王楠楠

摘 要：隨著社會生產(chǎn)的進步與發(fā)展，對能源的消耗越來越大，當前，我們主要依靠火電進行能源供應(yīng)，火電發(fā)電過程中，整體能耗量大、對環(huán)境污染重，嚴重影響了火電企業(yè)健康發(fā)展，為了有效降低能耗、提高效益，火電廠需要對流程進行調(diào)整與升級，實現(xiàn)科學(xué)供電、可行用電?；痣姀S鍋爐安裝涉及到許多環(huán)節(jié)，多種工藝和技術(shù)交融，在過程中要嚴格按照施工驗收程序進行，上一步未驗收的不得進行下一步施工。安裝時要遵守嚴格的安裝流程，并采取合適的技術(shù)措施。

關(guān)鍵詞：火電廠；鍋爐安裝；技術(shù)

1 導(dǎo)言

現(xiàn)階段我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展在一定程度上擴大了對電力的需求，也促進了火電廠的發(fā)展。當前火電廠的實際建設(shè)規(guī)模在逐步擴大，鍋爐安裝工藝較為復(fù)雜，是相關(guān)部門及社會探究的關(guān)鍵問題。將高新技術(shù)融入到鍋爐安裝中，能夠促使鍋爐安裝工藝逐步完善，使得鍋爐安裝的效率和安全性有效提升，對于火電廠自身經(jīng)濟效益具有一定影響。

2 火電廠鍋爐設(shè)備安裝的具體流程

火電廠在進行鍋爐設(shè)備安裝的時候，需要按照標準的安裝流程，來進行科學(xué)的安裝。其具體的安裝流程包括前期的基礎(chǔ)復(fù)查，之后的驗收工作，基準確定之后的標高線，立柱對接，以及吊裝構(gòu)架工作。在進行鍋爐設(shè)備的安裝工作中，需要按照上述的內(nèi)容流程，進行安裝復(fù)核，以此保證鍋爐后續(xù)安裝的正確性。在進行基礎(chǔ)性的檢查工作時，需要嚴格把握鍋爐安裝的基本環(huán)境，之后根據(jù)鍋爐安裝的要求，制作相應(yīng)的基礎(chǔ)圖紙，之后再對圖紙，進行外形、尺寸、基礎(chǔ)符合圖等方面內(nèi)容的驗收工作。通過檢查與驗收兩個方面的工作，便可以對鍋爐安裝的中心線距離、對角線距離，進行詳細的檢查與確定，有效地減少誤差值。在上述流程的工作結(jié)束后，即可對立柱的1m標高線，進行確定。立柱的1m標高線要以鋼架柱頂起向柱底方向返，因柱長出現(xiàn)的偏差要通過墊鐵或地腳螺栓的螺母標高來調(diào)整。之后鍋爐上所有的安裝標高均以立柱的1m標高線為基礎(chǔ)，進行確定，特別是鍋筒的中心調(diào)高、集箱的中心調(diào)高依據(jù)1m標高線的基準點進行確定的。

3 火電廠鍋爐安裝的關(guān)鍵技術(shù)

3.1 安裝前期的準備工作

火電廠鍋爐是一個規(guī)模較為龐大的機組設(shè)備，其中涵蓋的內(nèi)容較多，為確保安裝工作的有序進行，必須做好前期準備工作。由于鍋爐安裝耗時較長，加之設(shè)備的體量巨大。因此，到場的設(shè)備通常會存放在露天空地當中，為防止設(shè)備存放期間出現(xiàn)問題，除了要選好存儲空間之外，還要采取相應(yīng)的保護措施。同時，應(yīng)當對承壓部件的外露口進行封閉處理，以免灰塵、泥沙等進入部件內(nèi)部，造成損害。鍋爐安裝正式開始前，應(yīng)當對作業(yè)人員進行專業(yè)系統(tǒng)地培訓(xùn)，因鍋爐安裝對精密度的要求較高，所以必須保證參與安裝作業(yè)的人員有過硬的技術(shù)，這樣才能高質(zhì)量地完成安裝任務(wù)。在鍋爐安裝中，焊接作業(yè)對密封性有著重要影響，故此，一些關(guān)鍵部位的焊接，必須由經(jīng)驗豐富且具備資質(zhì)的焊工完成，從而確保焊接質(zhì)量。

3.2 鋼架組安裝技術(shù)

目前鋼架組在實際安裝過程中需要選取適應(yīng)的方式，可以采取冷校正與熱校正相互結(jié)合的方式，因為目前鋼架在實際安裝過程中會出現(xiàn)不同程度的變形，通過此類組合校正方式能夠提升鋼架安裝質(zhì)量。在鍋爐具體安裝過程中需要注重立柱卡頭的標高，各項工序盡可能滿足立柱卡頭的各項要求。在實際安裝過程中，相關(guān)技術(shù)人員需要嚴格按照圖紙相關(guān)內(nèi)容進行操作，定位立柱高度以及具體垂直高度。等到立柱全部安裝結(jié)束之后需要做好質(zhì)量檢測活動，各項質(zhì)量滿足標準之后才能開始安裝。在實際檢測中，如果鋼架出現(xiàn)了變形問題，需要及時采取應(yīng)對措施進行校正。等到各項檢測活動全部結(jié)束之后可以開始焊接工作，在實際焊接過程中，相關(guān)人員需要定時對各個部位進行檢測，收集數(shù)據(jù)，這樣才能提升支架的牢固性。

