○ 文／何 俊

2017年，武漢石化轉(zhuǎn)觀念、重優(yōu)化、拓市場，效益比上年增長80%，連續(xù)第二年創(chuàng)新高。

2017年武漢石化創(chuàng)造了歷史，通過一年努力實現(xiàn)利稅173億元，效益比上年增長80%，創(chuàng)歷史新高。這是企業(yè)繼2016年在檢修兩個月的情況下、效益創(chuàng)歷史新高后再次創(chuàng)新高。在中國石化年終工作會上，武漢石化獲評“經(jīng)濟(jì)效益”、“創(chuàng)效進(jìn)步”、“人均勞效”和“煉油比學(xué)趕幫超”優(yōu)勝單位四項大獎。

作為一個有著40年廠齡的老廠，中國石化武漢石化增效面臨諸多困難。地處內(nèi)陸，原油運輸距離長、加工成本高、煉油能力小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一。800萬噸煉油配套80萬噸乙烯，乙烯原料年缺口達(dá)30%，武漢乙烯靠吃“百家飯”維持生產(chǎn)，企業(yè)每年光為乙烯湊足“口糧”就得費不少心思。

這樣一個企業(yè)，為什么能做到效益節(jié)節(jié)攀升？武漢石化人給出的答案是：“‘精益生產(chǎn)卓越運營’，讓每一滴油發(fā)揮最大效益?！?/p>

煉油乙烯兩個翅膀都做硬

煉油全力保供乙烯，是武漢乙烯設(shè)計之初對煉油和乙烯兩個板塊的定位。

“武漢乙烯原料先天不足，經(jīng)過擴(kuò)能改造的煉油全力保供，尚不能滿足乙烯的需求。因此，武漢乙烯投產(chǎn)后，武漢石化的優(yōu)化工作一直圍繞煉油如何讓乙烯‘吃飽’做文章。為全力保供乙烯，煉油自身效益受到影響，一直在‘貧困線’上掙扎。”武漢石化經(jīng)營計劃處處長葉衛(wèi)東說。

為改變這一現(xiàn)狀，武漢石化調(diào)整優(yōu)化思路，決定充分利用市場資源，同時做強(qiáng)乙烯和煉油，讓煉油和乙烯兩個翅膀都硬起來，做到煉油和乙烯整體效益最大化。

觀念變，措施變。過去，武漢石化加氫裂化裝置生產(chǎn)的輕、重石腦油全部給乙烯做原料。這些石腦油烷烴含量低，做乙烯原料并不理想，卻是優(yōu)質(zhì)的汽油調(diào)和組分。做硬煉油和乙烯兩個翅膀的觀念樹立后，武漢石化將這部分石腦油用于調(diào)和汽油，使其得到最合理的利用。

措施隨著市場變。柴油不好賣，就轉(zhuǎn)化成乙烯原料，并通過調(diào)整生產(chǎn)，提高乙烯原料供應(yīng)的數(shù)量和質(zhì)量。成品油市場較好時，就加大乙烯原料外采力度，煉油部分盡可能增產(chǎn)成品油。

通過采取以上措施，2017年，武漢石化煉油供乙烯的原料由原來的77%降至66%。與此同時，乙烯的甲苯、二甲苯、芳烴抽余油等組分，被源源不斷輸往煉油廠生產(chǎn)汽油。原油中的各組分真正實現(xiàn)“宜油則油，宜烯則烯”。

觀念變，效益增。2017年，武漢乙烯始終保持高負(fù)荷生產(chǎn)，全年生產(chǎn)乙烯86.7萬噸，超設(shè)計值6.7萬噸，創(chuàng)歷史新高。武漢石化煉油部分以目標(biāo)為導(dǎo)向，做好優(yōu)化工作。2017年較計劃增產(chǎn)汽油6.9萬噸、增產(chǎn)航煤8.4萬噸、增產(chǎn)車柴7.2萬噸，柴汽比由2016年的1.6降低為1.4。通過優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，煉油部分增效1.45億元。

區(qū)域資源互供增值

在做好煉化一體化整體優(yōu)化工作的同時，武漢石化把優(yōu)化的視線投向企業(yè)圍墻外，通過資源互供，實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)不同企業(yè)的資源共同增值。

2017年8月15日，武漢石化一船飽和液化氣順江而下，駛往金陵石化。為了打通與金陵石化原料互供的流程，武漢石化對相關(guān)裝置和罐區(qū)進(jìn)行了歷時一年的改造。

