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        基于EEMD_SVM的波紋管壓漿超聲檢測

        2018-06-25 03:38:58,,
        無損檢測 2018年6期
        關(guān)鍵詞:壓漿波紋管分量

        ,,

        (河海大學(xué) 物聯(lián)網(wǎng)學(xué)院, 常州 213022)

        橋梁的安全與內(nèi)部波紋管的壓漿質(zhì)量息息相關(guān),在波紋管內(nèi)部灌入水泥漿后,由于灌漿工藝以及環(huán)境等因素的影響,波紋管內(nèi)部鋼絞線附近的水泥漿可能脫落而出現(xiàn)空腔,形成脫漿缺陷。由于波紋管壁和混凝土材料對聲波信號的衰減作用,超聲檢測獲取的反射信號包含的缺陷信息較為微弱,且聲波在混凝土中會發(fā)生不同程度的散射、反射、折射,這些因素會對回波造成復(fù)雜的影響,從而使得通過回波信號很難直接觀察出波紋管內(nèi)部是否存在缺陷,因此,如何有效快速地判斷波紋管內(nèi)部的注漿程度,是實(shí)際檢測過程中的一大難點(diǎn)[1-2]。

        筆者提出將信號的總體平均經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(EEMD)用于波紋管的質(zhì)量檢測中,其適用于常見的非平穩(wěn)、非線性信號的分解與處理,是一種自適應(yīng)的分解方法,信號通過EEMD分解,可以得到多個不同頻帶的本征模態(tài)分量(IMF)。波紋管內(nèi)部出現(xiàn)缺陷時,缺陷位置的信息會隱藏在超聲回波信號中,不同IMF分量信號的能量分布會發(fā)生相應(yīng)改變。文章采用了EEMD分解與支持向量機(jī)(SVM)相結(jié)合的波紋管壓漿質(zhì)量檢測方法,將包含主要信息的IMF分量中提取出來的能量熵特征作為SVM的輸入,建立支持向量機(jī)分類機(jī)制,判斷波紋管的壓漿質(zhì)量。結(jié)果表明,該方法能有效地判斷波紋管內(nèi)部是否出現(xiàn)嚴(yán)重空腔缺陷。

        1 EEMD和支持向量機(jī)理論

        1.1 EEMD能量熵理論

        EEMD的分析引入了白噪聲的特性,由于EMD[3](經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài))分解過程會出現(xiàn)模態(tài)混疊問題,而高斯白噪聲具有均勻分布的特點(diǎn),加入了白噪聲的信號在各個尺度上會具有連續(xù)性,有效地避免了EMD方法的缺陷。

        EEMD的分解如下[4]:

        (1) 初始化EMD分解次數(shù)M和白噪聲幅值系數(shù)k(取值范圍0.1~0.4),設(shè)EMD初次分解次數(shù)m為1。

        (2) 在原序列x(t)上加入隨機(jī)高斯白噪聲序列nm(t),得到加噪的待處理的第m個序列。

        xm(t)=x(t)+knm(t)

        (1)

        對xm(t)進(jìn)行EMD分解,得到n個IMF分量cim(t)和一個剩余分量rnm(t),分別為

        cim(t)=hjm(t)i=1,2,3,…,n

        (2)

        rnm(t)=rn-1m(t)-cnm(t)

        (3)

        若m

        (3) 對M次EMD試驗(yàn)的所有IMF分量以及剩余分量計(jì)算平均值為如下式所示。

        (4)

        (5)

        通過EEMD得到分解后的各個頻段,以不同分量信號的能量熵表示信號能量分布。

        (1) 計(jì)算分解后各個尺度信號(IMF1到IMFn)的能量值Ei,總能量如式(6)所示。

        (6)

        (2) 每個IMF分量信號能量所占概率為Pi=Ei/E,得出每一個IMF信號的能量熵如式(7)所示。

        H(IMFi)=-PilogePi[5]

        (7)

        1.2 支持向量機(jī)理論

        支持向量機(jī)的分類思想為:在樣本線性可分時,直接在原空間構(gòu)造數(shù)據(jù)樣本的最優(yōu)分類超平面。若樣本線性不可分,則在原空間中引入松弛變量,通過非線性變換將低維空間的數(shù)據(jù)樣本映射到高維空間,即經(jīng)過已選擇的非線性映射將輸入向量映射到一個高維的特征空間,然后在這個空間里面建立一個最優(yōu)的分類超平面,SVM分類函數(shù)實(shí)際上相當(dāng)于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)[6-7]。

