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        炮采工作面的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)

        2018-07-30 10:37:08敏,文
        陜西煤炭 2018年2期
        關(guān)鍵詞:理論評(píng)價(jià)系統(tǒng)

        高 敏,文 宇

        (貴州省煤礦設(shè)計(jì)研究院,貴州 貴陽 550025)

        0 引言

        煤礦井下開采是一個(gè)在時(shí)間、空間上不斷變化的過程。炮采工作面不僅涉及爆炸危險(xiǎn)物質(zhì),而且要面臨井下復(fù)雜多變的環(huán)境,是一個(gè)工序復(fù)雜、多變,且影響因素眾多的復(fù)雜巨型系統(tǒng)。以往的煤礦安全評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,大多為綜合評(píng)價(jià),對(duì)炮采工作面的評(píng)價(jià)模型比較簡單,且未針對(duì)炮采工作面的工序進(jìn)行,評(píng)價(jià)的因素不全面。文中基于事故致因理論及PDCA循環(huán)理論,構(gòu)建炮采工作面的評(píng)價(jià)模型,以期形成對(duì)炮采工作面評(píng)價(jià)的全面認(rèn)識(shí)。

        1 事故致因理論和PDCA循環(huán)理論

        1.1 事故致因理論

        事故致因理論是在生產(chǎn)系統(tǒng)中研究事故發(fā)生及發(fā)展規(guī)律的學(xué)問。事故是發(fā)生在運(yùn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)中,它必然與系統(tǒng)的構(gòu)成因素密切相關(guān),為了防止事故的發(fā)生,就必須分析生產(chǎn)系統(tǒng)中構(gòu)成事故的各種因素及其相互關(guān)系,揭露事故發(fā)生的普遍規(guī)律[1]。生產(chǎn)系統(tǒng)是由人、機(jī)、料3部分組成,并通過一定的方法或手段,在特定的環(huán)境中完成指定的任務(wù)。通常將機(jī)械設(shè)備及原材料歸入物的范疇[2],因此,生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成可分為人、物、法、管理、環(huán)境5要素,這也是事故的致因因素。

        1.2 PDCA循環(huán)理論

        PDCA循環(huán)理論又稱戴明循環(huán)理論,最早使用于全面質(zhì)量管理,現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于安全評(píng)價(jià)、安全管理的方方面面。其思想為任何工作都可以劃分為4個(gè)階段:P是計(jì)劃階段,D是實(shí)施階段,C是檢查階段,A是反饋處理階段[3]。通過利用PDCA循環(huán)理論過程分析診斷炮采工作面不同運(yùn)行環(huán)節(jié)的安全影響因素,能全過程、系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)地分析炮采工作面的影響因素。

        2 炮采工作面系統(tǒng)及動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)模型

        炮采工作面的安全受到多種因素制約,如人、物、法、管理、環(huán)境等因素的影響,各影響因素在不同工序階段的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行及異常情況的處理存在制約和影響,運(yùn)用層次分析法和模糊綜合評(píng)價(jià)法對(duì)影響煤礦生產(chǎn)的重大危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分層,在每層中再繼續(xù)進(jìn)行分層考慮,使各種因素能更加系統(tǒng)化、層次化、全面化。從而能全面、系統(tǒng)地分析問題、解決問題。

        2.1 模糊綜合評(píng)價(jià)方法

        建立評(píng)價(jià)因素集:因素集是指以所評(píng)價(jià)的系統(tǒng)中影響評(píng)價(jià)的各種因素為元素所組成的集合,通常用U表示,即,U={u1,u2,u3,…,um}各元素ui(i=1,2,3,…,m)即代表各影響因素[4]。然后將各指標(biāo)體系按其屬性分為不同層次,本次安全評(píng)價(jià)的層次分為三層,第一層為目標(biāo)層即炮采工作面的安全程度。第二層為準(zhǔn)則層即炮采工作面人、物、法、環(huán)境、管理5個(gè)因素。第三層為影響層各個(gè)因素在計(jì)劃、實(shí)施、檢查、糾正等不同階段的影響。

        建立權(quán)重集:因素集U中各因素對(duì)安全系統(tǒng)的影響程度是不一樣的,存在著模糊擇優(yōu)問題。

        A=(a1,a2,…,am)

        其中:ai(0≤ai≤1)為ui對(duì)A的隸屬度,是單因素ui在受評(píng)價(jià)中影響程度的一種度量。

        確定評(píng)價(jià)集:確定評(píng)價(jià)集V={v1,v2,v3,…,vn},n為評(píng)語數(shù)。為了直觀反映系統(tǒng)的安全狀態(tài),采用分值法。假設(shè)各評(píng)語集對(duì)應(yīng)分值為,很好100≥C≥80分,比較好80>C≥60分,一般為60>C≥40分,差為C<40分。

        模糊綜合評(píng)價(jià):當(dāng)權(quán)重度A和模糊關(guān)系矩陣R為已知時(shí),作模糊變換來進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

        B=A·R=(b1,b2,…,bn)

        或 (b1,b2,…,bn)=(a1,a2,…,am)·

        B稱為評(píng)判集V上的等級(jí)模糊子集,bj(j=1,2,…,n)為等級(jí)vj對(duì)綜合評(píng)價(jià)所得等級(jí)模糊子集B的隸屬度。

