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        探碧波千里 驅(qū)深?!皻恺垺?br/>——記中國海洋石油南海西部石油管理局總工程師李中

        2018-07-06 09:34:56呂騰波
        科學(xué)中國人 2018年9期
        關(guān)鍵詞:李中南海鉆井

        本刊記者 吳 彪 呂騰波

        20世紀(jì)80年代,眾多國際知名石油公司斥巨資在中國南海鉆探10余口深井,并由此斷言“高溫高壓海洋石油氣無法游離成藏”。而后,仍有一代代石油人懷揣著“南海夢(mèng)”砥礪行進(jìn),不負(fù)家國重托,終將夢(mèng)想照入現(xiàn)實(shí)。

        盡管人類開采石油與天然氣的活動(dòng)最初由大陸開始,但從19世紀(jì)末,美國加利福尼亞海邊鉆出第一口海上油井之后,勘探海中“氣龍”便成為世界各國的頻發(fā)動(dòng)作。

        時(shí)代發(fā)展推進(jìn)了測(cè)試作業(yè)和鉆井技術(shù)的革新速度。而在我國,海洋油氣工程的系列研究均起步較晚,粗略算下來也不過60余年:1957年,因漁民反映海面有油苗漂浮,南海西部的油氣地質(zhì)勘探逐漸開始;1966年,我國第一座鉆井平臺(tái)于渤海順利建成;1967年,第一口勘探井喜噴原油……塵封多年,中國海洋油氣工業(yè)的序幕緩緩拉開,中國海洋石油人自此逐風(fēng)破浪,于跌宕起伏的發(fā)展中劈出一條跟隨、創(chuàng)新、引領(lǐng)之路。

        作為從事海洋油氣鉆完井研究的佼佼者,身為解決多項(xiàng)高溫高壓和深水測(cè)試作業(yè)世界性難題的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)頭人,李中用20多年的時(shí)間促成了高溫高壓鉆井關(guān)鍵技術(shù)、井筒完整性技術(shù)、安全控制技術(shù)和鉆完井提質(zhì)增效技術(shù)四大國際級(jí)首創(chuàng)成果。對(duì)他和他領(lǐng)銜的“南海高溫高壓鉆完井關(guān)鍵技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)來說,2017年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)的表彰固然可喜,但最為珍貴的還是將中國海洋油氣鉆完井技術(shù)研究推上了一個(gè)新臺(tái)階,達(dá)到了一個(gè)就經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值、環(huán)保效益、施工人員人身安全保障而言,他人無法企及的高度。而李中和他的團(tuán)隊(duì),也為國際高難度海洋油氣工程開發(fā)、建設(shè)豎起了一支引領(lǐng)世界水平的標(biāo)桿!

        史無前例 難上加難

        海洋蘊(yùn)含著全球70%以上的油氣資源。步入21世紀(jì)以來,全球的油氣發(fā)現(xiàn)有近一半源自深海。而在中國南海,當(dāng)珠江口盆地首次出現(xiàn)一口日產(chǎn)295.7立方米的高產(chǎn)油井,當(dāng)原油從離海底2000多米的地層深處噴涌而出,它也一改往日低調(diào),被國外專家一致視作“可能成為另一個(gè)波斯灣或北海油田”的海域。

        但向前推進(jìn)10年,境況卻完全不同。位于歐亞、太平洋和印澳板塊的交匯之地,中國南海除了目前已知的油氣儲(chǔ)量誘人,還同美國墨西哥灣、英國北海并稱為全球三大海上高溫高壓海區(qū)。且相比其他兩個(gè)區(qū)域,中國南海的溫度、壓力更高,勘探開采任務(wù)更為艱巨?!皬牡厍虻陌鍓K角度來講,中國南海地處應(yīng)力的集中區(qū),地質(zhì)狀況極為復(fù)雜,地層最高溫度接近250℃,壓力系數(shù)也可能達(dá)到2.4。”李中如此說道。

