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        鋼管彎頭處與PCCP管承插口部位位移計(jì)算模型研究

        2018-06-27 07:38:26趙振龍
        東北水利水電 2018年6期
        關(guān)鍵詞:插口摩擦力撓度

        趙振龍

        (遼寧省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院,遼寧沈陽 110006)

        1 概況

        遼寧省某重點(diǎn)供水工程管線標(biāo)采用有壓供水方式,工作水頭0.8~1.5 MPa,主供水管線采用3根DN3200的鋼管或PCCP管,鋼管與PCCP管連接處才用承插的方式柔性連接。按布置要求,部分管線段于鋼管與PCCP管承插口附近的鋼管段設(shè)置了20°角的彎頭。由于承插口為薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)確保在內(nèi)水壓力作用下,臨近鋼管彎頭處的承插口的位移值不超過允許限值,但目前相關(guān)規(guī)范及手冊缺少對(duì)這種情況下如何計(jì)算的介紹。根據(jù)工程實(shí)例,探索2種不同的理論計(jì)算方法,以及借助Ansys workbench進(jìn)行仿真模擬,研究結(jié)論可為以工程設(shè)計(jì)提供依據(jù),也可為類似工程設(shè)計(jì)提供借鑒。

        2 承插口允許位移值

        為保證在壓力水頭作用下,承插口部位不發(fā)生漏水,根據(jù)國家規(guī)范《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》,DN3200管雙膠圈接頭允許相對(duì)轉(zhuǎn)角為0.7°,單節(jié)管長5 m,相應(yīng)承插口處允許位移值為61 mm。并規(guī)定接頭轉(zhuǎn)角試驗(yàn)在設(shè)計(jì)確定的工作壓力下,恒壓5 min達(dá)到允許轉(zhuǎn)角,且不出現(xiàn)漏水即為合格。

        3 計(jì)算模型

        以工程3-16檢修井附近的一處鋼管與PCCP管連接處的承插口為例進(jìn)行研究分析。鋼管內(nèi)徑3 180 mm,外徑3 220 mm,壁厚為20 mm,水平轉(zhuǎn)角為20°,管中心覆土4.27 m,填土容重19 kN/m3,試驗(yàn)壓力1.52 MPa,鋼管下部設(shè)置砂墊層,計(jì)算摩擦系數(shù)0.35,由填土重、管重及水重引起的滑動(dòng)摩檫力為109 kN/m。管道兩側(cè)土壓力按靜止土壓力考慮,這種考慮是偏于安全的,由于兩側(cè)填土對(duì)稱,土壓力相互抵消,故計(jì)算時(shí)不計(jì)鋼管兩側(cè)土壓力的影響。平面布置見圖1。

        圖13 -16部位鋼管及PCCP平面布置圖

        3.1 理論模型1

        基本假設(shè)及計(jì)算方法:

        1)視鎮(zhèn)墩處為固端,將鋼管結(jié)構(gòu)視為一個(gè)懸臂梁,承插口處為自由端,承插口水平位移為鋼管自由端撓度值;

        2)撓度計(jì)算時(shí)將鋼管段全部長度的滑動(dòng)摩擦力按均布荷載計(jì)入,q=109 kN/m;

        3)撓度計(jì)算時(shí),彎頭處作用力按作用于彎管中心處的一個(gè)力偶計(jì)入,M=18 710 kN·m;

        4)鋼管自由端撓度值為滑動(dòng)摩擦力與力偶單獨(dú)作用下?lián)隙戎档寞B加。

        撓度計(jì)算公式見圖2,3。

        圖2 均布荷載撓度計(jì)算

        圖3 集中力偶撓度計(jì)算

        經(jīng)計(jì)算,模型1滑動(dòng)摩擦力產(chǎn)生的撓度值為358 mm,力偶產(chǎn)生的撓度值為205 mm,總撓度值為153 mm,方向同滑動(dòng)摩擦力方向,這在實(shí)際中顯然是不可能發(fā)生的。

        由此得出:

        1)自由端可能沒有發(fā)生位移;

        2)滑動(dòng)摩擦力并未完全作用于整個(gè)計(jì)算段,選取鎮(zhèn)墩處為自由端的假設(shè)可能不正確。

        3.2 理論模型2

        如果假設(shè)實(shí)際中鎮(zhèn)墩位于無窮遠(yuǎn)處,那么按理論模型1選取無窮遠(yuǎn)處為固定端來計(jì)算承插口處的位移值必然是負(fù)值,這顯然是不適宜的。由此提出第二種理論計(jì)算模型。

        基本假設(shè)及計(jì)算方法:

        1)假設(shè)承插口處發(fā)生了水平位移;

        2)平衡力偶M的抗力由滑動(dòng)摩擦力及靜止摩擦力組成;

        3)假設(shè)距承插口距離為x的地方存在一個(gè)位移0點(diǎn),位移0點(diǎn)距承插口的摩擦力全部為滑動(dòng)摩擦力,位移0點(diǎn)另一側(cè)全部為靜止摩擦力;

        4)假設(shè)位移零點(diǎn)后的靜止摩擦力按三角形分布,靜止摩擦力最大值為滑動(dòng)摩擦力值,即109 kN/m,根據(jù)力的平衡原理,靜止摩擦力分布范圍為2x;

        5)視位移0點(diǎn)為固端,將鋼管結(jié)構(gòu)視為一個(gè)懸臂梁,承插口處為自由端,承插口水平位移為鋼管自由端撓度值;

        計(jì)算簡圖,見圖4。

        根據(jù)力矩平衡可求得x的值:

        圖4 理論模型2計(jì)算簡圖

        式中:x——承插口距位移0點(diǎn)距離,m;M——彎管段中心處彎矩值,18 710 kN·m;q——滑動(dòng)摩擦力,109 kN/m。解得x=12.12 m。

