文/佘宏通 鄭敏珊

GB/T 2664—2017 《男西服、大衣》（以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn)）將于2018年7月1日開始實施，代替GB/T 2664—2009《男西服、大衣》（以下簡稱舊標(biāo)準(zhǔn)）。經(jīng)過多年的實施，加上人們對服裝服用性能要求不斷提升，舊標(biāo)準(zhǔn)已不能滿足現(xiàn)狀要求，新標(biāo)準(zhǔn)在舊標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進行修訂和完善后，為我國服裝現(xiàn)行的基礎(chǔ)類標(biāo)準(zhǔn)，旨在對我國服裝行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制和提高起指導(dǎo)作用，為服裝企業(yè)生產(chǎn)銷售提供參考依據(jù)，也便于檢測機構(gòu)規(guī)范操作。本文對新標(biāo)準(zhǔn)修改內(nèi)容進行了歸納總結(jié)。

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以純毛、毛混紡及交織、仿毛等機織物為主要面料生產(chǎn)的男西服和大衣等毛呢類服裝。新增了不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝。隨著GB 31701—2015《嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范》的頒布實施，更為重視嬰幼兒服裝產(chǎn)品質(zhì)量，此類嬰幼兒服裝，可以參照GB/T 33271—2016《機織嬰幼兒服裝》來執(zhí)行。

2 要求

2.1 使用說明

舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成品使用說明按GB 5296.4和GB 18401的規(guī)定，新標(biāo)準(zhǔn)改為按GB/T 5296.4和GB 31701的規(guī)定。3～14歲兒童服裝使用說明中安全類別按GB 31701標(biāo)注，14歲以上兒童及成人服裝還是按GB 18401標(biāo)注。

2.2 輔料要求

同舊標(biāo)準(zhǔn)相比，輔料新增了裝飾花邊、袋布、繩帶、松緊帶、拉鏈等相應(yīng)要求，細(xì)化附件要求：如表面應(yīng)光潔、無毛刺、無缺損、無殘疵、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣，拉鏈嚙合良好、順滑流暢等。附件尖端和邊緣的銳利性按GB/T 31702規(guī)定測試。

2.3 經(jīng)緯紗向、對條對格、色差

經(jīng)緯紗向基本無變化，前身增加“底邊不倒翹”的規(guī)定。新標(biāo)準(zhǔn)紗線歪斜測定明確按GB/T 14801規(guī)定執(zhí)行，刪除舊標(biāo)準(zhǔn)的計算公式。對條對格要求新增條格花型歪斜程度的規(guī)定，左右前身、背縫左右對稱，增加備注：有顏色循環(huán)的條、格按循環(huán)對條對格。增加襯布影響造成色差不低于4級。淺色主料的產(chǎn)品，要注意選用不影響其色差的襯布。

2.4 縫制和成品規(guī)格

對于縫制要求，新標(biāo)準(zhǔn)將針距范圍改為規(guī)定下限值。包縫線針距密度下限提高到11針/3cm。刪除釘扣針距密度的要求。成品規(guī)格，刪除舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測量方法及示意圖，直接引用GB/T 31907。

3 理化性能

3.1 纖維成分

舊標(biāo)準(zhǔn)纖維成分含量應(yīng)符合FZ/T 01053規(guī)定，新標(biāo)準(zhǔn)改為符合GB/T 29862規(guī)定。

3.2 安全性能

相對于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)增加3歲以上至14歲兒童穿著服裝的安全性能還應(yīng)同時符合GB 31701的規(guī)定，生產(chǎn)企業(yè)要特別注意兒童西服、大衣上面的繩帶，應(yīng)符合GB 31701人要求。甲醛、pH值、可分解致癌芳香胺染料、異味跟舊標(biāo)準(zhǔn)一致，符合GB 18401規(guī)定。

3.3 尺寸變化率及洗滌后外觀

新標(biāo)準(zhǔn)明示水洗（干洗）尺寸變化率、水洗（干洗）后外觀不考核使用說明注明不可水洗（干洗）產(chǎn)品，新增了洗滌后外觀質(zhì)量要求，見表1。

