文/王少輝

1 引言

絮片一般作為填充物廣泛應(yīng)用于服裝、家紡等產(chǎn)品中，雖然在產(chǎn)品中作為“芯層”使用，不直接與皮膚接觸，但絮片的優(yōu)劣會(huì)影響到成品的外觀、保暖性、穿著舒適性等性能，尤其是經(jīng)過洗滌后，其外觀和性能是否能夠持久，是消費(fèi)市場(chǎng)比較關(guān)注的一個(gè)問題。FZ/T 60014—1993《金屬化紡織品及絮片耐久洗滌性能的測(cè)定》（以下簡(jiǎn)稱舊標(biāo)準(zhǔn)）作為絮片洗滌性能的方法標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有20多年的標(biāo)齡，無論是標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍還是測(cè)試方法都已跟不上絮片產(chǎn)品發(fā)展的需求。因此，不同的絮片產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中自行規(guī)定了絮片耐洗滌性能的測(cè)試方法，這就導(dǎo)致測(cè)試方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)方面存在差異，給標(biāo)準(zhǔn)使用者帶來困惑和不便。

為了解決上述問題，對(duì)舊標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，F(xiàn)Z/T 60014—2017《絮片耐洗滌性能試驗(yàn)方法》（以下簡(jiǎn)稱新標(biāo)準(zhǔn)）于2018年4月1日起正式實(shí)施。為了標(biāo)準(zhǔn)使用者更好地理解和掌握新標(biāo)準(zhǔn)，本文通過對(duì)比的方法闡述了新標(biāo)準(zhǔn)與其他相似測(cè)試方法的異同，包括舊標(biāo)準(zhǔn)、FZ/T 64002—2011《復(fù)合保溫材料 金屬涂層復(fù)合絮片》、FZ/T 64003—2011《噴膠棉絮片》、FZ/T 64006—2015《復(fù)合保溫材料 毛復(fù)合絮片》和FZ/T 64020—2011《復(fù)合保溫材料 化纖復(fù)合絮片》。

2 主要內(nèi)容

不同標(biāo)準(zhǔn)中絮片耐洗滌測(cè)試方法的比較見表1。

2.1 適用范圍

通過表1的比較，不同標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍不一致，主要是由于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的測(cè)試方法一般只適用于該產(chǎn)品，其他產(chǎn)品不適用或只能參照使用，新標(biāo)準(zhǔn)為了擴(kuò)大適用范圍，綜合考慮了各個(gè)絮片產(chǎn)品的洗滌方法，應(yīng)用更加廣泛。

2.2 試樣尺寸

通過表1可以看出，各標(biāo)準(zhǔn)中考核耐久洗滌性能的方法對(duì)試樣尺寸的要求都是300mm×300mm，沒有差異，新標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)沿用了此要求。

2.3 試樣數(shù)量

各標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)數(shù)量的要求不一致，有的要求兩個(gè)試樣，有的要求3個(gè)試樣，考慮到日常試驗(yàn)中如果一個(gè)樣品洗完較好，另一個(gè)較差，此時(shí)就無法準(zhǔn)確評(píng)估試樣的好壞，故新標(biāo)準(zhǔn)中將試樣數(shù)量定為3個(gè)，以結(jié)果一致的2個(gè)（或3個(gè)）試樣作為最終結(jié)果報(bào)出。

表1 絮片耐洗滌測(cè)試方法比較

2.4 制樣方法

各標(biāo)準(zhǔn)中制樣時(shí)使用的試樣袋材料有滌棉細(xì)紡布、色織細(xì)布、錦綸或滌綸綢面料和客戶指定面料，通過試驗(yàn)比較使用不同材料試樣袋洗后的絮片外觀，發(fā)現(xiàn)用于制作試樣袋的材料在洗滌干燥過程中的尺寸變化率應(yīng)較小，否則會(huì)影響絮片的外觀狀態(tài)，而且試樣袋的材料必須是透水的，保證水能夠順利穿過試樣袋，使絮片在充分接觸水的條件下進(jìn)行洗滌。上述幾種材料中滌棉細(xì)紡布更加符合要求，推薦使用規(guī)格為T65/C35，密度經(jīng)向（420±42）根/10cm、緯向（195±20）根/10cm，線密度10tex～13tex的面料作為試樣袋材料。同時(shí)，考慮到實(shí)際使用效果，也可以使用客戶指定的材料制作試樣袋。

2.5 洗滌干燥程序

舊標(biāo)準(zhǔn)因標(biāo)齡較長，洗滌干燥程序的規(guī)定比較特殊，其余各標(biāo)準(zhǔn)中洗滌干燥方法基本一致，都是用7A程序洗滌、F程序干燥，因GB/T 8629—2017新標(biāo)準(zhǔn)中4G洗滌程序?qū)?yīng)7A，附錄Q干燥程序?qū)?yīng)F，所以新標(biāo)準(zhǔn)的洗滌和干燥程序采用了GB/T 8629—2017中的表示方法。作為耐洗滌性能的試驗(yàn)方法，本標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定了洗滌和干燥程序，如果需要增加洗滌次數(shù)，可以按照協(xié)議或者產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

2.6 評(píng)價(jià)方法

各標(biāo)準(zhǔn)中耐久洗滌的考核指標(biāo)有的是考核洗后外觀狀態(tài)、尺寸變化率，有的考核洗滌次數(shù)，功能性的產(chǎn)品還要考核洗滌后性能的保持能力。考核洗滌次數(shù)一方面需要的試驗(yàn)周期比較長（一般20次左右），另一方面每次洗滌后都需要拆開檢查外觀，工作量較大，可操作性不強(qiáng)，因此新標(biāo)準(zhǔn)采用洗滌干燥后看外觀的方法，或者比較洗后絮片性能的變化情況評(píng)價(jià)其耐洗滌性能。

3 對(duì)策與建議

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作為規(guī)范性文件，應(yīng)充分發(fā)揮其引領(lǐng)和規(guī)范產(chǎn)品發(fā)展的作用，因此建議相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)引用新的方法標(biāo)準(zhǔn)，逐漸過渡到所有絮片產(chǎn)品都用統(tǒng)一方法檢測(cè)和評(píng)價(jià)，提升絮片產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

絮片洗滌后的外觀評(píng)價(jià)作為一種主觀性評(píng)價(jià)方法，會(huì)出現(xiàn)人員之間的評(píng)價(jià)差異，因此檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)定期統(tǒng)一試驗(yàn)人員的目光，保證評(píng)價(jià)結(jié)果的一致性，各機(jī)構(gòu)間也應(yīng)加強(qiáng)此方面的比對(duì)和交流。