田忠民 劉通洋 王亮申
摘要:針對(duì)現(xiàn)有膜片聯(lián)軸器存在軸向竄動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題,設(shè)計(jì)出彈性限位膜片,來(lái)限制軸向竄動(dòng)過(guò)大問(wèn)題。先利用Solidworks進(jìn)行三維建模,再利用集成于Solidworks中Simulation對(duì)彈性限位片進(jìn)行有限元分析。分析結(jié)果顯示,所設(shè)計(jì)的彈性限位膜片滿足強(qiáng)度要求。
關(guān)鍵詞:膜片聯(lián)軸器;彈性限位片;強(qiáng)度分析
膜片聯(lián)軸器是一種新型聯(lián)軸器,具有傳遞較大的轉(zhuǎn)矩,允許較大的位移誤差。然而,由于現(xiàn)有的膜片聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)不甚合理,當(dāng)聯(lián)軸器所聯(lián)接裝置給聯(lián)軸器施加周期性軸向竄動(dòng)量時(shí),現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的膜片聯(lián)軸器要么不能限制軸向竄動(dòng)量的大小,從而使得聯(lián)軸器半聯(lián)軸節(jié)的軸向竄動(dòng)量過(guò)大,給膜片組帶來(lái)附加的動(dòng)載荷,直接影響到聯(lián)軸器的使用性能和使用壽命;要么沒(méi)有對(duì)軸向竄動(dòng)施加阻力,從而造成聯(lián)軸器組件之間產(chǎn)生撞擊,金屬件之間的撞擊會(huì)產(chǎn)生火花,聯(lián)軸器如果在易燃易爆場(chǎng)合使用就可能會(huì)造成嚴(yán)重事故。[15]為了解決這些問(wèn)題,設(shè)計(jì)出彈性限位膜片,主要限制現(xiàn)有膜片聯(lián)軸器出現(xiàn)的周期性軸向竄動(dòng)的竄動(dòng)量的大小,避免軸向竄動(dòng)量過(guò)大和半聯(lián)軸節(jié)與膜片組的碰撞,增加聯(lián)軸器的使用壽命。
1 設(shè)計(jì)計(jì)算
本文聯(lián)軸器的工作條件為:室溫下工作,用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源,電動(dòng)機(jī)軸直徑為40mm,從動(dòng)軸直徑為40mm,載荷均勻,所需傳遞最大功率為P=80kW,額定扭矩轉(zhuǎn)速n=2200r/min,軸向竄動(dòng)量為6mm?;谝陨蠗l件來(lái)設(shè)計(jì)、校核分析彈性限位膜片。膜片聯(lián)軸器的工作環(huán)境一般較為惡劣,這就需要彈性限位片的材料有較好的使用性能,需要耐酸、耐堿、耐腐蝕,并且強(qiáng)度應(yīng)能滿足工作需要,本文選用X3CrNiMoN2752作為彈性限位片材料,其彈性模量E=200GPa,泊松比μ=0.28,屈服強(qiáng)度σs=610MPa,密度ρ=7800kg/m3。
彈性限位片主要利用弓形金屬片產(chǎn)生的彈性形變來(lái)緩沖周期性的軸向力,從而避免膜片與半聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生碰撞。依據(jù)膜片和聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)尺寸,設(shè)計(jì)出彈性限位片,其結(jié)構(gòu)、尺寸如圖1所示。
2 強(qiáng)度分析
(1)彈性限位片的受力計(jì)算。膜片受到周期性軸向載荷使得膜片組在軸向的位移達(dá)到6mm,可以將彈性限位片簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁模型,公式(1)表達(dá)了變形及相關(guān)參數(shù)之間的關(guān)系。
y=Pl3/3EI(1)
其中,y最大撓度,P力,N/m,l受力點(diǎn)到支點(diǎn)的距離,mm,E彈性模量,I慣性矩。
整理公式(1)得公式(2)
P=3EIy/l3(2)
將相關(guān)數(shù)據(jù)帶入公式(2)中,得到:P= 3EIy/l3 =380.1MPa。
(2)彈性限位片的靜力分析。根據(jù)前面設(shè)計(jì)的彈性限位片結(jié)構(gòu)及尺寸,先用SolidWorks建模,再用集成于該軟件中的Simulation模塊對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度分析。應(yīng)用simulation 進(jìn)行有限元分析,從而校核其強(qiáng)度。利用Simulation模塊分別分析von Mises應(yīng)力、生命周期等。其中:最大von Mises應(yīng)力準(zhǔn)則基于von MisesHencky理論,即如果三個(gè)主應(yīng)力分別由σ1、σ2、σ3描述,則von Mises應(yīng)力為:
σeq=0.5[(σ1-σ2)2+(σ2-σ4)2+(σ3-σ1)2](3)
應(yīng)用simulation分析后,彈性限位片的應(yīng)力如圖2所示。
由圖2可以看出最大應(yīng)力為278MPa,彈性限位片材料的σs=610MPa,因此彈性限位片強(qiáng)度符合要求。
彈性限位片的位移分析如圖3所示。
由圖3可以得到彈性限位片的最大位移量為0.296mm,未使彈性限位片發(fā)生大位移,符合設(shè)計(jì)要求。
(3)彈性限位片的疲勞強(qiáng)度校核。彈性限位片的疲勞強(qiáng)度校核主要看其使用壽命是否滿足要求,分析結(jié)果如圖 4所示。
圖4 彈性限位片的疲勞強(qiáng)度校核生命周期
由圖 4 可以看到彈性限位片載荷循環(huán)次數(shù)達(dá)到10,5及以上,滿足使用要求。
3 結(jié)論
通過(guò)為膜片聯(lián)軸器增加彈性限位片,改進(jìn)了傳統(tǒng)的膜片聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),解決其軸向竄動(dòng)沒(méi)有限制的問(wèn)題,彈性限位片通過(guò)彈力來(lái)限制膜片的軸向竄動(dòng)量,從而避免膜片組與半聯(lián)軸器發(fā)生碰撞,提高了膜片組的使用壽命。
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