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(中國原子能科學研究院，北京　102413)

中國實驗快堆(以下簡稱“快堆”)是我國第一座快中子增殖反應(yīng)堆，其熱功率為65 MW，電功率為20 MW，采用鈉-鈉-水三回路設(shè)計?？於讶芈返闹鹘o水通過直流式蒸發(fā)器將二回路的熱量導(dǎo)出并產(chǎn)生蒸汽推動汽輪發(fā)電機組發(fā)電，從而將核能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

快堆三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)負責三回路的工藝參數(shù)監(jiān)視、工藝設(shè)備動作、保護、報警及數(shù)據(jù)記錄等工作，是一套SCADA系統(tǒng)。

1　設(shè)計改造背景

快堆三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)為下位硬件采用施耐德公司Modicon Quantum系列PLC完成數(shù)據(jù)采集和處理的任務(wù)，該系列PLC可支持熱備冗余以提高系統(tǒng)可靠性。系統(tǒng)內(nèi)共有兩組PLC，第一組有5個控制柜，第二組有3個控制柜，外部I/O點近千余。配套編程軟件為Concept 2.6。服務(wù)器為兩臺IBM塔式服務(wù)器，負責接收PLC傳來的數(shù)據(jù)并經(jīng)過處理供客戶端顯示及操作，將操作指令經(jīng)處理后傳輸?shù)絇LC完成設(shè)備動作，此服務(wù)器同時還兼顧報警服務(wù)器、趨勢服務(wù)器及歷史數(shù)據(jù)記錄服務(wù)器的功能。6臺操作員站為研華工控機，操作員可在其上通過客戶端在線監(jiān)視系統(tǒng)運行狀態(tài)以及對控制設(shè)備發(fā)送操作指令。上位組態(tài)軟件使用的是施耐德公司在200x年主推的Monitor Pro 7.2。歷史數(shù)據(jù)記錄軟件采用的是微軟公司的SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫軟件。

快堆運研部網(wǎng)控組接收過三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)的維護工作后，收到了大量的維修任務(wù)單，其中較嚴重的運行異?，F(xiàn)象主要有以下幾種。

1)操作員站死機，無法操作；

2)上位監(jiān)控界面中數(shù)據(jù)顯示異常(有時全部，有時部分)；

3)操作指令無法下發(fā)到設(shè)備；

4)現(xiàn)場設(shè)備誤動作；

5)兩臺操作員站中監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示不同；

6)部分測點數(shù)據(jù)長時間顯示與現(xiàn)場就地儀表顯示不一樣等。

三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)幾乎已經(jīng)無法正常運行。因在檢查中發(fā)現(xiàn)三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)中存在著大量的嚴重影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行及難以進行后期維護的問題，需對三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行重新設(shè)計及改造?？紤]到節(jié)省經(jīng)費及時間的目的，三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)中目前可以利用的軟、硬件還需保留，即在必要的花費基礎(chǔ)上使三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)達到穩(wěn)定可靠的運行要求，以保障快堆100%功率并網(wǎng)發(fā)電運行的順利進行。

2　需進行設(shè)計改造的類項

經(jīng)過對運行中出現(xiàn)的各種異常問題進行仔細的分析，列出可能造成異常的各種原因，并逐一進行現(xiàn)場排查，最終總結(jié)出快堆三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)存在如下需要進行設(shè)計改造的方面,并按照系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能進行了分類。

2.1　控制柜中需進行設(shè)計改造的部分

1)監(jiān)控系統(tǒng)上位監(jiān)控界面中出現(xiàn)部分數(shù)據(jù)顯示不正常，部分設(shè)備動作指令無法下達的異常情況。此類異常中大部分由同軸電纜通訊問題造成。同軸電纜起到連系PLC主站和各個遠程分站的作用，主站和各個遠程站之間的數(shù)據(jù)通訊都要經(jīng)過同軸電纜這條路徑。經(jīng)檢查，同軸電纜布置并非冗余結(jié)構(gòu)，并且同軸電纜接頭制作質(zhì)量也非常差，很多處接頭只需“輕輕一碰”，就會造成其聯(lián)系的RIO站與主站的數(shù)據(jù)傳輸失?。?/p>

