楊懿松 ,姚 華 ,沙 磊
(1.陸軍航空裝備質量控制辦公室,北京100012;2.中國航發(fā)控制系統(tǒng)研究所,江蘇無錫214063)
航空發(fā)動機的起動過程非常復雜,涉及到控制系統(tǒng)、起動機、點火裝置與發(fā)動機各部件之間協(xié)同工作。因此,起動控制規(guī)律設計是航空發(fā)動機控制系統(tǒng)設計的難點之一[1-7]。與渦噴、渦扇發(fā)動機相比,渦軸發(fā)動機在起動過程中燃油流量需求較少,但精度要求更高[8-13]。例如某型渦軸發(fā)動機要求在全溫度包線內起動過程燃油流量偏差在±1 kg/h內,而渦噴、渦扇發(fā)動機的要求通常在±10 kg/h以上。在低溫環(huán)境下,燃油密度變化、傳感器溫漂、機械部件形變等因素使?jié)M足流量控制要求變得更加困難[14]。
國內某型渦軸發(fā)動機采用開環(huán)供油和轉速速率閉環(huán)供油的組合起動控制規(guī)律,在常溫下具有很好的起動性能,但在低溫時由于流量偏差出現(xiàn)多次起動懸掛問題而影響發(fā)動機使用。針對該問題,本文提出1種起動控制規(guī)律優(yōu)化設計,增強發(fā)動機對起動流量偏差的容忍能力。經過高空臺驗證,起動性能穩(wěn)定,起動成功率達到100%,可有效解決該型發(fā)動機低溫環(huán)境下起動懸掛的問題。
燃氣發(fā)生器轉速Ng由靜止狀態(tài)提高到地面慢車狀態(tài)的過程稱為渦軸發(fā)動機起動過程[15]。起動期間要完成控制起動機帶轉、控制器點火裝置點火、燃油系統(tǒng)供油的任務[16]。
某型渦軸發(fā)動機采用全權限數(shù)字電子控制系統(tǒng),系統(tǒng)主要由數(shù)字電子控制器、液壓機械裝置、傳感器等組成。在起動過程中通過數(shù)字電子控制器控制起動機帶轉、點火裝置點火、液壓機械裝置供油。該發(fā)動機起動過程如圖1所示。
某型渦軸發(fā)動機起動過程主要經歷以下幾個階段:
(1)起動電單獨帶轉階段。數(shù)字電子控制器接收到起動指令后控制起動機帶轉,此過程中不供油,直到燃氣渦輪轉速達到Ng1。
(2)開環(huán)供油和點火階段。燃氣渦輪轉速達到Ng1后,數(shù)字電子控制器根據(jù)給定的轉速-燃油流量曲線計算發(fā)動機需求流量,并控制液壓機械裝置按需求流量給發(fā)動機供油,直到燃氣渦輪轉速達到Ng2;在此過程中,電子控制器控制點火裝置點火。
圖1 某型渦軸發(fā)動機起動過程
(3)轉速速率閉環(huán)供油階段。燃氣渦輪轉速達到Ng2后,數(shù)字電子控制器根據(jù)給定轉速速率與反饋轉速速率偏差進行供油調節(jié),直到燃氣渦輪轉速達到Ng3。
(4)轉速閉環(huán)控制階段。燃氣渦輪轉速達到Ng3后,數(shù)字電子控制器根據(jù)給定動力渦輪轉速和反饋動力渦輪轉速的偏差進行供油調節(jié),使動力渦輪轉速達到并穩(wěn)定在慢車轉速。
某型渦軸發(fā)動機在低溫環(huán)境下出現(xiàn)多次懸掛問題,典型起動懸掛過程如圖2所示。
圖2 典型起動懸掛過程
其現(xiàn)象表現(xiàn)為:
(1)起動機帶轉使燃氣發(fā)生器轉速達到Ng1。
(2)全權限數(shù)字電子控制系統(tǒng)按給定的燃油需求供油,并控制點火裝置點火。
(3)點火成功后燃氣渦輪出口燃氣溫度T45上升較慢,燃氣發(fā)生器轉速上升緩慢,始終未達到Ng2。
(4)起動時間超過要求,起動失敗。
影響發(fā)動機起動的主要因素有:
(1)起動機帶轉能力。
(2)點火裝置狀態(tài)。
(3)發(fā)動機轉子阻力、燃燒室燃燒效率。
(4)供油流量。
經過檢查和試驗驗證,起動機帶轉能力、點火裝置、發(fā)動機轉子阻力、燃燒室燃燒效率均正常。在開環(huán)供油和點火階段,燃油流量由于低溫補償偏低,導致發(fā)動機起動懸掛。
起動懸掛均發(fā)生在開環(huán)供油和點火階段。進入轉速速率閉環(huán)階段后,若轉速上升緩慢,閉環(huán)控制規(guī)律會自動調節(jié)燃油流量,使發(fā)動機轉速按要求上升,從而避免燃油流量不足導致發(fā)動機懸掛,轉速速率閉環(huán)控制可有效增強發(fā)動機對燃油流量偏差的容忍能力。因此,起動控制規(guī)律優(yōu)化設計思路為:縮短開環(huán)供油和點火階段,使發(fā)動機快速進入轉速速率閉環(huán)階段。