        最高溫249℃、最高壓力系數(shù)2.38,這是最新鉆井資料給出的結(jié)果。并且,原國土資源部《全國油氣資源動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)》數(shù)據(jù)顯示,中國南海高溫高壓區(qū)域蘊(yùn)藏著近15萬億立方米的天然氣,約占中國南??傎Y源量的三分之一。這也間接說明了想要海中尋寶并不是一件容易的事?!八械臄?shù)據(jù)是地質(zhì)人員根據(jù)南海高溫高壓區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、沉積特征等分析研究后預(yù)估出來的。”李中指出,“是否真的成藏,規(guī)模多大,具體在哪里,必須鉆井證實(shí)。”

        項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)

        1978年3月,國家作出海洋石油對(duì)外開放的戰(zhàn)略決策,吸引了大批國際巨頭公司入駐中國南海,海洋對(duì)外合作由此迅速轉(zhuǎn)入實(shí)施階段。1982年1月,國務(wù)院頒布《中華人民共和國對(duì)外合作開采海洋石油資源條例》,規(guī)定“對(duì)外合作海洋石油資源的業(yè)務(wù),統(tǒng)一由中國海洋石油總公司全面負(fù)責(zé)”。

        然而,在高溫高壓海域鉆井,風(fēng)險(xiǎn)高、成本高、失敗率更高,加之中國南海海域臺(tái)風(fēng)頻繁,地層高含CO2,實(shí)際作業(yè)的難度可想而知。前期鉆探的15口高溫高壓井,投入近50億美元的財(cái)力,結(jié)果卻讓人大跌眼鏡——全部國際企業(yè)鎩羽而歸,陸續(xù)撤出這片被論斷為“高溫高壓海洋石油氣無法游離成藏”的海域。

        中國南海高溫高壓區(qū)天然氣勘探由此成為行業(yè)公認(rèn)的世界級(jí)難題。

        靶向狙擊 深耕不輟

        值得一提的是,雖受制于技術(shù),國外專家過早地給中國南海油氣成藏判下死刑,但中國海洋石油人對(duì)于“南海夢(mèng)”的堅(jiān)持和追求并未受到影響。

        “儲(chǔ)量是石油公司發(fā)展的基礎(chǔ),在擁有勘探權(quán)益的區(qū)域找到盡可能多的油氣,是勘探從業(yè)者的職責(zé)。不管南海高溫高壓區(qū)的天然氣勘探有多難,我們都會(huì)努力突破?!?994年,剛剛加入中國海洋石油集團(tuán)有限公司湛江分公司的李中,應(yīng)國家需求、受行業(yè)前輩感召,開啟了新一輪的海上求索之路。

        “經(jīng)過第一輪對(duì)外合作,國內(nèi)鉆井裝備基本實(shí)現(xiàn)跟進(jìn),基礎(chǔ)研究隊(duì)伍和作業(yè)隊(duì)伍也隨之組建起來。另外在合作期間,國內(nèi)面向鉆井工藝的技術(shù)、程序、方法也有了進(jìn)一步的提升?!痹诶钪锌磥?,國外企業(yè)紛紛撤出中國南??碧綑?quán)益,看似陷入了僵局,但對(duì)中國本土海洋石油人而言,是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇?!拔覀儾粩嘧聊?、反思,問題到底出在哪里。最后發(fā)現(xiàn)制約勘探的最主要原因,其實(shí)還是鉆井工藝。”李中指出,自1984年首次在中國南海鶯瓊盆地鉆高溫高壓探井以來,一直鮮有儲(chǔ)量發(fā)現(xiàn)的一個(gè)重要原因就是鉆井技術(shù)不夠先進(jìn),而高溫高壓的環(huán)境要求鉆井裝備具有較強(qiáng)的抗高溫高壓及密封性能。

        參加2017年度國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)

        為此,以李中為代表的中國海洋石油集團(tuán)有限公司湛江分公司依托原國家“863”計(jì)劃、國家重大專項(xiàng)及“十二五”規(guī)劃等,聯(lián)合中海油研究總院、中海油田服務(wù)股份有限公司、中國石油大學(xué)(北京)、中海油能源發(fā)展股份有限公司、長江大學(xué)、西南石油大學(xué)、中國石油大學(xué)(華東)、深圳新速通石油工具有限公司等十幾家高新技術(shù)單位,歷經(jīng)20余年攻關(guān)研發(fā)集成了一系列針對(duì)南海鶯瓊盆地高溫高壓區(qū)域的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鉆完井技術(shù)體系。利用該體系中針對(duì)高溫高壓鉆井安全性、井筒完整性和鉆完井的提質(zhì)增效等問題的四大關(guān)鍵技術(shù),他們成功解決了南海鶯瓊盆地高溫高壓領(lǐng)域鉆完井的世界性難題,建成了國內(nèi)首個(gè)海上高溫高壓氣田。