2)還會出現(xiàn)異常情況如上1)中所述，現(xiàn)場控制柜檢查時發(fā)現(xiàn)控制柜電源開關(guān)處在“Off”位，經(jīng)排除人為關(guān)閉可能后，分析為開關(guān)自動掉落到“Off”位，為控制柜內(nèi)部供電設(shè)計不合理造成的問題，需對存在問題的控制柜內(nèi)部供電進行改造；

3)一些同類型數(shù)據(jù)在上位顯示錯誤，或者一些動作指令無法下達。經(jīng)檢查，這些變量對應(yīng)在同一I/O模塊上，判斷為I/O模塊的問題；

4)第一組PLC熱備功能未啟動；

5)部分測點數(shù)據(jù)長時間顯示與現(xiàn)場就地儀表顯示不一樣。在檢查時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中模擬量采集均通過配電器供電及過濾信號后再將信號送到AI模塊。由于一些配電器出現(xiàn)問題或者已經(jīng)損壞，造成這些數(shù)據(jù)采集錯誤；

6)針對比較高的柜內(nèi)設(shè)備故障率，判斷與控制柜外部供電僅采用正常電，快堆定期進行切換電試驗，造成控制柜經(jīng)常受到得電與失電的沖擊，從而降低了柜內(nèi)設(shè)備的運行壽命；

7)控制柜中還存在模塊布置隨意性較高，沒有規(guī)律，不便于在程序中對應(yīng)查找；柜內(nèi)線路混亂，一些沒有標識的線路難以理清頭緒等，不便于后期維護工作進行的情況。

2.2　PLC程序中存在的問題

1)部分控制程序算法不完善；

2)部分控制設(shè)備算法缺失；

3)程序編制不符合編制規(guī)范、標識極不清楚、許多變量沒有注釋、大量使用直接地址、程序可讀性差等。

2.3　網(wǎng)絡(luò)布置存在的問題

整個監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)并非冗余結(jié)構(gòu)，任何一個斷點都將使得部分設(shè)備脫離監(jiān)控系統(tǒng)的大網(wǎng)絡(luò)。這無疑使得系統(tǒng)的運行可靠性降低了很多。改造前網(wǎng)絡(luò)布置情況如圖1所示。

圖1　改造前網(wǎng)絡(luò)布置圖Fig.1　Network layout before modification

2.4　上位硬件設(shè)備的問題

服務(wù)器硬件已經(jīng)老化，需更換新服務(wù)器。

三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)原設(shè)計有6臺工控機作為操作員站，分配為主控室2臺、給水控制室1臺、汽機控制室3臺。運行環(huán)境的“惡劣”和不當?shù)谋ｐB(yǎng)，加之由于授權(quán)不足造成的操作員站經(jīng)常死機，減短了工控機的壽命。至改造前可以正常運行的工控機只有2臺。

2.5　組態(tài)軟件及數(shù)據(jù)庫軟件存在的問題

2.5.1軟件授權(quán)方面的問題

操作員站在運行時經(jīng)常出現(xiàn)死機的問題，其原因為組態(tài)軟件授權(quán)不足，組態(tài)軟件的授權(quán)服務(wù)會不定期地掃描當前運行的客戶端，當發(fā)現(xiàn)有超出授權(quán)數(shù)目的客戶端在運行時即會讓超出數(shù)目的客戶端“死機”。

現(xiàn)場調(diào)試時僅購買了一套“2+1”授權(quán)，可支持2臺開發(fā)版和1臺運行版同時在線運行。

因施耐德公司停止對Monitor Pro 7.2進行授權(quán)支持，已經(jīng)無法購買到正式授權(quán)。

因此必須對三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)采取更換組態(tài)軟件，重新進行組態(tài)開發(fā)的方式才能最終解決授權(quán)不足帶來的問題。

2.5.2其他方面的問題

1)重啟服務(wù)器會出現(xiàn)部分設(shè)備誤動作的問題;

2)兩臺同時在運行的客戶端，顯示的數(shù)據(jù)卻有所不同。經(jīng)檢查發(fā)生存在多個版本的工程項目，各個客戶端所指向不同版本的工程項目;