        經(jīng)計(jì)算,模型1滑動(dòng)摩擦力產(chǎn)生的撓度值為22.6 mm,力偶產(chǎn)生的撓度值為5.6 mm,總撓度值為17 mm,方向同滑動(dòng)摩擦力方向。由此得出:

        1)重新考慮固定端的計(jì)算方法與實(shí)際情況相似,計(jì)算位移值小于允許位移限值;

        2)摩擦力分布的情況是模型計(jì)算情況的決定性因素,模型對(duì)摩擦力分布的假設(shè)是一種近似的考慮,與實(shí)際情況會(huì)有一定出入。

        3.3 有限元數(shù)值模擬

        在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上,同時(shí)借助AnsysWorkbench軟件,對(duì)實(shí)際模型進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬。為與理論模型1及理論模型2形成對(duì)比,有限元模型亦不考慮鋼管兩側(cè)土壓力作用,為方便模型建立及計(jì)算,加勁環(huán)部位局部地面予以掏孔處理,鋼管及加勁環(huán)定義為鋼材,彈性模量取為2.06+e11Pa;地面視為大剛度體,彈性模量1+e10Pa。

        接觸類型:模型中鋼管與加勁環(huán)的接觸方式為Bonded(綁定接觸),不允許面或線間有相對(duì)滑動(dòng)或分離,可以將此區(qū)域看做被連接在一起。因?yàn)榻佑|長度/面積是保持不變的,所以這種接觸可以用作線性求解。使用Workbench-Mechanical默認(rèn)為“Pure Penalty”(罰函數(shù)法)公式和大法向剛度。

        鋼管與地面接觸方式設(shè)置為Frictional(有摩擦),在發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)前,兩接觸面可以通過接觸區(qū)域傳遞一定數(shù)量的剪應(yīng)力,為非線性接觸;摩擦系數(shù)設(shè)為0.35,Workbench-Mechanical默認(rèn)為“Pure Penalty”,但在大變形的問題的無摩擦或有摩擦中建議使用“Augmented Lagrange”(增強(qiáng)拉格朗日)公式。見圖5。

        根據(jù)有限元分析計(jì)算,繪制有限元水平位移云圖??梢姡P蛷膹濐^起始部位附近發(fā)生偏轉(zhuǎn),最大水平位移發(fā)生在承插口部位,位移值為37.7 mm,小于允許位移限值61 mm。

        圖5 接觸模型

        3.4 結(jié)果對(duì)比

        為了進(jìn)一步對(duì)比分析3種算法,對(duì)工程存在類似情況的另外3個(gè)部分進(jìn)行了計(jì)算,現(xiàn)將計(jì)算結(jié)果整理,見表1。

        表1 3種模型計(jì)算對(duì)比表

        通過對(duì)比分析得出,理論模型1的結(jié)果全部為負(fù)值,背離了實(shí)際情況,理論模型2計(jì)算結(jié)果雖然符合實(shí)際變形趨勢,但計(jì)算結(jié)果普遍偏小,位移值約為有限元模型的0.33~0.5倍,主要原因應(yīng)該是對(duì)摩擦力分布的假設(shè)與實(shí)際存在偏差。為保守起見,建議計(jì)算結(jié)果采用有限元模型計(jì)算結(jié)果。

        4 實(shí)際打壓試驗(yàn)

        工程對(duì)文中所述幾個(gè)部分于2017年8月在試驗(yàn)壓力下進(jìn)行了打壓試驗(yàn),均未出現(xiàn)漏水情況。

        5 結(jié)論及建議

        上文探討了在內(nèi)水壓力的作用下,鋼管與PCCP管交接部位承插口附近鋼管存在彎頭的情況,承插口位移的計(jì)算,通過建立兩種理論模型及采用有限元數(shù)值模擬,對(duì)比分析,得出以下結(jié)論:

        1)理論模型1以鎮(zhèn)墩處為固端,固端前全部為滑動(dòng)摩擦力的計(jì)算背離實(shí)際情況,不應(yīng)采用。

        2)理論模型2考慮了動(dòng)、靜摩擦力的分布,計(jì)算結(jié)果符合實(shí)際變形趨勢,計(jì)算結(jié)果普遍偏小,但因計(jì)算方法簡便,可用于快速判定危險(xiǎn)部位。

        3)有限元模型更符合實(shí)際情況,如遇類似情況,推薦采用有限元方法計(jì)算。

        雖然理論模型2與有限元模型計(jì)算結(jié)果均小于允許位移值限值,但考慮承插口部位安裝時(shí)就存在誤差,國家規(guī)范《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》規(guī)定的承插口部位允許相對(duì)轉(zhuǎn)角更多的是出于施工方面考慮,屬于非強(qiáng)制性位移下的轉(zhuǎn)角,建議有條件的情況下對(duì)以上部位鋼管彎頭部位采用外包混凝土的方式處理,將允許位移值考慮為安全儲(chǔ)備。

        [1]溫曉英,程子悅,郭曉光.大口徑PCCP管在軟土地基中的應(yīng)用[J].中國給水排水,2012,28(2):9-12+21.

        [2]徐巖,張楠.軟土地基上PCCP管道承插口破壞機(jī)制[J].中國港灣建設(shè),2015(6):32-37.

        [3]翟平.大口徑PCCP給水鋼混凝土管在軟土地基中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)業(yè)家,2012(17):137-138.

        [4]GB/T19685-2017,預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管[J].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2017.

        [5]龔成勇,李琪飛Ansys Products有限元軟件及其在水利水電工程中的仿真應(yīng)用[M].北京:中國水利水電出版社,2014.

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