張立文,代茂華,苑紅凱,孫大權(quán)
(1.天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院,天津市 300051;2.同濟(jì)大學(xué),上海市 201804)
自愈合主要存在于瀝青損傷斷裂過程區(qū),所以瀝青混合料疲勞損傷過程中的裂紋尖端斷裂過程區(qū)的尺寸及數(shù)量同其愈合行為密切相關(guān)。瀝青混合料疲勞損傷的程度和自身?yè)p傷狀態(tài)需要采用疲勞損傷理論進(jìn)行解釋和標(biāo)定。文章在總結(jié)國(guó)內(nèi)外瀝青混凝土疲勞損傷模型的基礎(chǔ)上,選擇了合理疲勞損傷自愈合模型,通過進(jìn)行疲勞損傷實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),獲得瀝青類材料疲勞損傷特性參數(shù),為計(jì)算材料疲勞損傷程度奠定了基礎(chǔ)。
研究人員基于損傷理論提出了一些損傷累積模型,構(gòu)成了不同的疲勞累積損傷理論,見表1。
表1 疲勞累積損傷理論分類[1]
楊曉華[1]將現(xiàn)有疲勞累積損傷理論分成兩大類:線性的等損傷累積理論和非線性的等損傷累積理論,習(xí)慣上稱為線性累積損傷理論和非線性累積損傷理論。其中比較典型的為L(zhǎng)emaitre模型,Lemaitre[2]從熱力學(xué)勢(shì)出發(fā)給出了在考慮應(yīng)力幅影響的情況下,損傷演化方程為:疲勞壽命NF=的材料參數(shù),B還依賴于平均
在疲勞損傷模型的建立與疲勞損傷理論應(yīng)用于瀝青路面結(jié)構(gòu)分析方面,國(guó)外已經(jīng)做了不少的工作,見表2。
對(duì)疲勞損傷模型的研究的目的是將損傷程度作為表征結(jié)構(gòu)服務(wù)狀態(tài)指標(biāo),對(duì)于疲勞損傷累積模型或者是疲勞損傷程度的演化過程和演化機(jī)理并非文章的重點(diǎn),所以選擇合理恰當(dāng)?shù)膿p傷模型成文章的主要考慮因素,雖然基于宏觀的研究方法不探究損傷的物理背景和材料內(nèi)部的細(xì)觀結(jié)構(gòu)變化,也不能從細(xì)、微觀結(jié)構(gòu)層次上弄清損傷的形態(tài)與變化。但是所有的細(xì)觀與微觀的數(shù)量的累積表現(xiàn)為宏觀的力學(xué)特征,具有明確的物理意義,可直接反映結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),用宏觀方法建立的損傷本構(gòu)方程便于應(yīng)用到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、壽命計(jì)算及安全分析中。所以文章采用唯象的宏觀本構(gòu)理論,針對(duì)非線性疲勞累積損傷理論更能準(zhǔn)確描述瀝青混合料的疲勞累積損傷程度,并且根據(jù)前述Lemaitre疲勞累積損傷模型在瀝青及瀝青混合料較為廣泛,所以選用該模型作為文章?lián)p傷累積模型。
Lemaitre模型中損傷度的表達(dá)式為D=1-似于有效應(yīng)力大小成正比,即γ=0,得到:
表2 國(guó)內(nèi)外的瀝青類材料疲勞損傷的模型
將公式取對(duì)數(shù)得到
其中,LogC=-Log(β+1)+βLog(2B)
方程中瀝青混合料疲勞損傷特性參數(shù)NF和β可以根據(jù)不同應(yīng)力條件下的疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),采用最小二乘法擬合得到[11]。
(1)疲勞試驗(yàn)及加載模式的選擇
進(jìn)行室內(nèi)小型試件的疲勞試驗(yàn)通常有直接拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和劈裂試驗(yàn)三種方法,直接拉伸試驗(yàn)需要粘結(jié)固定試件端部,試樣制備方法稍慢;而考慮到后期的材料愈合行為研究需要固定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,劈裂試驗(yàn)方法不利于后期養(yǎng)護(hù)實(shí)施,而直接拉伸試驗(yàn)的受力模式和愈合養(yǎng)護(hù)更為簡(jiǎn)便,故選用小梁彎曲疲勞實(shí)驗(yàn)作為文章的疲勞實(shí)驗(yàn)方式。
