■ 田建忠

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制動圓銷是鐵道貨車轉向架制動系統(tǒng)中用于制動杠桿的連接件，通過安裝制動圓銷和扁尾銷，可有效防止制動件的脫落和丟失，確保車輛的行車安全，是鐵路新制貨車和既有貨車改造時強制要求使用的制動系列配件。

1. 制動圓銷扁銷孔制造工藝分析

制動圓銷由頭部和桿身兩部分組成，材質(zhì)為合金結構鋼4 0 C r，桿身表面粗糙度為Ra6.3μm。桿身與頭部采用一次溫鐓成形，加熱溫度不高于750℃，桿身與頭部過渡部位不得切削加工成形，成形后的表面不允許存在折疊、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷，采用可控溫度、可控氣氛的熱處理爐進行熱處理，表面硬度為45～55HRC，淬硬層深度2～6mm，桿身表面脫碳層深度不大于0.15mm。成形后頭部標識要求鐓出凸字，字高4mm，字跡應清晰、完整。扁銷孔不限制成形手段，要求成形后長度尺寸為18+10mm，寬度尺寸為6+10m m，根部圓角R1～R1.5 mm，扁銷孔成形后需進行表面發(fā)黑處理，黑色氧化膜應達到GB/T15519中的優(yōu)質(zhì)膜。

制動圓銷扁銷孔加工部位的具體要求如圖1所示。

根據(jù)制動圓銷扁銷孔加工部位的要求分析，扁銷孔的成形方法大致有以下幾種方案：

方案1：預制電極，采用電火花機床加工成形。

方案2：預鉆底孔后采用線切割機床按照編好的程序切割成形。

方案3：預鉆底孔后利用立式銑床加工成兩端呈半圓狀的長孔，再利用插床清除根部多余金屬。

方案4：設計專用模具，一次將扁銷孔熱沖成形。

綜合分析，其中方案1和方案2成形后精度較高，但存在效率低、成本高的弊端，方案3工序繁多，如接刀不好，會嚴重影響成形后的表面精度，只有方案4效率最高。由于是一次熱沖成形，且孔深比較大，熱沖后勢必在扁銷孔出入口處造成金屬流向變化，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，為此需在桿身處預留單邊加工量1.5mm，成形后通過切削加工去除熱沖后造成的表面缺陷，同時在模具設計時采用小間隙熱沖工藝，以保證扁銷孔成形后的質(zhì)量。

成形后制動圓銷三維效果如圖2所示。

2. 制動圓銷扁銷孔熱沖模具設計

圖1 制動圓銷扁銷孔加工部位要求

制動圓銷扁銷孔熱沖成形時的沖擊力非常大，扁銷孔出入口處會出現(xiàn)不同程度缺陷，因此熱沖成形時需加大制動圓銷桿身處的直徑，取單邊余量1.5mm，毛坯料放置到模具型腔時，以桿身端部距扁銷孔一側12mm處定位，成形后通過切削加工的方法去除熱沖造成的缺陷。車削加工時，應保證扁銷孔距桿身端部尺寸12mm及倒角C5，長度截取時應嚴格按照鐓頭需要預留的金屬重量來考慮，之后對圓銷頭部進行一次溫鐓成形，滿足了成形后桿身與頭部過渡部位不得切削加工成形的工藝要求。

圖3為制動圓銷扁銷孔熱沖模具結構。模座1與下模6通過內(nèi)六角螺栓配合定位銷連接在一起，導向銷7與下模6為過盈配合，與上模8為間隙配合，上模8依靠導向銷7與下模準確合模，毛坯端面與定位螺釘4側面進行軸向定位。沖頭9受上模8中扁長孔的約束與精確導向，單邊間隙為0.10～0.15mm，通過沖頭與上模扁長孔的精確配合，可對沖頭起到有效的保護與導向作用，防止沖頭折斷后傷及模具。沖頭與下模扁長孔的單邊間隙采用小間隙配合，并應確保四周的間隙均勻一致，單邊間隙控制范圍為：0.30～0.35mm。上下模及沖頭材質(zhì)均采用3Cr2W8V熱模具鋼制造，熱處理硬度58～65HRC。由于在制動圓銷扁銷孔熱沖成形過程中，沖頭承受了較大沖擊力，操作時稍有不慎就有可能使沖頭折斷、崩刃，因此需準備一定數(shù)量的備品，以免影響正常生產(chǎn)。

圖2 制動圓銷三維效果

制動圓銷扁銷孔熱沖成形選用設備為450kg空氣錘，模具與工作臺無需固定，可自由放置在設備的工作臺面上。工件桿部采用中頻感應局部加熱，加熱溫度680～730℃，加熱時間70～90s，并采用遠紅外測溫儀進行實時測控，為防止過熱現(xiàn)象，加熱到規(guī)定溫度后應迅速將工件毛坯放置于模腔內(nèi)對扁銷孔進行熱沖成形。

具體操作時，當加熱后毛坯放入模具定位后，首先應輕點氣錘，使沖頭輕微進入毛坯表面進行預定位，第二錘應施加重力向下沖壓，一般情況下，第三錘即可將沖頭連同多余金屬沖出扁孔。使用過程中要注意對模具和沖頭及時進行冷卻，同時要及時清除模腔內(nèi)的金屬氧化皮。

制動圓銷扁銷孔熱沖模具剖分結構如圖4所示。

制動圓銷扁銷孔熱沖模具三維效果如圖5所示。

圖5 制動圓銷扁銷孔熱沖模具三維效果

圖3 制動圓銷扁銷孔熱沖模結構1.模座 2.內(nèi)六角螺栓M6×30 3.定位塊 4.定位螺釘 5.六角螺母M16 6.下模 7.導向銷 8.上模 9.沖頭

圖4 制動圓銷扁銷孔熱沖模具剖分結構

3. 結語

制動圓銷扁銷孔熱沖模具投入使用后，產(chǎn)品質(zhì)量滿足了設計要求，生產(chǎn)效率也得到了極大提高。實踐證明，該模具具有結構簡單、制造容易、操作方便、效率效高的特點，為滿足低成本制造創(chuàng)造了有利條件，同時對類似產(chǎn)品的深孔熱沖成形也具有一定的借鑒和示范作用。