        輸出的決策準(zhǔn)則為

        (8)

        權(quán)值wi=αiyi,K(x·xi)為基于n個輸入向量x1,x2,…,xn的非線性變換,也即SVM中的內(nèi)積核函數(shù)。

        常用的內(nèi)積核函數(shù)有:

        (1)多項(xiàng)式核函數(shù)

        K(x,xi)=[(x·xi)+1]q

        (9)

        (2)徑向基函數(shù)(RBF)

        K(x,xi)=exp{-|(x-xi)2/σ2|}

        (10)

        (3) S形核函數(shù)

        K(x,xi)=tanh[v(x·xi)+c]

        (11)

        1.3 聯(lián)合判別方法

        事先從無缺陷模型和完全脫漿的波紋管模型中提取超聲檢測信號,作為試驗(yàn)組信號,采取EEMD聯(lián)合支持向量機(jī)方法來判斷模型是否產(chǎn)生嚴(yán)重脫漿,實(shí)施步驟為:

        (1) 對試驗(yàn)組各取n組波回波信號的m個主要分量能量熵,組成訓(xùn)練集,輸入支持向量機(jī)進(jìn)行訓(xùn)練,得到分類器。

        (2)對待檢測的波紋管同樣提取信號m個主要分量的能量熵,輸入分類器,支持向量機(jī)根據(jù)分類準(zhǔn)則對輸入的向量進(jìn)行分類,判斷原信號所屬模型的缺陷情況。

        2 波紋管仿真分析

        2.1 仿真模型及聲測量原理

        波紋管壓漿結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的模型如圖1所示,其最外層為混凝土層,其次為波紋管,在波紋管內(nèi)部注入了水泥漿,在鋼絞線附近可能出現(xiàn)水泥漿脫落的情況,即出現(xiàn)脫漿缺陷而產(chǎn)生空腔,脫漿的空腔越大,脫漿程度越嚴(yán)重。超聲波在傳播時,遇到不同介質(zhì)會發(fā)生反射、透射以及散射等一系列物理現(xiàn)象。由于空氣與混凝土等材料的聲阻抗特性相差較大,超聲經(jīng)過混凝土/空氣等界面時會發(fā)生較強(qiáng)的反射,空腔缺陷信息會隱藏在反射回波信號中,而利用超聲波脈沖回波法獲取信號中的有效信息,則能實(shí)現(xiàn)對缺陷的檢測。

        圖1 波紋管結(jié)構(gòu)示意

        首先采取仿真分析,建立不同波紋管壓漿模型,采用COMSOL Multiphysics仿真軟件[8]進(jìn)行仿真,圖2為建立的6個不同的二維仿真模型,A0~A5代表實(shí)際過程中不同脫漿程度的波紋管結(jié)構(gòu),其中,A0代表無缺陷模型,A5代表完全脫漿模型;模型各段空腔缺陷尺寸如表1所示。仿真中以線源作為激勵源,模擬實(shí)際過程中的發(fā)射換能器,寬度為2cm,使用自發(fā)自收模式獲取模型回波信號,激勵信號S(t)采用漢寧窗調(diào)制的單脈沖信號,如下式所示。

        (t

        式中:f為信號中心頻率,f=200 kHz;t0=10 μs。

        圖2 波紋管壓漿仿真模型

        表1 仿真模型各段空腔缺陷的尺寸 cm

        2.2 仿真信號分析

        分別以A0模型及A5模型超聲回波信號(見圖3和圖4)為例進(jìn)行分析,由于波紋管復(fù)雜結(jié)構(gòu)的作用,回波信號較為復(fù)雜,A5模型回波信號中,缺陷回波隱藏在波紋管反射波等復(fù)雜波形中,難以直觀判斷,因此需要采用必要的信號處理手段來提取有用信息。

        圖3 A0模型的仿真回波信號

        圖4 A5模型的仿真回波信號

        采用文章提出的方法對信號進(jìn)行EEMD分解,圖5為A0信號分解后的波形,圖6為A0、A5模型仿真信號的前4個主要IMF分量的能量熵分布。仿真信號的分析表明,波紋管結(jié)構(gòu)缺陷的信息可以由回波信號的能量熵分布體現(xiàn)出來,提取兩種模型回波信號主要分量的能量熵,作為試驗(yàn)組輸入向量建立分類機(jī),設(shè)置A0模型數(shù)據(jù)組成的特征向量對應(yīng)類別標(biāo)簽為+1,A5模型數(shù)據(jù)對應(yīng)類別標(biāo)簽為-1,可以用來判斷其他仿真模型缺陷情況,分類結(jié)果為:A1,+1;A2,+1;A3,-1;A4,-1。