3)監(jiān)控界面標識不清，易產(chǎn)生錯誤判斷;

4)使用年限定位到2012年對軟件Configuration中增加變量和增加歷史記錄都無法完成;

5)在檢查歷史數(shù)據(jù)庫時發(fā)現(xiàn)大部分數(shù)據(jù)沒有進入歷史數(shù)據(jù)庫。

3　設(shè)計思路

設(shè)計都是本著三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)正常功能、達到穩(wěn)定運行的狀態(tài)，以保障快堆100%功率并網(wǎng)發(fā)電運行的順利進行的目的進行的。每一個采購項目都是“必須”的，并且現(xiàn)在的設(shè)計在滿足此次改造的目的的同時，都是要在今后三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)并入核島計算機監(jiān)控系統(tǒng)的改造中能夠繼續(xù)被使用的。

3.1　控制柜改造設(shè)計

針對控制柜中需改造的項目，主要分為柜內(nèi)模塊、同軸電纜布置及供電改造三部分。

3.1.1模塊布置設(shè)計及模塊故障解決思路

盡量避免對模塊進行遠距離的位置移動，較近距離的位置移動不需重新接線，只需對模塊上某些撥塊旋鈕進行設(shè)置。

對需要進行采購的模塊，可根據(jù)現(xiàn)有模塊類型，并考慮到可否與CPU兼容，及采購后可同時作為核島計算機監(jiān)控系統(tǒng)備品的因素，來進行需更換模塊的型號選擇。這樣可以節(jié)省采購費用，降低后期維護成本。

針對后來發(fā)現(xiàn)的部分配電器故障損壞問題，可以考慮采購更換新配電器。

模塊布置結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)最新的布置出版《控制柜內(nèi)部設(shè)備布置圖》。

3.1.2同軸電纜布置設(shè)計

同軸電纜的布置要充分的考慮冗余的要求，以提高系統(tǒng)可靠性。采用如圖2所示的布置原理進行設(shè)計。

圖2　PLC雙機熱備冗余接線結(jié)構(gòu)圖Fig.2　Dual-computer hot standby redundancy PLC wiring

完成設(shè)計，繪制并出版《控制柜同軸電纜布置圖》。

3.1.3供電改造設(shè)計

針對控制柜外部供電，應(yīng)采用正常供電和應(yīng)急供電共存的冗余供電方式。因三回路監(jiān)控系統(tǒng)并未接入快堆應(yīng)急供電系統(tǒng)中，采用一路供電為正常供電，一路供電為UPS供電。

針對控制柜內(nèi)部供電，主要考慮柜內(nèi)供電開關(guān)的選取是否合適，針對每個柜子分別進行供電負荷計算，對不適合的供電開關(guān)進行更換。

3.2　PLC程序

首先針對模塊的類型及模塊位置的變動，需使用Concept軟件對PLC進行相應(yīng)的配置。

對大量存在的沒有注釋的變量，首先應(yīng)對每一個輸入輸出點進行設(shè)備到控制柜端子的檢查核實，并出版《輸入輸出清單》。對PLC變量聲明中未注釋的變量增加變量注釋，便于后續(xù)相關(guān)工作能夠順利進行。

針對完成不同功能的各段程序應(yīng)根據(jù)各個控制設(shè)備的技術(shù)規(guī)格書中對控制的要求進行相應(yīng)分析，對未達到控制要求的程序需進行重新設(shè)計及開發(fā)，對各段程序需進行必要的注釋，完成程序“文檔化”。

3.3　網(wǎng)絡(luò)

針對1個斷點都無法承受的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，需對其進行冗余結(jié)構(gòu)改造。為了達到較高的網(wǎng)絡(luò)可靠性和網(wǎng)絡(luò)訪問速度，擬將網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)改造成冗余光纖雙環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。冗余光纖雙環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)可同時允許3個斷點出現(xiàn)而不影響網(wǎng)絡(luò)通訊。還應(yīng)考慮三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)并入核島計算機監(jiān)控系統(tǒng)的未來改造方向。因此需考慮網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的兼容性和預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口及其兼容性。