3.4 接縫性能

舊標(biāo)準(zhǔn)的紕裂改為新標(biāo)準(zhǔn)的接縫性能，刪除舊標(biāo)準(zhǔn)附錄A的測試方法，改為按GB/T 21294規(guī)定測試，現(xiàn)在輕薄型面料越來越受歡迎，工廠也更加重視這類面料的開發(fā)使用，如果按舊標(biāo)準(zhǔn)紕裂100N負(fù)荷拉伸，很容易不合格，新標(biāo)準(zhǔn)就考慮到這個問題，按織物單位面積質(zhì)量的大小定拉伸負(fù)荷，相對于舊標(biāo)準(zhǔn)，要求有所放松?？己酥笜?biāo)也有所降低，粗梳面料縫子紕裂程度≤0.7cm，其他布料要求跟舊標(biāo)準(zhǔn)一致≤0.6cm。新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗結(jié)果出現(xiàn)紗線滑脫、織物撕破或縫線斷裂現(xiàn)象判定接縫性能不符合要求。生產(chǎn)企業(yè)在選用輕薄型布料時，要特別注意布料的斷裂強力，雖然標(biāo)準(zhǔn)不考核斷裂強力，但是在接縫性能拉伸測試中，要保持布料不斷裂，也要選用質(zhì)量更好的縫紉線，采用更為牢固的縫紉方式，以保證服裝質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求。同時，檢測人員也要特別注意這個項目判定要求的更改。

3.5 覆粘合襯部位剝離強力及面料撕破強力

新、舊標(biāo)準(zhǔn)校核指標(biāo)和測試方法不變，新標(biāo)準(zhǔn)剝離強力僅考核領(lǐng)子和大身部位，粗梳面料產(chǎn)品不考核。非織造布粘合襯由不考核更改為若剝離強力試驗中無法剝離時，則不考核此項目。

3.6 面料起毛起球

新、舊標(biāo)準(zhǔn)考核指標(biāo)和測試方法不變，更改起球標(biāo)準(zhǔn)樣照，粗梳毛織品起球標(biāo)準(zhǔn)樣照（GSB 16-2921—2012）、精梳毛織品（光面）起球標(biāo)準(zhǔn)樣照（GSB 16-2924—2012）、精梳毛織品（絨面）起球標(biāo)準(zhǔn)樣照（GSB 16-2925—2012）。

3.7 色牢度

新、舊標(biāo)準(zhǔn)的面料耐皂洗、耐干洗、耐水、耐光、耐摩擦色牢度評級指標(biāo)均一致，新增耐汗?jié)n（酸、堿）色牢度，見表2。耐皂洗色牢度、耐濕摩擦色牢度不考核使用說明中注明不可水洗產(chǎn)品，耐干洗色牢度不考核使用說明中注明不可干洗產(chǎn)品。耐干洗色牢度測試方法更新為GB/T 5711—2015，增加試樣與貼襯織物貼合進行試驗，溶劑沾色更改為貼襯沾色。耐光測試方法更改為曝曬至一階段。

裝飾線和繡花色牢度新、舊標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求一致，考核耐皂洗、耐干洗色牢度的沾色。里料新增耐水色牢度變色指標(biāo)要求，新增耐汗?jié)n（酸、堿）色牢度指標(biāo)要求，耐干摩擦合格品指標(biāo)要求提高半級，其他指標(biāo)新、舊標(biāo)要求一致，見表2。

表1 新舊標(biāo)準(zhǔn)尺寸變化率及洗滌后外觀的差異

表2 新舊標(biāo)準(zhǔn)色牢度的差異

由此可見，新標(biāo)準(zhǔn)色牢度要求比舊標(biāo)準(zhǔn)要求更高。

4 總結(jié)

隨著生活水平的提高，相對于服裝的耐用性，人們現(xiàn)在越來越重視。通過新舊標(biāo)準(zhǔn)的比較分析，可以看出標(biāo)準(zhǔn)的更新更重視服裝的外觀和安全性能。企業(yè)應(yīng)根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，為消費者提供滿意、安全的服裝產(chǎn)品。檢測機構(gòu)也應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，提高檢測能力，為企業(yè)提供更為專業(yè)的服務(wù)，切實保障消費者的權(quán)益，共同促進我國服裝行業(yè)穩(wěn)定、健康發(fā)展。