        圖5 A0模型回波信號各頻段分量

        圖6 A0,A5模型信號的主要能量熵分布

        從支持向量機(jī)分類結(jié)果可看出,A3、A4的分類結(jié)果為-1,表明這兩種模型較為接近A5模型,判定其中有嚴(yán)重脫漿;A1、A2模型結(jié)果為+1,比較接近A0模型。仿真結(jié)果表明,此方法較適用于尺寸較大的缺陷的檢測。

        圖7 實(shí)際澆筑模型

        圖8 實(shí)際試驗(yàn)的激勵信號

        圖9 無缺陷模型實(shí)測回波

        圖10 脫漿模型實(shí)測回波

        3 試驗(yàn)測量與分析

        試驗(yàn)?zāi)P褪前凑赵O(shè)計(jì)好的缺陷位置及類型進(jìn)行澆筑的混凝土結(jié)構(gòu),如圖7所示,其中,波紋管內(nèi)徑為69 mm,波紋管壁的厚度為3 mm,試件尺寸(長×寬×高)為10 m×0.5 m×1 m,內(nèi)置不同程度的脫漿缺陷。激勵源采用單脈沖激勵,激勵信號如圖8所示,發(fā)射換能器中心頻率為200 kHz,采用一發(fā)一收模式獲取超聲回波數(shù)據(jù),采樣頻率為1 MHz,獲得的一組測量信號如圖9,10所示。由圖9,10可見,脫漿模型的缺陷回波信號隱藏在波紋管反射信號等復(fù)雜波形中,由于實(shí)際過程中脫漿程度不同,回波信號的缺陷回波時刻和幅度也有所差別,且受各種因素影響,難以通過復(fù)雜的波形直觀判斷出波紋管壓漿質(zhì)量。和仿真結(jié)果類似,通過EEMD分解后的信號能量熵(見圖11)能夠作為區(qū)別兩種信號的指標(biāo)。采取仿真的方法來判斷壓漿質(zhì)量,首先建立試驗(yàn)組,即事先采集無缺陷模型和完全脫漿模型回波信號各20組樣本,將此20組信號組成的特征向量作為訓(xùn)練集輸入,得到分類機(jī),設(shè)置無缺陷模型特征向量對應(yīng)類別標(biāo)簽為+1,完全脫漿模型對應(yīng)類別標(biāo)簽為-1。

        圖11 實(shí)測信號的主要能量熵分布

        圖12 試驗(yàn)測試模型

        建立分類器后,試驗(yàn)測試模型如圖12所示,采集實(shí)際測量模型信號,檢驗(yàn)SVM測試結(jié)果,試驗(yàn)檢測T1~T6段模型。試驗(yàn)?zāi)P透鞫慰涨蝗毕莩叽缛绫?所示,分類結(jié)果如表3所示,試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了仿真結(jié)果,結(jié)果表明T3~T5段有較嚴(yán)重的脫漿缺陷,而T2的缺陷無法識別出來,驗(yàn)證了仿真理論,也表明此方法適用于大缺陷的檢測,而在實(shí)際工程中,脫漿程度較小時的安全隱患較低。此方法通過超聲脈沖回波法獲取波紋管結(jié)構(gòu)信息,經(jīng)EEMD分解結(jié)合SVM分類結(jié)果即可初步判斷壓漿質(zhì)量,能夠較為直觀地檢測出波紋管是否有嚴(yán)重脫漿,適用于工程檢測。

        表2 試驗(yàn)?zāi)P透鞫慰涨蝗毕莩叽?cm

        表3 試驗(yàn)測試模型的SVM分類結(jié)果

        4 結(jié)論

        EEMD是一種自適應(yīng)的非線性分解方法,能夠有效地提取波紋管超聲回波信號的特征,通過EEMD分解后的各頻段信號的能量熵特征能夠反映模型內(nèi)部缺陷特征,SVM分類機(jī)制和EEMD結(jié)合的方法能夠有效地判斷波紋管內(nèi)部是否存在嚴(yán)重空腔缺陷,但如何精確判別小缺陷的有無及所在位置還需作進(jìn)一步的研究。

        參考文獻(xiàn):

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