海藻是海帶、紫菜、裙帶菜、石花菜等海洋藻類的總稱，是生長在海中的藻類，是植物界的隱花植物。藻類主要特征為：無維管束組織，沒有真正根、莖、葉的分化現(xiàn)象；不開花，無果實和種子；生殖器官無特化的保護組織，常直接由單一細胞產(chǎn)生孢子或配子以及無胚胎的形成。

海產(chǎn)藻類通常固著在海底或某種固體結構上，是基礎細胞所構成的單株或一長串的簡單植物。大量出現(xiàn)時分不出莖或葉的水生植物，以海藻為名的生物囊括了很多種，這些形體差異巨大，橫跨了多種生命體，共同點主要是生活在海水中，可以通過自身體內(nèi)的色素體以及光合作用來合成有機物。

從20元1公斤到400元1克

“巖藻黃素的年產(chǎn)量雖然只有500千克，但年產(chǎn)值預計可達2億元，折合每克400元；而羊棲菜作為生產(chǎn)巖藻黃素的原料，市面價格不過1千克20元左右。身價暴漲兩萬倍的背后，是產(chǎn)業(yè)鏈延伸帶來的科技賦值。”5月14日，山東潔晶集團項目發(fā)展部部長王斌向筆者介紹。

去年，該集團聯(lián)合美國加州大學格威克教授、寧波大學嚴小軍教授等團隊共同開發(fā)的活性型巖藻黃素、褐藻多酚、多糖新三聯(lián)產(chǎn)項目，將建成國內(nèi)首條規(guī)?；a(chǎn)線，打破日本、韓國壟斷。項目中提取出的巖藻黃素是褐藻中特有的類胡蘿卜素，在醫(yī)藥添加、功能性食品、醫(yī)藥化妝品等領域都有廣泛運用，同時還可作為營養(yǎng)均衡補充劑進行推廣。

一根海藻經(jīng)過浸泡、消化、兌稀等工序后發(fā)生多次蝶變，延伸出了一條長產(chǎn)業(yè)鏈。潔晶集團堅持 “人才引進+平臺建設+科技創(chuàng)新+成果轉(zhuǎn)化+項目帶動”的發(fā)展舉措，推出的海藻產(chǎn)品涉及海洋生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)、現(xiàn)代健康生活產(chǎn)業(yè)、生態(tài)健康農(nóng)業(yè)等諸多領域。

生產(chǎn)車間不再是“信息孤島”

5月14日，在山東潔晶集團生產(chǎn)車間內(nèi)，海藻消化池整齊排列著，車間控制室的電腦屏幕上顯示著池內(nèi)溫度等生產(chǎn)參數(shù)?！霸谥悄芄S建設過程中，生產(chǎn)車間的信息互聯(lián)互通一直是打造‘信息高速’的難點，因為有些設備并沒有數(shù)字化控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)的采集只能依靠人工。為解決這個問題，我們在消化池內(nèi)安裝了儀表，將儀表采集到的數(shù)據(jù)連接到電腦上，打通了智能工廠建設的‘最后一公里’?！敝悄芄S負責人范斌說。

“5月我們將實現(xiàn)智能制造MES系統(tǒng)的運行，該系統(tǒng)能實現(xiàn)生產(chǎn)全程化控制、精細化管理。”該集團對關鍵工序進行智能儀表、閥門等生產(chǎn)現(xiàn)場的基礎設備進行自動化升級改造，然后對采集的數(shù)據(jù)進行應用模型開發(fā)，形成關鍵工序和關鍵工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)報表及動態(tài)趨勢數(shù)據(jù)圖?；谏a(chǎn)流程數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和報表數(shù)據(jù)的分析，一方面可設置智能儀表和閥門當?shù)竭_設定條件時自動反饋響應，完成對生產(chǎn)工藝的調(diào)控；另一方面，生產(chǎn)管理者依據(jù)工藝數(shù)據(jù)做出生產(chǎn)反應時間、浸泡濃度、消化等級等生產(chǎn)活動的管理調(diào)整，提高工藝參數(shù)優(yōu)化與生產(chǎn)制造過程協(xié)同管控能力。目前，該項目已取得兩化融合管理體系評定證書。

