孫龍超 李久龍 杜鶴
摘 要:數(shù)控對(duì)中系統(tǒng)在大型船舶環(huán)段合攏中的應(yīng)用,是通過(guò)可編程控制器和計(jì)算機(jī),將控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行行走等方面的控制,通過(guò)控制油缸頂舉運(yùn)動(dòng)和小車等,最終實(shí)現(xiàn)高精度的對(duì)中和立體分段的姿態(tài)調(diào)整,在特大型的船舶總段采用快速精確的姿態(tài)進(jìn)行合攏和調(diào)整,能夠提高經(jīng)濟(jì)效益,縮短建造周期,具有操作安全可靠、精度高和工作穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:系統(tǒng)調(diào)試;自動(dòng)合攏;數(shù)控對(duì)中系統(tǒng)
現(xiàn)代船舶制造模式是縮短造船周期、提高生產(chǎn)效率手段之一,在當(dāng)前競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,造船業(yè)在向世界造船強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的同時(shí),要面對(duì)國(guó)際激烈的競(jìng)爭(zhēng),經(jīng)受市場(chǎng)的變化,如匯率變動(dòng)、材料設(shè)備價(jià)格上漲等,建立現(xiàn)代造船模式,能夠幫助我國(guó)的船舶工業(yè)走向現(xiàn)代化工業(yè)的道路。大型船舶的建造過(guò)程,為了減少船臺(tái)的占用周期,采用將整條船分成環(huán)型總段的方法,在不同的船臺(tái)制造總組,完成環(huán)段之后,在環(huán)段兩側(cè)用鋼板封死,通過(guò)海上運(yùn)輸?shù)姆绞剑∵M(jìn)入總裝船塢,該方法能夠滿足船舶制造過(guò)程中的技術(shù)指標(biāo),保證環(huán)段的合攏精度,使用數(shù)控對(duì)中的系統(tǒng)進(jìn)行環(huán)段合攏。
一、數(shù)控對(duì)中系統(tǒng)
船體的分段合攏對(duì)中系統(tǒng),是將基準(zhǔn)總段拼裝焊接工藝進(jìn)行開(kāi)發(fā)的專用設(shè)備進(jìn)行數(shù)字控制。采用工業(yè)計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)下位機(jī),進(jìn)行控制比例放大器的運(yùn)行,運(yùn)行數(shù)控船臺(tái)小車進(jìn)行船舶分段的運(yùn)輸和拼裝。造船用的材料品種多,數(shù)量大,其中以鋼材的使用量為最大,例如,制造一艘裝載量為 1萬(wàn)噸的貨船需要鋼材3000~4000噸.船體結(jié)構(gòu)用的材料主要是碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼(見(jiàn)鋼).采用高強(qiáng)度鋼可減輕船體自重,降低推進(jìn)功率,達(dá)到多裝客貨,增加裝備或提高航速的目的,小型艦艇還采用鋁合金,玻璃鋼或鈦合金作為船體材料。船舶需要在嚴(yán)酷的環(huán)境下?tīng)I(yíng)運(yùn),對(duì)于船用材料,除保證冶煉方法,化學(xué)成分和機(jī)械性能外,在可焊性能和耐蝕性能等方面都有較高的要求。
在特大環(huán)形總段的總裝過(guò)程中,各個(gè)總段超長(zhǎng)、超寬,總重量較大,采用起重機(jī)無(wú)法滿足合攏的啊喲球,而數(shù)控船臺(tái)小車的油缸運(yùn)動(dòng)當(dāng)量,精度加高,對(duì)接段的姿態(tài)調(diào)整時(shí)間很短,幾十臺(tái)數(shù)控小車就能夠組成一個(gè)起重重量達(dá)到數(shù)千噸的系統(tǒng),提升數(shù)千噸中的環(huán)形總段。
二、數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試
1.通信調(diào)試
上位控制計(jì)算機(jī)和下位機(jī)之間的通信聯(lián)系,是數(shù)控對(duì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通信采用串行通信的方式,通過(guò)485通信將數(shù)控船臺(tái)小車的下位機(jī)計(jì)算機(jī)和上位機(jī)計(jì)算機(jī)鏈接,形成雙絞線鏈接,可以在長(zhǎng)距離信號(hào)傳輸?shù)臅r(shí)候,避免信號(hào)的反射和回波,在在接收端進(jìn)行電纜、終端電阻、顯示元件的配置,開(kāi)始進(jìn)行通信線路調(diào)試,將數(shù)控船臺(tái)小車通過(guò)縱梁上的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行連接,提供高性能的交流參數(shù)穩(wěn)壓后的電源,完成通信調(diào)試工作。