管婧超 車 寧
(國家知識產(chǎn)權局專利局專利審查協(xié)作天津中心,天津 300300)
我國雖然是鞋類出口大國,擁有眾多的制鞋企業(yè),能夠加工大多數(shù)世界品牌,如耐克、銳步、阿迪達斯等,但出口鞋的單價不高,且缺乏自主的具有民族性的世界性品牌[1]。而要提高制鞋水平,使鞋類的品質和功能能夠與世界品牌競爭,在制鞋材料的開發(fā)[2]以及制鞋工藝的改進方面的技術創(chuàng)新顯得尤為重要。本文重點對鞋類成型中涉及的塑性材料加工技術例如注塑、模壓、硫化等[3]相關的國內(nèi)專利申請進行了梳理和分析,主要包括國內(nèi)專利申請趨勢、國內(nèi)外主要申請人以及國內(nèi)專利技術演進。
通過對塑性材料加工技術在鞋類成型中的應用現(xiàn)狀的了解,選擇中文專利數(shù)據(jù)庫CNABS進行檢索,主要關鍵詞為注塑、注射、模壓、壓縮、硫化、鞋,主要分類號為B29D35,檢索日期截止至2017年6月5日。
從整體來看,該項技術應用的國內(nèi)專利申請總量基本呈逐步增長的趨勢,在1994-1996年間達到一個小的峰值(7件),在2006-2008年間增幅明顯(19件),在2009-2011年間持續(xù)快速增長(33件),直至2015-2017年間仍然呈穩(wěn)定增長的趨勢。其中,第一件相關國內(nèi)專利申請出現(xiàn)在1988年,由W·L·高爾聯(lián)合公司提出。直至2005年,相關國內(nèi)專利申請幾乎全部由國外申請人提出,國內(nèi)申請人僅在1999年和2002年由胡永林、鄭添來分別提出一件。2006年,國內(nèi)申請人的專利申請再次出現(xiàn),并在2009-2011年間增幅明顯(21件),在2015-2017年間呈快速增長的趨勢(40件)。這與塑性材料加工技術在國內(nèi)的逐步發(fā)展以及日漸成熟相關,且受到制鞋企業(yè)不斷增強的創(chuàng)新意識的影響。與此同時,國外申請人的專利申請量呈一定波動,這是由于國外申請人對該項技術在鞋類成型中的應用研究已基本成熟。
圖1 鞋類成型中塑性材料加工技術國內(nèi)專利申請趨勢
國外申請人中專利申請量排名前三的均為企業(yè),而國內(nèi)申請人中排名前三的包括企業(yè)和個人。其中耐克國際/創(chuàng)新有限公司的專利申請量最大,與其他國內(nèi)外申請人的專利申請量相差懸殊。這顯示了耐克國際/創(chuàng)新有限公司在鞋類成型中涉及的塑性材料加工技術領域占據(jù)著遙遙領先的地位,國內(nèi)申請人的相關研究則明顯起步較晚,這是由于國內(nèi)企業(yè)較多關注為世界品牌代工,而較少關注創(chuàng)辦自主品牌。
圖2 鞋類成型中塑性材料加工技術國內(nèi)專利主要申請人
第一件相關國內(nèi)專利申請出現(xiàn)在1988年,由W·L·高爾聯(lián)合公司提出(CN88102190),其公開了一種以不透水方式封接鞋底的方法,即在內(nèi)底底側和鞋面下部注射成型使針腳封閉的防水塑料底,可獲得一種鞋面與鞋內(nèi)底間的可長期保持防水性能的結合,解決了縫合時在針腳處會使構造層穿孔而滲水的問題。
1988-2005年間,耐克國際有限公司(CN92100733、CN200480040146、CN200580024257等)、諾丁頓控股有限公司(CN96197403)、陶氏化學公司(CN96199185)、德信英國有限公司(CN00804776、CN01811907)、健樂士股份公司(CN03816365)等的相關專利申請主要涉及采用注塑或模壓工藝生產(chǎn)鞋類零件,特別是鞋底,以期提高鞋類的緩沖性、防水性、粘結性,同時減輕重量。而國內(nèi)申請人僅胡永林(CN99113016)在1999年、鄭添來(CN02143621)在2002年分別提出一件專利申請,涉及采用廢舊輪胎硫化成型鞋底以及采用注塑或模壓工藝成型彩色鞋底。
2006-2008年間,珠海經(jīng)濟特區(qū)珠瑞橡膠化學工業(yè)有限公司(CN200610033445)、中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所聯(lián)合泉州益川機械有限公司和福建省莆田嘉裕華制鞋工業(yè)有限公司(CN200810006462)、威海市金猴集團有限責任公司(CN200810158655)等的相關專利申請主要涉及采用模壓或硫化工藝生產(chǎn)鞋類零件,且主要以橡膠為材料,以期提高鞋類的美學性、耐磨性,同時減輕重量。而耐克國際有限公司(CN200680026331、CN200680039167、CN200880015396等)、健樂士股份公司(CN200680055037、CN200780042859)等的相關專利申請量增幅明顯,且主要集中于鞋類的緩沖性、透氣性的提高。
2009年至今,國內(nèi)申請人的相關專利申請量超越國外申請人,并保持穩(wěn)定增長。際華三五一五皮革皮鞋有限公司(CN201010595666、CN201110360848、CN201310605046等)、泰亞鞋業(yè)股份有限公司(CN201510218998)等的相關專利申請開始涉及采用注塑工藝處理塑料材料生產(chǎn)鞋類,但其相關專利申請的關聯(lián)度不大。而耐克國際/創(chuàng)新有限公司(CN201280038992、CN201480011500、CN201480042873等)、W.L.戈爾及同仁股份有限公司(CN201080069864、CN201280042313)、伊科斯克有限公司(CN201280046218)、阿迪達斯股份公司(CN201510497218)等的相關專利申請量出現(xiàn)波動,并主要集中于鞋類的緩沖性、防滑性、耐磨性、透氣性的提高,表明其在該項技術應用領域的專利布局已基本形成。綜上,在該項技術應用領域國內(nèi)較國外在技術創(chuàng)新和專利布局上仍存在較大差距。
隨著人們對鞋類性能的要求不斷提高,加上國外企業(yè)參與的國內(nèi)鞋類市場競爭的日益激烈,必然促使國內(nèi)企業(yè)更加關注制鞋工業(yè)的技術創(chuàng)新,以形成自主的名牌企業(yè)。而國內(nèi)企業(yè)要想與世界品牌接軌,應將塑性材料加工技術,特別是注塑工藝,更好地融合進鞋類成型中。雖然國外企業(yè)的專利壁壘已經(jīng)形成,但是國內(nèi)企業(yè)通過不斷的技術創(chuàng)新開發(fā)制鞋材料、改進制鞋工藝,相信定會沖破壁壘,創(chuàng)建和培育出一批世界級的中國名牌。
[1]沈但理.我國膠鞋及制鞋業(yè)行業(yè)概況及今后發(fā)展建議[J].橡膠科技市場,2006,13:1-5.
[2]《中國鞋業(yè)大全》編委會.中國鞋業(yè)大全(上):材料·標準·信息[M].北京:化學工業(yè)出版社,1998.
[3]陳念慧.鞋靴設計學[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,2015.