每一個環(huán)網(wǎng)由等數(shù)量同型號的交換機通過光纖連接構(gòu)成。系統(tǒng)中的接入網(wǎng)絡(luò)設(shè)備都安裝有雙網(wǎng)卡，分別連入兩條環(huán)網(wǎng)內(nèi)。兩條環(huán)網(wǎng)為冗余機制運行。布置思路如圖3所示。

圖3　冗余光纖雙環(huán)網(wǎng)布置圖Fig.3　Redundant optical fiber double loop network layout

3.4　上位硬件

在服務(wù)器及工控機安裝好操作系統(tǒng)后，需對其進行72 h烤機測試，主要測試其CPU、內(nèi)存及硬盤的連續(xù)高負荷運行狀態(tài)下的穩(wěn)定性。通過烤機測試的主機可以繼續(xù)進行后續(xù)工作。

3.4.1服務(wù)器

考慮到服務(wù)器的狀態(tài)需對服務(wù)器進行更換。因授權(quán)問題帶來的限制，需在新服務(wù)器上安裝新組態(tài)軟件，并且在新監(jiān)控界面沒有正式開發(fā)調(diào)試完畢前，老服務(wù)器還將繼續(xù)使用，以使操作員仍可通過老監(jiān)控界面對三回路進行監(jiān)控。

在完全更換新服務(wù)器前，還需1臺臨時授權(quán)服務(wù)器，考慮到該服務(wù)器還有可能短時間作為I/O服務(wù)器使用，因此可將1臺新采購的雙核工控機作為臨時授權(quán)服務(wù)器。

為支持網(wǎng)絡(luò)冗余結(jié)構(gòu)，新采購的服務(wù)器需安裝有4口網(wǎng)卡。

3.4.2工控機

對三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)的工控機作如下布置：主控室2臺，作為操作員站；三回路給水控制室1臺，作為監(jiān)視站；汽機控制室1～2臺作為監(jiān)視站；核島計算機房1臺作為工程師站，完成PLC配置、編程及輔助監(jiān)視和上位組態(tài)開發(fā)維護的功能。

3.5　組態(tài)軟件

3.5.1更換期間老組態(tài)軟件問題臨時解決辦法

因更換新組態(tài)軟件要存在幾個月的組態(tài)開發(fā)階段，在這期間老的組態(tài)軟件還需繼續(xù)承擔運行任務(wù)，因此要對其存在的問題采取盡量必要的方式解決，以保證更換期間三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)能夠承擔起正常的監(jiān)控任務(wù)。

1)針對授權(quán)不足的問題，可以考慮添加臨時授權(quán)的方式暫時渡過更換階段；

2)進行配置更改，解決死機等情況發(fā)生后重啟服務(wù)器工程造成的設(shè)備誤動作問題；

3)針對不同客戶端顯示界面有所不同情況，進行工程項目版本統(tǒng)一；

4)針對監(jiān)控界面標識不清，易產(chǎn)生錯誤判斷的問題，對問題嚴重的進行更改，其他因時間問題，可暫時繼續(xù)使用直至更換新組態(tài)界面。

3.5.2新組態(tài)軟件選取及組態(tài)開發(fā)

在選擇要更換的新組態(tài)軟件時應(yīng)首先考慮兼容性這個“門檻”，所選擇的組態(tài)軟件必須能夠同Quantum PLC兼容，施耐德公司的PLC采用的是Modbus通訊協(xié)議，選擇的組態(tài)軟件要完美的支持該協(xié)議。組態(tài)軟件邁過門檻后首先要考慮的是其運行時的穩(wěn)定性。

在經(jīng)過調(diào)研對比后選擇出兩、三款組態(tài)軟件對其進行試用。通過對比綜合考慮，主要考慮軟件易開發(fā)性、開發(fā)后界面美觀程度、運行速度、安全性及性價比。最好將其應(yīng)用于小型監(jiān)控系統(tǒng)中，以考驗其穩(wěn)定性。

在最終選擇好1款組態(tài)軟件后即可將該款組態(tài)軟件安裝在開發(fā)機上進行開發(fā)。可以有2、3臺開發(fā)機同時進行組態(tài)開發(fā)，以加快工程開發(fā)進度，但需有1臺為主開發(fā)機。對于工程的配置等需在這臺主開發(fā)機上進行，其他監(jiān)控界面可以在各臺開發(fā)機上同時進行組態(tài)開發(fā)，最終匯總到主開發(fā)機上。