程序一般來(lái)講是在RAM里執(zhí)行,所以對(duì)MMC103或PCU50來(lái)講,需要先把程序裝載到NCK里,但對(duì)于特別長(zhǎng)的程序,可以選擇在硬盤里執(zhí)行,具體操作方法為:選擇加工,程序概要,用光標(biāo)選擇要執(zhí)行的程序,選擇從硬盤執(zhí)行既可.在自動(dòng)方式下,可以從網(wǎng)絡(luò)硬盤上執(zhí)行程序,程序可以逐段輸入,不一定是一個(gè)完整的程序,它存在NCK里面一個(gè)固定的MDA緩沖區(qū)里,可以把MDA緩沖區(qū)的程序存放在程序目錄里,也可以從程序區(qū)里調(diào)程序到MDA緩沖區(qū)來(lái).重定位功能,有時(shí)在程序自動(dòng)執(zhí)行時(shí)需要停下來(lái)把移開(kāi)檢測(cè)工件,然后接著執(zhí)行程序,需要重定位功能,操作方法是在自動(dòng)方式下暫停程序執(zhí)行,轉(zhuǎn)到手動(dòng),移開(kāi)相應(yīng)的軸,要重新執(zhí)行程序時(shí),轉(zhuǎn)到重定位方式,按相應(yīng)的軸移動(dòng)按鈕,回到程序中斷點(diǎn),按啟動(dòng)鍵程序繼續(xù)執(zhí)行,注意在這個(gè)過(guò)程中不能按復(fù)位鍵。
程序正式運(yùn)行前進(jìn)行圖形模擬,以減少程序的故障率,但由于MMC系統(tǒng)的不同,模擬的方法不一樣,在MMC103上,程序模擬完全在MMC上執(zhí)行,故模擬中不會(huì)對(duì)NCK產(chǎn)生影響,但在MMC100.2上,程序模擬在NCK里面執(zhí)行,與程序?qū)嶋H執(zhí)行情況一樣,因此在模擬前務(wù)必要選擇程序測(cè)試,如果還要提高模擬速度,還可以選擇空運(yùn)行。
2.液壓系統(tǒng)的連接與調(diào)試
液壓系統(tǒng)調(diào)試采用鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)軸,向柱塞泵為系統(tǒng)提供壓力油,電控系統(tǒng)控制各個(gè)液壓閥件,推動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)周,上升或者下降。根據(jù)各自的接口要求,先將數(shù)控與驅(qū)動(dòng)單元,MMC,PLC三部分分別連接正確:源模塊X161種9,112,48的連接;驅(qū)動(dòng)總線和設(shè)備總線、PLC模塊注意電源線的連接;同時(shí)注意SM的連接。
3.行走系統(tǒng)調(diào)試
小車的行走方向按照給定的方向,完成行走方向的檢查,取消定向的方向,調(diào)整為正確的方向,測(cè)量通過(guò)小車控制柜給變頻器的信號(hào)大小,比較數(shù)值并進(jìn)行各個(gè)的電氣控制柜的調(diào)節(jié),控制好板卡上的電位器,使得電位器能夠得到各個(gè)車達(dá)到變頻器的給定信號(hào),完成上述調(diào)整之后,取消所有的信號(hào),合并絞車的三相電源,達(dá)到一定的距離之后,對(duì)于不同步的小車進(jìn)行調(diào)整和同步。
4.環(huán)形總段調(diào)整
完成數(shù)控對(duì)中系統(tǒng)的調(diào)試,進(jìn)行環(huán)形總段的水平狀態(tài)的調(diào)整,包括位置和姿態(tài)的調(diào)整,對(duì)一個(gè)船體的環(huán)形分段進(jìn)行水平狀態(tài)的調(diào)整,包括首尾和上中心、下中心,數(shù)控船臺(tái)小車按照船體的結(jié)構(gòu),金遇見(jiàn)你分布在承重的結(jié)構(gòu)上,調(diào)整好數(shù)控船臺(tái)小車的升降油缸,擺好水平油缸的位置,保證船臺(tái)小車的升降油缸的位置不會(huì)受到上方的縱梁的影響,將縱梁和船底部進(jìn)行水平的填充,做好立體分段的位置的調(diào)整,為姿態(tài)調(diào)整做好準(zhǔn)備。簡(jiǎn)歷系統(tǒng)的三維坐標(biāo)軟件,打開(kāi)數(shù)控船臺(tái)小車的油泵電動(dòng)機(jī),輸入指令,實(shí)施測(cè)量合攏分段的各個(gè)等測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù),根據(jù)測(cè)量的結(jié)果,建立三維坐標(biāo)數(shù)字模型計(jì)算的結(jié)果,重新計(jì)算給定便宜,輸入并調(diào)整分段。
三、結(jié)語(yǔ)
進(jìn)行船舶建造的時(shí)候,采用不同的合攏方式,使用不同的合攏設(shè)備,運(yùn)用數(shù)控對(duì)中系統(tǒng),精度高、推力大,工作穩(wěn)定,在大型的環(huán)段的合攏中,能夠顯著提高工作效率,開(kāi)創(chuàng)大型環(huán)段合攏的新方式。
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