        在填補(bǔ)國內(nèi)領(lǐng)域空白之際,李中項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還發(fā)現(xiàn)了5個(gè)大中型氣田,實(shí)現(xiàn)直接經(jīng)濟(jì)效益近200億元,快速促成了我國邁入海上高溫高壓天然氣鉆完井技術(shù)領(lǐng)域的國際先進(jìn)行列 。

        技術(shù)在宇 信念于心

        2010年,南海鶯瓊盆地中深層步入了勘探的“春天”。

        短短兩年時(shí)間,東方13-1、東方13-2相繼被發(fā)現(xiàn),而陵水、樂東系列油氣田也在緊隨的幾年內(nèi)加入待開發(fā)行列。一時(shí)間,國內(nèi)外媒體將鏡頭迅速聚焦南海鶯瓊盆地,紛紛加入跟蹤報(bào)道之列。

        被世界的目光鎖定,李中和一大批技術(shù)人員齊心協(xié)力,撬動(dòng)聳立在高溫高壓鉆井技術(shù)面前的大山?!霸诟邷馗邏簠^(qū)域鉆井,主要難在作業(yè)安全與成本兩方面?!崩钪兄赋?,高溫高壓對(duì)鉆具、鉆井液、固井水泥漿的性能以及作業(yè)方案、人員能力等都提出很大挑戰(zhàn),作業(yè)時(shí)極易誘發(fā)井壁失穩(wěn)、漏失、井噴甚至船毀人亡等事故。鉆井成本很高,動(dòng)輒數(shù)億元。

        “從20世紀(jì)90年代中期開始,我們陸續(xù)將測(cè)試、鉆井工作攬過來自行摸索。過程中交了不少‘學(xué)費(fèi)’,但經(jīng)過十幾年的沉淀,技術(shù)體系建起來了,也成功發(fā)現(xiàn)幾個(gè)高溫高壓油氣田?!崩钪谢貞浀?。

        長久以來,南海海域高壓成因復(fù)雜,鉆前壓力預(yù)測(cè)并不準(zhǔn)確,直接導(dǎo)致井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無法“量體裁衣”。與此同時(shí),工程作業(yè)時(shí)地層壓力窗口狹窄、控制難度高,極易造成溢流井漏甚至井噴?!笆艿貙痈吆緾O2腐蝕影響,固井質(zhì)量差,井筒泄漏風(fēng)險(xiǎn)及環(huán)空帶壓比例高,一不小心可能給鉆井平臺(tái)造成毀滅性的災(zāi)難。并且探井完鉆,即使發(fā)現(xiàn)良好油氣顯示,也因海上平臺(tái)空間狹小,又受臺(tái)風(fēng)、天然氣水合物、沖蝕、震動(dòng)等影響,測(cè)試作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高,成功率低?!痹诙嗉夜俜矫襟w的報(bào)道中,此類評(píng)述屢見不鮮。

        “鶯瓊盆地壓力系數(shù)為2.38,相當(dāng)于1.25萬噸的重物壓在1平方米的面積上?!崩钪斜硎?,相比勘探,開發(fā)過程除了鉆完井難還需要應(yīng)對(duì)氣藏高溫高壓及高含CO2等境況,這便使得開發(fā)材料與設(shè)備的抵抗性、密封性必須符合高標(biāo)準(zhǔn)。

        在明確鉆井難點(diǎn)及要求之后,在分析前人的理論研究和實(shí)踐開發(fā)經(jīng)驗(yàn)之后,李中所在團(tuán)隊(duì)克服重重阻礙,圓滿完成東方13-1、東方13-2、樂東10-1、樂東10-2等氣田的開發(fā)任務(wù),保證了南海54口高溫高壓井的安全和高效鉆探;并在此過程中,基于超高溫高壓鉆井技術(shù)需求形成了數(shù)項(xiàng)安全控制技術(shù)、優(yōu)質(zhì)作業(yè)技術(shù)和高效作業(yè)技術(shù),不但保障了工程人員的生命權(quán)益,還極大地降低了經(jīng)濟(jì)成本、提升了作業(yè)效率。