3.6　數(shù)據(jù)庫軟件

三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)考慮放棄針對存貯監(jiān)控系統(tǒng)中不斷更新、快速變化的數(shù)據(jù)而帶來的存貯空間占用量巨大，數(shù)據(jù)調(diào)用緩慢等已然影響監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定運行的SQL Server，而采用實時工業(yè)數(shù)據(jù)庫軟件來進行監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲和分析調(diào)用。

4　改造步驟

在設(shè)計思路明確后，即可開始設(shè)計文件出版及系統(tǒng)改造工作。改造工作需根據(jù)現(xiàn)場運行情況進行，盡量不影響現(xiàn)場的正常運行任務(wù)。因此還需合理的制定工程進度。

4.1　文件出版

首先進行設(shè)計及文件出版工作，使工作能夠按照設(shè)計文件進行。

第一本編制出版的設(shè)計文件是《三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)改造方案》。文件內(nèi)容主要包括了設(shè)計改造分項，各個項目的改造目標、改造步驟，進度計劃和項目預(yù)算等。

編制了《三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)控制柜同軸電纜布置圖》《三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)布置圖》。

由于快堆運行計劃的要求，又將改造工作劃分為兩個階段，出版了《中國實驗快堆三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠性改造方案》。

對I/O點進行逐點檢查，并編制《三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)輸入輸出清單》。

4.2　模塊布置及故障解決

對模塊位置進行適當?shù)暮侠砀鼡Q。對于故障I/O模塊及底板等進行更換。針對配電器大量出現(xiàn)故障的問題，采取采購新配電器進行更換的方式來解決。所有的變動后都進行測試。

4.3　同軸電纜布置

1)同軸電纜敷設(shè)；

2)同軸電纜TAP頭制作；

3)連接模塊及分支(離)器；

4)狀態(tài)檢查。

4.4　網(wǎng)絡(luò)布置

網(wǎng)線全部進行重新采購。距離長的網(wǎng)線采用超五類網(wǎng)線，短距離的采用彩色五類雙絞線。交換機等仍使用原系統(tǒng)中的硬件。

根據(jù)《三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)布置圖》進行網(wǎng)線敷設(shè)、交換機及光纖布置。網(wǎng)線敷設(shè)前兩端均加標識，敷設(shè)好后進行水晶頭壓制使用網(wǎng)線通斷測試裝置對網(wǎng)線質(zhì)量進行逐根測試。兩個環(huán)網(wǎng)分別使用紅色和黃色兩種顏色的網(wǎng)線以便于以后的維護工作。

對交換機進行設(shè)置，分別在兩個環(huán)網(wǎng)中設(shè)置RM管理機，并設(shè)置Stand-by交換機，兩個環(huán)網(wǎng)的連接網(wǎng)線使用綠色以區(qū)分另兩種顏色。

完成布置后對網(wǎng)絡(luò)狀況進行測試。

4.5　其他硬件設(shè)備

首先對新采購的服務(wù)器和工控機使用JAM Software 公司的烤機測試軟件HeavyLoad 3.2進行烤機測試，測試內(nèi)容包括CPU、內(nèi)存及硬盤，時間為72 h。通過測試后再進行配置及軟件安裝等工作。

4.5.1服務(wù)器

對新采購的服務(wù)器進行相關(guān)配置工作安裝操作系統(tǒng)Windows Server及其他所需軟件。

4.5.2工控機

針對兩臺已經(jīng)無法啟動的工控機內(nèi)硬件，進行重新組合，最終重組出了1臺可以運行的工控機。

安裝Windows XP操作系統(tǒng)，并進行相關(guān)配置后，安裝Monitor Pro客戶端軟件。在安裝時未見異常，但當啟動客戶端后，會不斷彈出錯誤提示。經(jīng)分析原因為Monitor Pro 7.2不能夠完美兼容Windows XP操作系統(tǒng)。

