王小榮
建筑砂漿按制造方式可分為在使用現(xiàn)場配制的砂漿和在工廠專業(yè)生產的砂漿,前者我們稱之為現(xiàn)拌砂漿,后者為預拌砂漿。早在1893年,奧地利就發(fā)明了預拌砂漿,直到20世紀60年代前,砂漿無一例外還是在施工現(xiàn)場拌制。隨著新型墻體材料、建筑節(jié)能的發(fā)展以及資源節(jié)約、環(huán)境保護要求的不斷提高,對砂漿的生產使用也提出了更高要求,其中包括節(jié)能減排要求。
上海是國內最早鼓勵推廣使用預拌砂漿的城市。目前,上海市預拌砂漿市場培育已基本完成,政策法規(guī)基本到位,預拌砂漿使用量逐年提高,散裝化工作進展順利,節(jié)能減排、資源綜合利用效果顯著。但從全國各省市預拌砂漿使用情況來看發(fā)展不平衡,各地方差距較大,除施工習慣、經濟發(fā)達程度等因素影響外,推廣使用預拌砂漿的宣傳工作不到位也是重要因素之一,特別是推廣使用預拌砂漿所帶來的節(jié)能減排等社會效果還不被許多人所認識,所以,有必要對推廣使用預拌砂漿所帶來的節(jié)能減排等社會效果進行分析研究,促使人們認識使用預拌砂漿對節(jié)能減排的貢獻。為此,筆者作為長期從事預拌砂漿推廣使用的一名管理人員,參加了推廣使用預拌砂漿的節(jié)能減排效果項目研究,通過對預拌砂漿與現(xiàn)拌砂漿比較來分析計算推廣使用預拌砂漿節(jié)能減排效果,現(xiàn)就相關內容作一些分析計算。
建筑砂漿在不同建筑類型中有著不同的用量。砌體結構工程砂漿用量大,鋼筋混凝土框架結構和鋼筋混凝土剪力墻結構砂漿用量少,應分別進行計算(見表1和表2)。
表1 鋼筋混凝土結構工程三種砂漿的使用比例
表2 砌體結構工程三種砂漿的使用比例
目前,上海市高層(小高層)住宅一般采用鋼筋混凝土結構,多層住宅為砌體結構。鋼筋混凝土結構填充墻砌筑砂漿強度等級一般為M5砂漿,砌體結構承重墻砌筑砂漿強度等級一般為M10砂漿。兩者如采用現(xiàn)拌砂漿,則外粉刷采用1∶3水泥砂漿、內粉刷采用1∶1∶4混合砂漿,地面采用1∶2水泥砂漿
按定額計算多層住宅砂漿用量為0.198m3/m2(建筑面積),高層住宅砂漿用量為0.0889m3/m2(建筑面積),上海多層住宅與高層住宅建筑面積約為7∶3,綜合每平方建筑面積平均需使用砂漿量為0.165m3(288.75kg)。
注:1m3砂漿含干混砂漿1750kg;1m3石灰膏重1350kg。
1、預拌砂漿與現(xiàn)拌砂漿配合比對比節(jié)約材料量分析與計算
(1)每立方米抹灰砂漿節(jié)約材料量分析計算
每立方米抺灰砂漿節(jié)約材料量分析計算表
(2)每立方米砌筑砂漿節(jié)約材料量分析計算
每立方米砌筑砂漿節(jié)約材料量分析計算表
2、推廣使用預拌砂漿節(jié)約水泥、石灰和利用粉煤灰量分析計算
(1)鋼筋混凝土結構工程推廣使用預拌砂漿節(jié)約材料分析計算
鋼筋混凝土結構工程推廣使用預拌砂漿節(jié)約材料分析計算表
根據(jù)上述可計算得出鋼筋混凝土結構工程每使用1噸預拌砂漿的節(jié)約材料量:
①節(jié)約水泥 50kg/t(7.857×1000/155.575);
②節(jié)約石灰 42kg/t(6.596×1000/155.575)
③節(jié)約砂42kg/t(6.45×1000/155.575);
④利用粉煤灰94kg/t(14.678×1000/155.575)
(2)砌體結構工程推廣使用預拌砂漿節(jié)約材料分析計算
砌體結構工程推廣使用預拌砂漿節(jié)約材料分析計算表
同理,根據(jù)上述計算可得出砌體結構工程每使用1噸預拌砂漿的節(jié)約材料量:
①節(jié)約水泥60kg/t;
②節(jié)約石灰41kg/t;
③節(jié)約砂19kg/t;
④利用粉煤灰103kg/t
(3)建設工程推廣使用預拌砂漿綜合節(jié)約材料量分析計算
按上海高層和多層建筑比例,節(jié)約材料量和利用粉煤灰分析計算。
建筑工程推廣使用預拌砂漿綜合節(jié)約材料量分析計算表
由此可見,建設工程每使用1噸預拌砂漿與現(xiàn)拌砂漿相比,綜合可節(jié)約水泥57kg、石灰41.4kg、砂 25.9kg、利用粉煤灰 100kg。另外,由于上海采用“稠化粉、粉煤灰”雙摻技術,預拌砂漿水泥用量較現(xiàn)拌砂漿有所減少,粉煤灰、爐底渣和采礦選礦廢渣等摻量最高可達總量的70%以上。既實現(xiàn)了再生資源的綜合利用,也從原材料成本、稅收優(yōu)惠等方面進一步降低了產品成本。