室內(nèi)小型試件的疲勞試驗(yàn)通常采用控制應(yīng)力和控制應(yīng)變兩種不同的加載模式。由于控制應(yīng)力加載方式簡(jiǎn)便宜行,文章中所有疲勞實(shí)驗(yàn)均采用控制應(yīng)力方式進(jìn)行。
(2)瀝青混合料組成設(shè)計(jì)
采用70#瀝青,按照規(guī)范要求,某擬定AC-13連續(xù)級(jí)配,最佳油石比為4.6%。
采用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(MTS)進(jìn)行三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn),選用上節(jié)中70#瀝青制作AC-13密級(jí)配礦料瀝青混合料,試件采用輪碾成型后切割成規(guī)定尺寸的制作方法。采用10 Hz的半正矢波作為加載波形,進(jìn)行15℃疲勞試驗(yàn),相鄰波形間沒有間歇時(shí)間。疲勞實(shí)驗(yàn)結(jié)果在雙對(duì)數(shù)條件下,瀝青混合料的疲勞曲線見圖1。
圖1 瀝青混合料疲勞方程
從圖1可知,通過不同應(yīng)力下瀝青混合料的疲勞實(shí)驗(yàn)得到疲勞方程:
不同應(yīng)力比條件下,瀝青混合料的疲勞壽命為見表3。
表3 不同應(yīng)力下混合料疲勞壽命
由前述可知,β=3.643,瀝青混合料的疲勞損傷方程為:
獲得瀝青混合料疲勞損傷方程后,可以根據(jù)該應(yīng)力水平下的疲勞壽命NF和疲勞特性參數(shù)β,確定瀝青混合料的疲勞損傷程度。
(1)疲勞加載方式及實(shí)驗(yàn)設(shè)備
瀝青膠漿的疲勞加載方式與混合料相同,但瀝青膠漿實(shí)驗(yàn)難以采用梁式試件加載,所以采用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)作為瀝青疲勞加載實(shí)驗(yàn)設(shè)備。采用控制應(yīng)力條件下的試件掃描。
(2)瀝青及礦粉
以基質(zhì)瀝青作為對(duì)比樣本,采用1∶0、5∶1、2.5∶1、1∶1四種膠粉比作為疲勞損傷研究對(duì)象。
(3)瀝青膠漿制備工藝
將瀝青和礦粉采用攪拌方法制備成瀝青膠漿。具體制備方法如下:
a.確定制備的瀝青膠漿的總量(500 g左右);
b.根據(jù)瀝青和礦粉按摻配比例,分別準(zhǔn)備所需的70#基質(zhì)瀝青和礦粉;
c.把準(zhǔn)備的基質(zhì)瀝青加入到攪拌用的金屬拌鍋中,待溫度升高至160℃左右時(shí),將礦粉徐徐加入盛有瀝青的金屬拌鍋里,邊加熱邊用攪拌棒攪拌,保持瀝青溫度在160℃~170℃的范圍內(nèi),開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌30 min后,瀝青膠漿制備完畢,保溫以備試樣澆筑使用。
3.2.1 瀝青膠漿疲勞實(shí)驗(yàn)基本參數(shù)設(shè)定
考慮到瀝青的非線性疲勞損傷以及低溫粘結(jié)問題,本文中所有的瀝青及瀝青膠漿疲勞試驗(yàn)均采用25℃,10 Hz條件下進(jìn)行。主要步驟如下:
(1)測(cè)定瀝青PG分級(jí);
(2)按照老化瀝青混合料PG分級(jí)實(shí)驗(yàn)成型DSR試件,并壓縮至2 mm標(biāo)準(zhǔn)試樣高度;
(3)水槽注水保溫,設(shè)定目標(biāo)溫度為瀝青材料PG分級(jí)的高溫溫度t;
(4)在溫度t下保溫10 min后,設(shè)定目標(biāo)溫度為實(shí)驗(yàn)溫度25℃;
(5)25℃下保溫15 min以上,即可以開始進(jìn)行瀝青的疲勞實(shí)驗(yàn)。
3.2.2 瀝青膠漿疲勞實(shí)驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)文獻(xiàn)[12],由于采用應(yīng)力水平較小,故不考慮瀝青的非線性粘彈性效應(yīng),不同應(yīng)力水平下各種瀝青膠漿的疲勞壽命見圖2。
圖2 瀝青膠漿不同應(yīng)力下疲勞壽命
圖 2 中 1∶0,5∶1,2.5∶1,1∶1 分別代表瀝青:礦粉之比。
從圖2可知,通過不同應(yīng)力下瀝青膠漿的疲勞實(shí)驗(yàn)得不同瀝青膠漿的疲勞方程見表5,不同應(yīng)力比條件下,瀝青混合料的疲勞壽命為見表6,不同瀝青膠漿的疲勞損傷方程見表7。
表5 疲勞方程匯總
表6 不同瀝青膠漿的疲勞損傷方程