考慮到這一新面臨的問題，只有在更換新組態(tài)軟件后才能徹底解決，因此只能進行重新調(diào)整分工。將原來可以正常運行的兩臺工控機放置在主控室作為操作員站；將重組后可以運行的工控機放置在汽機控制室作為監(jiān)視機，供三回路各個相關(guān)專業(yè)組維護人員監(jiān)視數(shù)據(jù)使用，以方便三回路設(shè)備維護；暫時取消給水控制間操作員站；仍然使用新工控機作為工程師站，但老組態(tài)軟件的組態(tài)開發(fā)功能暫由老服務(wù)器完成。

使用1臺新工控機作為臨時授權(quán)服務(wù)器。安裝Windows XP操作系統(tǒng)。安裝后授權(quán)服務(wù)運行正常，但在試圖增加I/O服務(wù)時失敗，判斷仍為組態(tài)軟件與操作系統(tǒng)不能完美兼容所致。于是將1臺經(jīng)常自動重啟的老工控機進行了內(nèi)部硬件維修，維修后可正常運行，使用這臺安裝Windows 2000操作系統(tǒng)的工控機安裝SQL Server2000和組態(tài)軟件服務(wù)器端及進行相應(yīng)配置，之后啟動I/O服務(wù)成功。于是將這臺老工控機作為臨時備用I/O服務(wù)器。

4.5.3UPS

采購UPS。放置在控制設(shè)備間內(nèi)，對控制柜1路采用UPS供電。

4.6　PLC程序開發(fā)

針對PLC程序的相關(guān)操作都需在工程師站上通過Concept進行，并且在進行程序修改后，都要另存為新的版本，并在工作記錄中記錄好新版本名稱、修改日期及修改內(nèi)容。

每次修改后都盡量避開現(xiàn)場有設(shè)備動作要求的時間，盡量選擇現(xiàn)場對監(jiān)控系統(tǒng)需求最小的時間進行程序的下裝。對配置進行修改后下裝監(jiān)視現(xiàn)場設(shè)備，以防程序下裝時出現(xiàn)設(shè)備誤動作，一旦出現(xiàn)設(shè)備誤動作，現(xiàn)場人員需立即將設(shè)備轉(zhuǎn)到就地操作狀態(tài)并進行正確操作。

4.6.1總體配置

首先針對模塊布置的實際情況進行PLC的相關(guān)配置，并下裝到對應(yīng)PLC內(nèi)。

4.6.2變量增加注釋

根據(jù)《輸入輸出清單》，調(diào)取“變量聲明表”，在表中對變量增加注釋。

4.6.3新程序開發(fā)

針對設(shè)備技術(shù)規(guī)格書中有控制要求但PLC程序中沒有實現(xiàn)的，進行程序設(shè)計開發(fā)工作。

如三回路給水調(diào)節(jié)，就制作了全新的自控控制程序。

4.6.4老程序功能完善

對三回路的PLC程序中部分控制程序算法不完善的程序進行修改或重新設(shè)計及編程，使之能夠真正滿足技術(shù)規(guī)格書中對設(shè)備的控制要求。

4.6.5取消直接地址及增加程序注釋

4.7　組態(tài)軟件

對老組態(tài)軟件進行配置，解決重啟工程后設(shè)備誤動作問題。修改部分控制面板及系統(tǒng)界面中極易產(chǎn)生錯誤判斷的圖形。

因在制作給水調(diào)節(jié)控制面板(見圖4)時發(fā)現(xiàn)Monitor Pro Configuration中無法增加變量的新問題。針對給水調(diào)節(jié)程序控制必須要使用的變量盡量在Configuration中尋找原來定義過但沒有使用的變量來進行替代。最終制作的給水調(diào)節(jié)控制面板制作了手動及自動控制，重要可改變參數(shù)的輸入設(shè)置，重要參數(shù)顯示、調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定輸出與閥位反饋圖形化對比顯示；手動輸入調(diào)節(jié)閥開度，輸入框中開度值在自動狀態(tài)時跟隨調(diào)節(jié)閥實際開度變化，切換到手動瞬間可以實現(xiàn)在當前實際開度基礎(chǔ)上進行微調(diào)或輸入開度目標值等功能。