3.3 鍋筒與水冷壁安裝的技術(shù)措施

在鍋爐設(shè)備的鍋筒、集箱的安裝過程中，首先需要對鍋筒的質(zhì)量情況確定，之后根據(jù)測量的數(shù)據(jù)，得出鍋筒的吊裝方法。方法確定后，即可按照基本的操作規(guī)范，來進行吊裝處理，不可以使用外部短管，來作為吊點，且進行吊裝時，要進行試吊工作。使用汽車吊把鍋筒吊裝起來后，待其距離地面約為20cm左右時，即可停止起吊的作業(yè)。水冷壁的安裝分為兩大部分，一部分是地面預(yù)制焊接、一部分是吊裝；水冷壁組對、安裝之前需要對水冷壁的聯(lián)箱、及水冷壁管屏進行吹掃清理；同時在組對之前對水冷壁組合平臺的水平度及強度進行驗收，驗收合格后方可開始組對；管屏密封焊前要對組對的幾何尺寸及各類門孔的朝向進行確認，確認無誤后方可開始焊接，水冷壁各部分對口完成后組織各級驗收，驗收后正式施焊。

3.4 基于燃燒設(shè)備改造的燃燒優(yōu)化技術(shù)

燃燒設(shè)備需要符合時代需要，在長期的使用中，有一些功能已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需要，需要通過燃燒設(shè)備設(shè)計與改造做好性能提升，以此全面實現(xiàn)鍋爐燃燒優(yōu)化。對燃燒設(shè)備的改造能夠大大提高運行整體效率，提升燃燒設(shè)備整體水平，隨著技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展，已經(jīng)投入生產(chǎn)建設(shè)中，但是在實際應(yīng)用中，還需要把握好技術(shù)應(yīng)用范圍，避免出現(xiàn)后期運行的麻煩，此種技術(shù)主要應(yīng)用在燃燒器設(shè)計及改造方面，但應(yīng)用中會受煤種類型及燃燒制粉系統(tǒng)影響，整體運行不夠穩(wěn)定。

3.5 安裝水冷壁

①在對水冷壁進行安裝之前，應(yīng)當對如下幾個部分進行全面、細致地檢查：前水冷壁、后水冷壁、四面水冷壁、循環(huán)回路周圍的下降管等。重點對管子內(nèi)外徑及壁厚進行檢查，看是否存在偏差，并對焊接口進行檢查，看有無焊接質(zhì)量缺陷，可通過無損探傷對個別焊口進行檢測，并做好相關(guān)記錄。在對安裝平臺進行搭建之前，應(yīng)當按照放出的大樣對管子進行校形，并放出實樣，借此對卡位進行焊接，然后校對管子，依據(jù)管子的編號在管子兩端150mm的位置處，用顏色鮮艷的油漆畫出箭頭，借此來標注上端和下端。對管子進行校形完成后，應(yīng)及時進行通球試驗，具體做法如下：先用壓縮空氣對管內(nèi)的灰塵及雜物進行吹掃，隨后以壓力為0.6MPa的壓縮空氣進行通球試驗，確認合格后，可以用木塞將管口封堵，防止雜物進入。②在進行安裝時，可以將鍋爐的縱橫方向的中心線作為依據(jù)，劃出臨時的組裝線，并將管子對接口的對拉卡做好，需要特別注意的是，應(yīng)防止管子應(yīng)力增大，隨后，打一個30度的坡口，并留出對口間隙，同時用鋼尺檢查對口的斜度。③在進行焊接前，應(yīng)當將管子和管座編號，并將管子與孔位標高對齊，這樣可以提高焊接質(zhì)量。

3.6 空氣預(yù)熱器安裝技術(shù)

空氣預(yù)熱器在火電廠鍋爐設(shè)備中具有重要作用，在實際安裝之前相關(guān)人員需要做好各項檢查準備工作。首先可以對管箱外部尺寸大小進行檢查，及時清除灰塵和雜物。對管板性能進行檢查，確保運行中的穩(wěn)定性?？梢圆扇B油試驗，這樣能夠?qū)馨鍖嶋H嚴密程度進行分析，如果在試驗階段發(fā)現(xiàn)管板周邊存在各項問題需要及時進行處理。在管箱安裝時，需要嚴格按照固定的安裝程序，不能將管箱同時吊起，需要按照規(guī)范化的順序進行，使得安裝質(zhì)量得到有效保障?？諝忸A(yù)冷器安裝中需要對周圍環(huán)境氣壓進行監(jiān)測，確保預(yù)冷器內(nèi)部具有相應(yīng)的壓力差。在焊接過程中需要嚴格密封各個焊縫，不能出現(xiàn)泄漏問題。實際安裝中可以采取豎井式連接方式，將設(shè)備尾部和空氣預(yù)冷器有效連接。

4 結(jié)束語

綜上所述，火電廠鍋爐設(shè)備安裝時，會因不規(guī)范的操作或安裝技術(shù)問題而造成鍋爐故障。一旦某個環(huán)節(jié)或是細節(jié)出現(xiàn)問題，都可能對安裝質(zhì)量造成影響。為此，作業(yè)人員應(yīng)當了解并掌握鍋爐安裝的技術(shù)要點，同時還應(yīng)對影響鍋爐安裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素進行控制，這樣才能確保鍋爐安裝保質(zhì)保量、按時完成。

參考文獻：

[1] 姜鴻起.關(guān)于火電廠鍋爐燃燒調(diào)整的思考[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2018（14）：117～118.