表7 不同應(yīng)力下瀝青膠漿疲勞壽命
獲得不同瀝青膠漿的疲勞損傷方程后,可以根據(jù)該應(yīng)力水平下的疲勞壽命NF和疲勞特性參數(shù)β,按照模型所述,確定瀝青膠漿的疲勞損傷程度。
瀝青類材料的自愈合行為同所處的服務(wù)期限狀態(tài)密切相關(guān),疲勞損傷程度可以通過疲勞損傷方程來(lái)準(zhǔn)確描述。本文通過文獻(xiàn)資料調(diào)研,和室內(nèi)研究得出如下結(jié)論:
(1)用宏觀的損傷力學(xué)方法可以準(zhǔn)確描述材料宏觀整體的力學(xué)服務(wù)狀態(tài)的變換,并且可以采用Lemaitre疲勞累積損傷模型來(lái)準(zhǔn)確描述瀝青混合料的疲勞累積損傷規(guī)律。
(2)通過15℃、10 Hz、不同應(yīng)力比條件下的室內(nèi)小梁疲勞實(shí)驗(yàn)標(biāo)定了特定類型的瀝青混合料的疲勞損傷模型,y=-1.590x+18.13。
(3)通過25℃,10 Hz,不同應(yīng)力比條件下的DSR的重復(fù)剪切疲勞損傷試驗(yàn)標(biāo)定了特定類型的瀝青膠漿的疲勞損傷模型。
(4)通過模型的標(biāo)定確定了對(duì)不同應(yīng)力比條件下瀝青及瀝青混合料的疲勞壽命預(yù)測(cè)值。
文章通過進(jìn)行疲勞損傷實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),獲得瀝青類材料疲勞損傷特性參數(shù),為計(jì)算材料疲勞損傷程度奠定了基礎(chǔ)。
[1]楊曉華,姚衛(wèi)星,段成美.確定性疲勞累積損傷理論進(jìn)展[J].中國(guó)工程科學(xué),2003,5(4):81-87.
[2]Lemaitre J.,Chaboche J.L..Aspects phenomenologique de la rupture par endommagement[J].J.de.Meca.Appl.,1978(2):317-365.
[3]關(guān)宏信.瀝青混合料粘彈性疲勞損傷模型研究[D].湖南長(zhǎng)沙:中南大學(xué),2005.
[4]周志剛.交通荷載下瀝青類路面疲勞損傷斷裂研究[D].湖南長(zhǎng)沙:中南大學(xué),2003.
[5]唐雪松,蔣持平,鄭健龍.瀝青混合料疲勞過程的損傷力學(xué)分析[J].應(yīng)用力學(xué)學(xué)報(bào),2000(4):92-98.
[6]孫志林.全厚式瀝青路面結(jié)構(gòu)粘彈性疲勞損傷過程研究[D].江蘇南京:東南大學(xué),2007.
[7]張久鵬.基于粘彈性損傷理論的瀝青路面車轍研究[D].江蘇南京:東南大學(xué),2008.
[8]賴正聰.半剛性基層疲勞損傷模型及壽命預(yù)估.科學(xué)技術(shù)與工程,2012,12(8):
[9]R.A.Sehapery.Models for Damage Growth and Fracture in Nonlinear Viscoelastic Particulate Composites[A].Proe.9th U.S.National Congress ofApplied Mech.,American Society ofMechanical Engineers[C].1982,237-245.
[10]R.A.Schapery.Nonlinear Constitutive Equations for Solid Propellant Based 011 a work Potential and Mieromechanical Model[A].Proc.JANNAF Structures and Mechanical Behavior Meeting[C].CPIA,Huntsville,AL,1987.
[11]同濟(jì)大學(xué)數(shù)學(xué)教研室.數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理與方法[M].上海:同濟(jì)大學(xué)出版社,2010.
[12]J.Anderson,Christensen,,D.W,etc.Binder Characterization and Evaluation (SHPR-A-369),Vo3[M].Physical Characterization,SHRP,National Research Council,1994.