        2.2 炮采工作面評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

        爆破采煤工作面的主要工藝分為炮眼設(shè)計(jì)、炮眼施工、放炮、爆破處理[5]。上一個(gè)工序的質(zhì)量和水平?jīng)Q定了下一個(gè)工序?qū)嵤┖桶踩?。影響事故的主要因素為人、物、法、環(huán)境、管理等5個(gè)方面。在5要素分析的基礎(chǔ)上結(jié)合PDCA循環(huán)理論分別對(duì)人、物、法、環(huán)境、管理在計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)處理階段進(jìn)行分析。

        人的因素根據(jù)炮采工藝及PDCA循環(huán)理論的不同階段分為設(shè)計(jì)人員、施工人員、特種作業(yè)人員、監(jiān)督檢查人員、安全管理人員。

        物的因素根據(jù)炮采工藝及PDCA循環(huán)理論的不同階段分爆破器材的貯存、爆破器材的運(yùn)輸、爆破器材的使用、爆破器材的退還。

        法的因素根據(jù)炮采工藝及PDCA循環(huán)理論的不同階段分為炮眼設(shè)計(jì)、炮眼施工、炮眼裝藥量、炮眼封孔、炮眼質(zhì)量檢查、瞎炮、拒爆的處理。

        環(huán)境的因素根據(jù)炮采工藝及PDCA循環(huán)理論的不同階段分為炮眼設(shè)計(jì)時(shí)環(huán)境分析、環(huán)境監(jiān)測、環(huán)境檢查、危險(xiǎn)環(huán)境的反饋及處理。

        管理的因素根據(jù)炮采工藝及PDCA循環(huán)理論的不同階段分為管理制度的制定、管理制度的執(zhí)行、管理制度檢查、管理疏忽的處理與改進(jìn)。炮采工作面的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系見表1。

        2.3 炮采工作面系統(tǒng)及動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)實(shí)際應(yīng)用

        以盤縣柏果鎮(zhèn)老沙田煤礦為例,組成評(píng)價(jià)小組,搜集相關(guān)技術(shù)資料,在對(duì)炮采工作面的技術(shù)資料進(jìn)行搜集分析后,對(duì)老沙田煤礦炮采工作面系統(tǒng)及動(dòng)態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)。

        各層次指標(biāo)權(quán)重計(jì)算:根據(jù)評(píng)價(jià)因素,分別列出各評(píng)價(jià)因素的評(píng)價(jià)因素集,采用專家評(píng)定的方法對(duì)各評(píng)價(jià)因素集進(jìn)行兩兩評(píng)判,構(gòu)造判斷矩陣,采用方根法計(jì)算矩陣的特征向量,判斷矩陣通過一致性檢驗(yàn)后,所得的矩陣的特征向量進(jìn)行歸一化處理后為各層指標(biāo)權(quán)重值。

        表1 炮采工作面的系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系

        A=[0.221 0.191 0.179 0.137 0.272]

        A1=[0.046 0 0.038 2 0.053 0 0.074 2]

        A2=[0.015 3 0.034 4 0.074 5 0.066 9]

        A3=[0.028 6 0.023 3 0.055 5 0.071 6]

        A4=[0.016 4 0.031 5 0.037 0 0.052 1]

        A5=[0.073 4 0.095 2 0.062 6 0.040 8]

        建立評(píng)價(jià)集:建立評(píng)價(jià)集{很好、較好、一般、差},評(píng)價(jià)集分值采用很好100≥C≥80分,比較好80>C≥60分,合格60>C≥40分,不合格為C<40分。對(duì)應(yīng)的C向量為[100 80 60 40]。

        模糊綜合評(píng)價(jià):采用專家打分法對(duì)各評(píng)價(jià)指標(biāo)的隸屬度為Ri

        一級(jí)綜合評(píng)價(jià):B1=A1×R1=[0.001 9 0.065 8 0.011 2 0.031 6]

        歸一化處理得:B1=[0.009 0.311 0.530 0.150]

        同理可得

        B2=[0.065 0.322 0.520 0.093]

        B3=[0.045 0.250 0.485 0.220]

        B4=[0.057 0.210 0.250 0.483]

        B5=[0.023 0.231 0.308 0.438]

        二級(jí)綜合評(píng)價(jià):B=A×[B1B2B3B4B5]T=[0.037 0.026 7 0.422 0.276]

        最終評(píng)價(jià)結(jié)果V=B·C=61.3,采煤工作面的安全等級(jí)為合格。

        3 結(jié)論

        (1)采用事故致因理論建立炮采工作面的評(píng)價(jià)二級(jí)指標(biāo),從系統(tǒng)的角度全面分析了炮采工作面的安全影響因素,反映了炮采工作面橫向影響因素。在二級(jí)指標(biāo)的基礎(chǔ)上,采用PDCA循環(huán)理論分析炮采工藝在計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)和糾正等不同的工序階段的影響因素,反映了炮采工作面動(dòng)態(tài)的變化過程,即縱向的影響因素。

        (2)完善了炮采工作面安全評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,使安全評(píng)價(jià)指標(biāo)體系與炮采工藝有機(jī)結(jié)合,系統(tǒng)、全面地反應(yīng)了炮采工作面不同階段的安全狀況,使煤礦更能清楚地認(rèn)識(shí)到工作程序的薄弱環(huán)節(jié),有利于煤礦安全工作的改進(jìn)。

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