2017年6月，金陵石化的PO/MTBE裝置投產(chǎn)，但原料不足。武漢石化的異丁烷是該裝置的優(yōu)質(zhì)原料，過去一直被用作乙烯的裂解原料。PO/MTBE裝置的副產(chǎn)品丙烷+正丁烷，則是比異丁烷更優(yōu)質(zhì)的乙烯原料。經(jīng)測算，雙方如能實現(xiàn)原料互換，不僅能最大限度地利用好寶貴的石油資源，而且實現(xiàn)效益雙贏。在總部的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)雙方的積極努力下，武漢石化和金陵石化打通了原料互供流程，實現(xiàn)讓PO/MTBE裝置“吃飽”，讓武漢乙烯“吃好”。

無獨有偶。在武漢化工園區(qū)，幾家下游企業(yè)以加工武漢乙烯的產(chǎn)品為生。其中一家的副產(chǎn)品富含乙烯氣，過去一直被當(dāng)作燃?xì)馐鄢?。武漢石化知道后，以高于燃?xì)獾膬r格全部買回。

“這部分富乙烯氣是很好的乙烯原料，被當(dāng)作燃?xì)赓u太可惜了。我們買回來，既能讓這部分資源增值，又能使企業(yè)雙方效益雙贏。雙方的合作關(guān)系也變得更加穩(wěn)固?！蔽錆h乙烯計劃生產(chǎn)部副部長張華說。

2017年，武漢石化集中采購優(yōu)質(zhì)資源，共向沿江兄弟企業(yè)和武漢化工園區(qū)企業(yè)采購優(yōu)質(zhì)石腦油、碳五、飽和液化氣51.34萬噸，乙烯原料中的丙烷+正丁烷含量由原來不足72%提高到92%以上。由于原料品質(zhì)和結(jié)構(gòu)持續(xù)改善和優(yōu)化，2017年，武漢乙烯的乙烯收率、雙烯收率和高附收率均創(chuàng)歷史新高，為乙烯持續(xù)增效奠定了堅實基礎(chǔ)。

從找市場到創(chuàng)市場

2017年12月29日，武漢乙烯生產(chǎn)的耐伽馬射線照射醫(yī)用專用料GA260R，通過國家醫(yī)療認(rèn)證，成為國內(nèi)唯一滿足伽馬射線照射消毒的醫(yī)用專用料牌號，填補了國內(nèi)空白。

用伽馬射線照射消毒是未來醫(yī)療行業(yè)消毒的趨勢，可替代傳統(tǒng)環(huán)氧乙烷的消毒方式，避免環(huán)氧乙烷消毒后殘留物造成致癌風(fēng)險。耐伽馬射線照射醫(yī)用專用料的研制成功，將帶來國內(nèi)醫(yī)療行業(yè)消毒方式的重大變革，在造福更多民眾的同時為武漢乙烯的產(chǎn)品銷售開創(chuàng)一個全新的市場。

市場需求決定著企業(yè)的生存發(fā)展?！笆袌鲂枨笥袝r像一座冰山，冰山水上部分的需求很容易被發(fā)現(xiàn),大家蜂擁而上,自然利潤不豐。而冰山水下部分的需求，則要靠企業(yè)去發(fā)現(xiàn)、創(chuàng)造和引導(dǎo),雖然難度和風(fēng)險較大,但一旦成功利潤頗豐。”武漢石化總經(jīng)理劉家海說。

為發(fā)現(xiàn)、創(chuàng)造和引導(dǎo)市場需求，武漢石化采取請進(jìn)來、走出去等方式，努力了解客戶需求，全年共走訪客戶24次，請客戶來廠參觀座談十余次。為滿足客戶需求，努力開發(fā)新的高價值產(chǎn)品，武漢石化深化“產(chǎn)銷研用”結(jié)合，在化工事業(yè)部的指導(dǎo)下，聯(lián)手北京化工研究院和化工銷售公司堅持不懈推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，2017年共開發(fā)10個新牌號產(chǎn)品。2017年10月31日，武漢石化又與湖北大學(xué)簽署合作協(xié)議，搭建產(chǎn)學(xué)研深度融合的新平臺。

2017年，武漢石化積極探索供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，定制產(chǎn)品取得成功。通過對產(chǎn)品性能的優(yōu)化，武漢乙烯為上海某企業(yè)定制的產(chǎn)品K8109，產(chǎn)品的熱老化時間由原來的18天提高到了40天以上，完全滿足企業(yè)對產(chǎn)品的特殊需求，開啟了武漢石化為客戶定制產(chǎn)品的全新銷售模式。