MES系統(tǒng)運行后，該集團還計劃開發(fā)智慧工廠手機APP，將生產(chǎn)信息接入移動端，實現(xiàn)集團各層級、各部門對生產(chǎn)信息進行“掌上監(jiān)控”。推動企業(yè)圍繞生產(chǎn)數(shù)據(jù)、業(yè)務流程進行持續(xù)優(yōu)化，將生產(chǎn)計劃制定下達、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)設備管理等各個環(huán)節(jié)集中在以MES為核心的統(tǒng)一生產(chǎn)運行管理系統(tǒng)，減少信息孤島，擴大共享范圍,降低管理總體成本，建設智慧工廠。

藥用級海藻產(chǎn)品生產(chǎn)線開建

“目前，集團生產(chǎn)的海藻深加工產(chǎn)品中，工業(yè)級產(chǎn)品占大多數(shù)，這些產(chǎn)品科技含量與附加值都不高，由于市場準入門檻低，工業(yè)級產(chǎn)品的市場逐漸出現(xiàn)低價競爭的情況。近年，我們不斷加快產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)布局向較高端的食品級產(chǎn)品傾斜，目前食品級產(chǎn)品已經(jīng)達到總產(chǎn)量的30%?！蓖醣笳f。

目前在海藻行業(yè)內(nèi)，最高端的是藥用級產(chǎn)品。建設藥用級海藻產(chǎn)品生產(chǎn)線是對企業(yè)綜合實力的考驗。憑借多年來深耕海藻產(chǎn)品的積累，與智能工廠建設的穩(wěn)步推行，山東潔晶集團已開展國內(nèi)首條藥用級海藻產(chǎn)品生產(chǎn)線的建設，預計在明年2月前建成。屆時，將實現(xiàn)國內(nèi)企業(yè)藥用級海藻產(chǎn)品零的突破。

海藻蘊含大市場 提取纖維做成衣

向海而興，向海圖強。山東建設海洋強省，牢牢抓住經(jīng)略海洋的機遇，培育海洋經(jīng)濟發(fā)展高地，依靠海洋經(jīng)濟新動能突起和傳統(tǒng)動能轉(zhuǎn)型“雙引擎”，著力打造海洋經(jīng)濟綠色發(fā)展新模式，向海洋要資源、要空間、要效益。在這個過程中，青島大學的夏延致教授帶領著一支科研團隊，致力于“海藻資源制取纖維及深加工關鍵技術開發(fā)”，他們的科研成果正對紡織行業(yè)悄然發(fā)生著變革。在青島大學纖維新材料及現(xiàn)代紡織國家重點實驗室培育基地，筆者看到了密封罐中的海藻以及提煉出的海藻纖維，陳列室擺放的面料和衣服都含有海藻纖維。青島大學海洋纖維材料研究院院長夏延致告訴筆者，整個海藻纖維的提取過程分為六步。

“首先把海藻從海里捕撈上來，然后把它晾干，這樣利于儲存，隨后切碎，再進行液體化，把海藻纖維分離，這時的海藻纖維變成粉末狀，和我們常見的奶粉類似，這個粉末以后再經(jīng)過溶解，變成高粘度的液體，然后再把它用很細的小孔，用噴絲的原理把它噴出來固化，增加強力，然后賦予紡織服裝性能，最后成為纖維的最終成品，拿到紡紗廠紡紗織布最終成為服裝?！蹦壳笆忻嫔弦汛嬖诿蘼榈忍烊焕w維和來自石油、煤炭的合成纖維。那么，為什么要拋開已有的纖維材料，轉(zhuǎn)而從海藻中提取纖維制作衣服？夏延致院長說，首先大家對合成纖維都有一定的排斥性，穿著不舒服，有靜電、不吸汗，然后我們天然纖維不夠用，棉麻數(shù)量有限，而海洋里有大量的海藻類植物，能不能找到一種替代品，就自然而然想到了海洋。于是2003年，夏教授就把目光轉(zhuǎn)向了海洋中大量生長的海藻，試圖從海帶等藻類植物中提取纖維，但是沒想到，這次的嘗試，讓他驚喜地發(fā)現(xiàn)海藻纖維的高阻燃性。用普通打火機無法點燃，接觸火焰的時候沒有煙和氣味的產(chǎn)生，離火即熄，只是燒過的地方稍有變黑。夏院長說，這是海藻纖維的炭化現(xiàn)象。