1、干混砂漿生產能耗分析
預拌砂漿又可分為干混砂漿和濕砂漿,本文節(jié)能分析及計算是針對干混砂漿而言。干混砂漿生產能耗主要是砂的烘干能耗。目前,砂烘干采用的燃料主要是煤,原煤經沸騰爐燃燒產生熱煙氣與砂進行熱交換,將砂的含水率烘干至0.5%以下,達到烘干之目的。我們曾經對上海10家采用不同類型烘干設備的砂漿生產企業(yè)烘干能耗的調研表明,1家干混砂漿生產廠采用水泥廠旋窯尾氣砂烘干技術,烘干能耗為零,其余9家企業(yè)砂的烘干能耗在5.5kg~12.6kg/t標煤,平均能耗9.8kg/t標煤。有的干混砂漿生產企業(yè)沒有正常生產,烘干能耗偏大,正常生產可按9kg/t標煤計算。干混砂漿的生產電耗(混合、輸送)為3.7度/噸,折合1.4kg/t標煤。
2、干混砂漿節(jié)能計算
按水泥生產能耗157kg/t標煤、石灰生產能耗190kg/t標煤、砂烘干能耗9kg/t標煤、干混砂漿生產能耗1.4kg/t標煤和節(jié)約現(xiàn)場攪拌能耗0.4kg/t標煤計算,每生產使用1噸干混砂漿可節(jié)約能源如下:
①節(jié)約水泥的能耗:57/1000×157=8.95kg/t標煤。
②節(jié)約石灰的能耗:41.4/1000×190=7.87 kg/t標煤。
③砂烘干能耗和干混砂漿生產電耗計算(砂用量按75%計算):9×75%+1.4=8.15kg/t標煤。
④現(xiàn)場攪拌節(jié)約能耗:0.4kg/t標煤。
由此計算可得出:每生產使用1噸干混砂漿可節(jié)約綜合能源9kg標煤(16.82+0.4-8.2),折合每平方米建筑面積可節(jié)能2.6kg標煤(0.165×1.75×9)。
干混砂漿節(jié)能分析計算表 單位:kg標煤/噸
由于預拌濕砂漿使用的砂不需要烘干,因此,其節(jié)約能源的量較干混砂漿大。
3、干混砂漿減排計算
每生產1噸水泥熟料排放二氧化碳1噸、消耗石灰石1.1噸、產生粉塵13kg;每生產1噸水泥排放二氧化碳0.7噸、消耗石灰石0.77噸、產生粉塵9.1kg;每生產1噸石灰排放二氧化碳1.48噸、消耗石灰石1.786噸;每燃燒1噸標煤排放二氧化碳3.67噸。按此為依據(jù)計算,每生產使用1噸干混砂漿可減少二氧化碳排放如下:
57/1000×0.7+41.4/1000×1.48+9/1000×3.67=134kgCO2。
每平方米建筑面積可減少二氧化碳排放如下:
0.165×1.75×134=38.7kgCO2。
通過上述分析計算表明:每推廣使用1噸干混砂漿可節(jié)約水泥57kg、石灰41.4kg、砂25.9kg,節(jié)能標煤9kg,減少二氧化碳排放134kg,利用粉煤灰100kg,節(jié)材、節(jié)能、減排效果顯著。
4、推廣使用干混砂漿對上海節(jié)能減排的貢獻
上海市作為國際化大都市,近年來城鎮(zhèn)化建設量比較大,預拌砂漿的年使用量預計300萬噸左右。為此,上海每年可節(jié)約水泥17.1萬噸、石灰12.4萬噸、砂7.8萬噸,利用粉煤灰30萬噸,節(jié)能標煤2.7萬噸,減排二氧化碳40.2萬噸,減少揚塵0.6萬噸。如果采用粉煤灰渣等固體廢棄物生產預拌砂漿技術,再生資源利用量可達210萬噸以上。
繼預拌混凝土高速穩(wěn)定發(fā)展之后,預拌砂漿已成為城市建筑業(yè)發(fā)展的一個新趨勢。2007年,為貫徹落實國務院關于“從使用環(huán)節(jié)入手,進一步加大散裝水泥推廣力度”的要求,加大城市散裝水泥推廣力度,商務部等4部2局發(fā)布了《關于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》,要求北京、上海等127個中心城市在三年時間內,分期分批開展在施工現(xiàn)場禁止使用水泥攪拌砂漿,使用預拌砂漿工作。
從2007年至2012年國家制定了預拌砂漿產品標準和應用技術規(guī)程,建立和完善了預拌砂漿生產與應用技術體系。2016年,全國預拌砂漿產量11280萬噸,已發(fā)展形成了一個產業(yè)。
發(fā)展建筑用預拌砂漿將對節(jié)能減排、減少環(huán)境污染、提高工程質量、方便施工起到重要作用,也是建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會、實現(xiàn)社會和諧發(fā)展的一條重要途徑。