        四大技術(shù) 引領(lǐng)國際

        在2018年中國海洋石油集團(tuán)有限公司的科技工作報(bào)告會(huì)上,李中作為代表闡述了技術(shù)創(chuàng)新成果及成果轉(zhuǎn)化相關(guān)情況。隨著一張張幻燈片的切換,文字和數(shù)據(jù)所呈現(xiàn)的不再是單一的研究結(jié)論,而是實(shí)際生產(chǎn)可見的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)越性、應(yīng)用系統(tǒng)1+1>2的平臺(tái)效應(yīng)。

        “我們不是為了研究而研究”,李中對(duì)于技術(shù)落地解決國家油氣開采重大問題的初衷分外強(qiáng)調(diào)。而在勘探及鉆井作業(yè)中,因地質(zhì)環(huán)境多變所致,沒有任何兩個(gè)油氣工程開發(fā)是完全相似的。每一次作業(yè)除了面對(duì)高溫高壓、高CO2等問題,還需應(yīng)對(duì)接連出現(xiàn)的各種新施工阻礙。因此,經(jīng)過幾十年技術(shù)累積,具有海、陸油氣工程作業(yè)廣泛應(yīng)用價(jià)值的四大首創(chuàng)先進(jìn)技術(shù)體系格外復(fù)雜、引人注目。

        在海上高溫高壓井安全鉆井技術(shù)方面,李中率團(tuán)隊(duì)基于理論層面認(rèn)識(shí),首創(chuàng)了多源壓力成因的高壓地層孔隙壓力預(yù)測(cè)技術(shù)和雙向動(dòng)態(tài)循環(huán)井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù),建立了耦合溫度作用的地層破裂壓力和坍塌壓力計(jì)算模型?!跋啾葌鹘y(tǒng)三壓力剖面預(yù)測(cè)精度、井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),我們把預(yù)測(cè)精度由70%提高到95%。常規(guī)的7層井身結(jié)構(gòu)也被優(yōu)化為5層?!崩钪斜硎?,鉆井之于壓力預(yù)測(cè)的精準(zhǔn)度要求十分嚴(yán)格,分毫之差帶來的極有可能是一場(chǎng)人財(cái)兩失的災(zāi)難。為了能夠出拳準(zhǔn)打“氣老虎”,他們開發(fā)了高溫高壓窄壓力窗口下井筒壓力場(chǎng)精確計(jì)算、ECD精準(zhǔn)控制及水平井井控技術(shù),利用構(gòu)建的海上高溫高壓安全鉆井技術(shù),將井漏、溢流等事故造成的井眼報(bào)廢率由30%降低至0。

        與此同時(shí),作為一項(xiàng)綜合運(yùn)用技術(shù)、操作和組織管理的油氣田開發(fā)解決方案,井筒完整性對(duì)在全生命周期內(nèi),降低油氣井地層流體不可控泄漏風(fēng)險(xiǎn)具有重要作用。它是目前國際油公司普遍采用的管理方式,通過測(cè)試、監(jiān)控、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、管理制度等形式達(dá)到預(yù)防和減少油氣井事故的目的。高溫高壓高含CO2氣井井筒完整性技術(shù),是李中及其團(tuán)隊(duì)為實(shí)現(xiàn)油氣井安全生產(chǎn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化目標(biāo),針對(duì)南海惡劣的作業(yè)環(huán)境自主研發(fā)的一項(xiàng)卓越技術(shù)體系?!盎诜且?guī)則顆粒級(jí)配理念和發(fā)明的實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)裝置,我們自主研發(fā)了‘五防’‘自修復(fù)’固井水泥漿體系,發(fā)明了復(fù)雜多相流體腐蝕評(píng)價(jià)裝置,創(chuàng)建了CO2分壓27.9MPa條件下組合防腐技術(shù)……”在2017年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)的項(xiàng)目申請(qǐng)書中,一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)被展出。而這些文字背后則關(guān)乎著國家油氣開采的財(cái)政投入、深水測(cè)試作業(yè)的時(shí)間耗費(fèi),以及海上作業(yè)人員的生命安全權(quán)益。構(gòu)建完成的全壽命6級(jí)屏障井筒完整性技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高溫高壓氣田生產(chǎn)期間環(huán)空“零”帶壓的突破。換言之,這些技術(shù)的應(yīng)用可以使一口鉆探井節(jié)約1~2億元的資金,將原本幾個(gè)月的施工期大幅度縮短,并在一定程度上填補(bǔ)了國際該技術(shù)領(lǐng)域的長期空白。

