC CUT HMI操作系統(tǒng),該系統(tǒng)為自主開(kāi)發(fā)的簡(jiǎn)單易用的智能人機(jī)對(duì)話界面,用戶只需輕輕點(diǎn)擊就能快速操作,其內(nèi)置全面的加工工藝參數(shù),使用戶能夠合理簡(jiǎn)化任務(wù)設(shè)置;提高加工速度、改善表面質(zhì)量、保護(hù)貴重工件,確保整個(gè)加工過(guò)程安全可靠。同時(shí),該機(jī)床還具有集成的3軸碰撞保護(hù)(ICP)。 □
世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng)2018年3期