圖4　效果圖Fig.4　Effect diagram

4.8　數(shù)據(jù)庫軟件

安裝歷史數(shù)據(jù)庫軟件。通過對組態(tài)軟件歷史數(shù)據(jù)存儲部分進行配置，自動生成歷史數(shù)據(jù)記錄。

5　改造成果

改造由于工程進度及經(jīng)費等原因分為兩個階段進行。第一階段為系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠性改造，改造主要包括監(jiān)控系統(tǒng)下位硬件部分、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、上位硬件、部分下位PLC程序相關(guān)及部分上位老組態(tài)軟件相關(guān)改造。通過第一階段改造順利完成了同軸電纜布置改造、模塊布置改造、控制柜供電改造、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)改造、上位硬件改造及上下位軟件的部分急需改造工作。第一階段改造的全面完成，使得原來已經(jīng)處于癱瘓狀態(tài)的三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)重新具備了應(yīng)有的系統(tǒng)運行參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視功能和設(shè)備控制功能，通過模塊布置改造、同軸電纜布置改造及相關(guān)的PLC配置，最終達到了PLC雙機熱備冗余；通過網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)改造將系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)改造成了冗余光纖雙環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu)，并可兼容核島監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架；通過配置臨時授權(quán)服務(wù)器等工作，使得在更換新組態(tài)軟件期間，監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行得到了保障。

設(shè)計改造中充分考慮了三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)并入核島計算機監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)接口，這為以后的全廠級監(jiān)控系統(tǒng)改造奠定了良好的基礎(chǔ)。

設(shè)計改造全部由快堆內(nèi)部的技術(shù)力量完成，這為快堆節(jié)省了至少幾十萬元的開發(fā)費用，同時設(shè)計時又盡量考慮使用原有硬件設(shè)備，這也節(jié)省了幾十萬元的設(shè)備采購費用。此外，為今后的示范快堆設(shè)計建造及快堆的橫向科研鍛煉了一支經(jīng)驗豐富的人才隊伍。

6　結(jié)論

通過對三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計改造工作，使得系統(tǒng)從癱瘓狀態(tài)達到了穩(wěn)定可靠的運行狀態(tài)，使監(jiān)控系統(tǒng)的各方面性能都得到了綜合的提高。

1)對PLC模塊及同軸電纜布置的重新設(shè)計改造，最終實現(xiàn)了PLC雙機熱備冗余機制，使PLC的運行可靠性得到了質(zhì)的提高；

2)對控制柜的冗余供電改造在提高系統(tǒng)可靠性的同時還減少了因斷電或切換電對設(shè)備造成的減短運行壽命的影響，從而降低了后期維護成本；

3)對PLC程序文檔化改造，極大的提高了后期維護以及相關(guān)開發(fā)工作的工作效率；

4)冗余光纖雙環(huán)網(wǎng)技術(shù)的成功運用，使系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊可靠性較改造前獲得了本質(zhì)的提高。改造預(yù)留了設(shè)計接口，為以后的全廠級監(jiān)控系統(tǒng)改造奠定了良好的基礎(chǔ)；

5)通過配置臨時授權(quán)服務(wù)器等工作，使得在更換新組態(tài)軟件期間，監(jiān)控系統(tǒng)的正常運行得到了保障；

6)通過對監(jiān)控系統(tǒng)上位進行更換服務(wù)器、工控機，使用新組態(tài)軟件重新進行組態(tài)開發(fā)以及更換歷史數(shù)據(jù)庫軟件等監(jiān)控系統(tǒng)上位改造工作，使監(jiān)控系統(tǒng)人機界面煥然一新，原來死機及響應(yīng)緩慢等現(xiàn)象都得到了解決；

7)運行數(shù)據(jù)的歷史記錄功能的完善，為快堆運行研究及示范快堆的設(shè)計都提供了重要的數(shù)據(jù)依據(jù)。

這次對三回路計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行的設(shè)計改造為快堆順利100%功率并網(wǎng)發(fā)電提供了有力的技術(shù)保障。

致謝

這次系統(tǒng)可靠性改造歷時時間短，工作量較大，且現(xiàn)場實際情況與資料不符，在此感謝每一位在現(xiàn)場摸排和實施的技術(shù)人員。同時感謝專家們對技術(shù)決策的指導(dǎo)。