        李中說,前期大量基礎(chǔ)工程資料調(diào)研對(duì)于多項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展具有保障作用,而徹底要將測(cè)試工作風(fēng)險(xiǎn)性降至最低,還需依靠完善成熟的安全測(cè)試體系。考慮到高溫高壓、腐蝕磨損環(huán)境的特殊性,他建立了生產(chǎn)條件下雙封隔器密閉空間環(huán)空壓力計(jì)算模型,研制了生產(chǎn)管柱安全評(píng)價(jià)裝置。而后,運(yùn)用創(chuàng)新的雙封隔器射孔生產(chǎn)聯(lián)作管柱工藝,以及自主研發(fā)的環(huán)空保護(hù)液自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決了海上臺(tái)風(fēng)等極端工況及無人平臺(tái)的生產(chǎn)管柱安全難題?!敖?jīng)過20多年的研發(fā),我們從生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推出了一套多節(jié)點(diǎn)檢測(cè)及全流程控制技術(shù)體系?!崩钪醒a(bǔ)充介紹,該套技術(shù)基于水合物、沖蝕、震動(dòng)、熱輻射多因素條件下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及生產(chǎn)安全控制模型建立,已成功應(yīng)對(duì)20余次強(qiáng)臺(tái)風(fēng)肆虐,完成了10余口高溫高壓井測(cè)試,實(shí)現(xiàn)了技術(shù)作業(yè)零事故。

        現(xiàn)場(chǎng)辦公

        從油氣田出產(chǎn)油氣的效率和品質(zhì)考量,李中率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)還研制了塔式切削擴(kuò)眼裝置,開發(fā)出導(dǎo)眼鉆進(jìn)與多級(jí)擴(kuò)眼一體化鉆井技術(shù),形成了叢式井大尺寸井眼淺層鉆進(jìn)、預(yù)斜、防碰三效一體的作業(yè)模式。基于高溫高壓條件下巖石具有粘塑性等特征,新型鉆頭及提速工具能夠?qū)@井速度提高350%,鉆完井液費(fèi)用降低90%。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),相比海外作業(yè)團(tuán)隊(duì),李中團(tuán)隊(duì)利用相應(yīng)技術(shù)在同一區(qū)域可將平均單井工期由176.29天縮短為47.93天,單井費(fèi)用降低至1億元,為國家節(jié)省經(jīng)濟(jì)資源數(shù)百億元。

        隨著國家一帶一路倡議的推進(jìn),李中和他的團(tuán)隊(duì)不再局限于帶動(dòng)國內(nèi)領(lǐng)域?qū)I(yè)研究發(fā)展。“本來我們的核心團(tuán)隊(duì)有30多人,但經(jīng)過分派統(tǒng)籌,大部分既懂管理又懂技術(shù)的精銳陸陸續(xù)續(xù)被‘借’出去了?!崩钪斜硎?,他們要“走出去”的不單是技術(shù)還有國際化的專業(yè)服務(wù)隊(duì)伍,現(xiàn)已同東南亞及中東地區(qū)、俄羅斯和南美墨西哥灣海域開展起頻繁的合作。

        對(duì)于海洋石油人而言,鉆井作業(yè)一旦開始,晝夜不休地反復(fù)跟蹤、分析、評(píng)估幾乎是家常便飯。了解到如此龐大的作業(yè)量,媒體曾問李中:“如果有一次重新選擇的機(jī)會(huì)是否還會(huì)投身海上油氣研發(fā)領(lǐng)域?”他的回答是肯定的,是毫不猶豫的。在李中看來,人生的意義、個(gè)人的價(jià)值本就體現(xiàn)在勇于挑戰(zhàn),而他更熱衷搏擊海浪,向獨(dú)一無二的難題發(fā)起進(jìn)攻。

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