另一個驚喜是，海藻纖維阻燃性好，可降解，且舒適度高，抗菌，與傳統(tǒng)纖維相比優(yōu)勢明顯，這也讓夏院長十分看好其應用前景，因為全世界每年消耗纖維的量有七八千萬噸，我做萬分之一，就是很大的一個量。”

目前，海藻纖維制衣已投入市場，應用到中高端服裝的制作當中。筆者在青島市即墨區(qū)的恒尼智造企業(yè)，見到了琳瑯滿目的產(chǎn)品，大多數(shù)服裝都添加了海藻纖維成分。

恒尼智造（青島）科技有限公司行政人事總經(jīng)理張玲告訴筆者，添加了海藻纖維的內(nèi)衣，具有抗菌抑菌，富含陰離子，阻燃等功效，其有吸濕排汗功能，通過添加海藻，有保溫、抗紫外線、阻燃功能。家里如果配備一個100%的纖維內(nèi)衣，就像找到了一個滅火器一樣。

正是看中夏延致院長團隊研發(fā)的海藻纖維，恒尼智造青島科技有限公司果斷申請合作，把海藻纖維應用于內(nèi)衣的制造，成為世界上唯一一家海藻纖維智能制造內(nèi)衣企業(yè)。但要想讓白色的海藻纖維變成門店中這些五顏六色的衣物并不容易。張玲說：“從天然海藻中提取出來的纖維，其本身的抗堿抗酸性差，酸堿太大，就會消失掉，但染色必然會添加酸和堿類染色劑，所以我們根據(jù)海藻纖維的特性，重新對染色和后續(xù)工序進行了新的研發(fā)?！奔夹g攻關給企業(yè)帶來的是轉(zhuǎn)型升級和利潤增長。雖然海藻纖維制衣從纖維提取到后續(xù)紡織都需要大量新技術的支持，由它制成的衣服價格也會根據(jù)含量有所上漲，但較高的穿著舒適度和抗菌性能使產(chǎn)品一上市就得到了消費者的普遍認可。

海藻纖維作為一種顛覆性的纖維材料需求量非常大，現(xiàn)在年生產(chǎn)能力只有800噸，市場供不應求?！澳壳拔覀冋谧龅氖?000噸的生產(chǎn)線，也是國際上最大的生產(chǎn)線，今年10月投產(chǎn)。當然還在規(guī)劃更大的一條生產(chǎn)線，今后我們想把它做成一個戰(zhàn)略性的新興產(chǎn)業(yè)?！毕难又聦Ｔ謇w維市場充滿了信心。

由于海藻纖維的特性，決定了它的應用領域非常廣泛，而且海洋里的藻類植物數(shù)量非常龐大，比陸地上的植物要多得多，無論是資源還是應用前景都非常可觀。一片片海藻引領我們重新認知大海，更聯(lián)結起高?？蒲袌F隊與社會企業(yè)，讓海洋科研成果得以轉(zhuǎn)化，投入市場，創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會效益。

共建國際實驗室實現(xiàn)海藻高價值

青島聚大洋藻業(yè)集團有限公司是海藻養(yǎng)殖采集、加工利用為一體的海洋生物高新技術企業(yè)，多年前，聚大洋公司走出國門，實現(xiàn)跨國并購，在獲取國外海藻原料資源的同時，將國外的先進技術引進轉(zhuǎn)化，實現(xiàn)了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。并購澳洲公司建海外基地

近幾年，海藻的營養(yǎng)價值逐漸被人們認可，海藻越來越多地被當做食材直接食用，作為以藻類為生產(chǎn)原料的企業(yè)則遭遇了成本大幅提升和原料緊缺的困境。作為科技制造企業(yè)，投入研發(fā)技術是增強企業(yè)競爭力的好辦法，但“巧婦難為無米之炊”，保證原料的充足供應是企業(yè)保證生產(chǎn)的根本。面對市場背景，聚大洋公司另辟蹊徑，幾年前，該公司利用前期的國際合作優(yōu)勢，把目光瞄準了海藻資源同樣豐富的澳大利亞。

澳大利亞的海藻公司是南澳洲唯一具有海藻經(jīng)營許可證的企業(yè)，這次投資并購讓聚大洋擁有了大片廠區(qū)、成套的廠房以及生產(chǎn)線和150公里海岸線的海藻采集權，為聚大洋公司的發(fā)展注入了正能量。由于澳大利亞海藻資源消化利用量較小，很多海藻腐爛也造成了海邊環(huán)境的污染，此次并購提升了當?shù)丨h(huán)境，得到了澳方政府的大力支持。

正是通過此次并購，聚大洋公司成為國內(nèi)首家掌握南澳洲海藻開采權的企業(yè)，突破了資源瓶頸，實現(xiàn)了原材料的就地加工。目前，聚大洋公司擁有海上養(yǎng)殖基地3萬余畝，下一步還將與海洋科研院所合作，探索養(yǎng)殖麒麟菜、海帶、裙帶等海洋藻類植物，爭取實現(xiàn)海域的全年覆蓋。

“產(chǎn)、學、研”結合共建國際實驗室

“技術研發(fā)是高新技術企業(yè)的靈魂?！本鄞笱笤鍢I(yè)集團有限公司董事長吳仕鵬說。聚大洋是國家級高新技術企業(yè)，在不斷加大自主研發(fā)力度的同時，對外加強同中國海洋大學、青島理工大學、青島科技大學、青島大學、黃海水產(chǎn)研究所、中科院海洋研究所等知名科研院所進行項目合作，進一步提高了公司的技術創(chuàng)新與研發(fā)水平。

“高校有先進的儀器、設備，有研究型的專家教授，研發(fā)實力遠比企業(yè)要強。通過與高校聯(lián)手，加強產(chǎn)學研的合作，專家教授在進行研發(fā)的同時，能帶動培養(yǎng)我們企業(yè)自己的研發(fā)人才，提高企業(yè)的自主研發(fā)能力，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，資源共享?！眳鞘所i表示。

聚大洋公司還將與高校聯(lián)合的觸角伸向國外。2013年2月，聚大洋公司在與澳洲福林德斯大學進行多次交流后，建立了產(chǎn)學研聯(lián)盟。同年4月，雙方共建先進海藻生物聯(lián)合實驗室，開啟了中國藻類企業(yè)與國外大學共建聯(lián)合實驗室的先河。

共建實驗室對聚大洋公司利用新技術、新原料、開發(fā)新產(chǎn)品，培養(yǎng)大量研發(fā)人才，為促進新成果轉(zhuǎn)化提供了科技支撐平臺，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和技術升級奠定了牢固基礎。

科技推進產(chǎn)業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換

目前，聚大洋公司依托聯(lián)合實驗室和海外并購的技術優(yōu)勢正在從工業(yè)級產(chǎn)品向食品級產(chǎn)品跨越，下一步將向醫(yī)藥級產(chǎn)品邁進。在實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、升級換代的同時，開發(fā)利用新技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

2013年，聚大洋公司申報了泰山學者藍色產(chǎn)業(yè)領軍人才團隊支撐計劃項目，即新一代綠色海藻生物精煉技術開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范項目。該項目投資7800萬元，擬突破生物技術、密集微波消化技術、光能脫色技術、生物發(fā)酵技術實現(xiàn)對傳統(tǒng)海藻加工產(chǎn)業(yè)的升級改造，實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)能、高值化開發(fā)的清潔生產(chǎn)，解決了制約海藻生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術瓶頸。

目前，聚大洋公司正在實施的醫(yī)用紅藻多糖項目、年產(chǎn)80億粒海藻多糖藥用空心膠囊生產(chǎn)項目和醫(yī)用級海藻膠生產(chǎn)線項目三個醫(yī)藥級項目將助推企業(yè)發(fā)展后勁，實現(xiàn)公司產(chǎn)品由食品級向醫(yī)藥級的高端轉(zhuǎn)型升級。

業(yè)內(nèi)專家評論說，聚大洋公司在海藻行業(yè)產(chǎn)業(yè)化示范推廣有望提高行業(yè)海藻加工利用水平，實現(xiàn)海藻的高值化利用，為整個海藻加工行業(yè)做出示范，也將帶動山東省海藻產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

（據(jù)中國漁業(yè)報）