發(fā)動機對點火時燃油流量偏差的要求相對較低。經試驗驗證,在流量拉偏5 kg/h的情況下,發(fā)動機能成功點火。因此,選擇點火成功作為由開環(huán)供油和點火階段進入轉速速率閉環(huán)階段的轉換點,選擇以燃氣渦輪出口燃氣溫度T45的變化作為點火成功的判斷條件。
優(yōu)化后的起動控制規(guī)律如圖3所示。
圖3 優(yōu)化后的起動控制規(guī)律
具體設計如下:
(1)起動機獨立帶轉。接收到起動指令后,電子控制器立即發(fā)出指令,控制起動機帶轉。
(2)開環(huán)供油和點火。燃氣發(fā)生器轉速Ng≥Ng1,進入開環(huán)供油和點火階段。電子控制器控制點火裝置點火。開環(huán)供油即按照需求的流量供油,需考慮環(huán)境參數(shù)的修正、發(fā)動機溫升效應和管路填充,需求流量為
(3)轉速速率閉環(huán)階段。燃氣發(fā)生器轉速Ng≥Ng2或T45溫升值≥△T45,進入轉速速率閉環(huán)階段。該條件在原起動規(guī)律基礎上增加燃氣渦輪出口溫度條件,使進入轉速速率閉環(huán)階段的時間提前,縮短了開環(huán)供油的作用時間。分析多臺發(fā)動機正常起動時的轉速速率,將原有轉速速率給定向低轉速延伸,同時考慮環(huán)境影響,修正給定速率。轉速速率閉環(huán)階段燃油控制式為NgDdem=f(Ng)·f(T1,P1)Wf=f(NgDdem-NgD)
快速進入轉速速率閉環(huán)階段,能提高起動控制規(guī)律的適應性,但也存在異常時閉環(huán)控制導致燃油急劇變化的風險。因此,需對燃油流量進行限制。
在起動初始階段,發(fā)動機可能因點火不完全、燃燒效率不足等原因導致Ng上升緩慢,速率不能滿足需求。在這種情況下,轉速速率閉環(huán)控制會控制燃油急劇增加,存在發(fā)動機超溫的風險。因此燃油高限限制應較為嚴格,這里設置為根據(jù)起動供油需求流量上浮
Wfmax=f(Ng)·f(T1,P1,T45)+ΔWfhigh
燃油低限限制的主要作用是防止發(fā)動機熄火。燃油低限限制不應影響正常起動,低限既不能過高而抬高供油量,也不能過低而不能起到防止熄火的作用。這里設置為根據(jù)填充流量下調,并按環(huán)境因素修正
Wfmin=(f(Ng1)-ΔWfhigh)·f(T1,P1)
轉速速率閉環(huán)階段最終燃油流量為
Wfout=max(Wfmin,min(Wf,Wfmax))
(4)轉速閉環(huán)階段。燃氣發(fā)生器轉速Ng≥Ng3,進入轉速閉環(huán)階段,控制動力渦輪轉速到給定的慢車轉速,該階段燃油控制式為
將優(yōu)化后的起動控制規(guī)律用于某型渦軸發(fā)動機數(shù)控系統(tǒng),并完成了高空臺驗證。
進行高空臺驗證時,根據(jù)發(fā)動機的起動包線進行了海平面(地面起動)、海拔3000 m(地面起動、空中再起動)、海拔4500 m(地面起動、空中再起動)、海拔5500 m(空中再起動)試驗驗證。在海平面環(huán)境下進行了低溫(-20℃)、常溫(15℃)、高溫(50℃)試驗驗證,并在低溫條件下進行了優(yōu)化前后起動控制規(guī)律的對比試驗。
海平面低溫(-20℃)起動對比試驗得到的試驗曲線如圖4所示。采用優(yōu)化前的起動控制規(guī)律,起動懸掛,試驗曲線如圖4中的“Ng_1”所示;采用優(yōu)化前的起動控制規(guī)律,在原開環(huán)供油流量基礎上增加3 kg/h供油,起動成功,試驗曲線如圖4中的“Ng_2”所示;采用優(yōu)化后的起動控制規(guī)律,不增加供油,起動成功,試驗曲線如圖4中“Ng_3”所示。
圖4 海平面低溫起動試驗曲線
從圖中可見,優(yōu)化后的起動控制規(guī)律與優(yōu)化前的起動控制規(guī)律增加供油量后的起動性能相當。優(yōu)化后的起動控制規(guī)律使發(fā)動機能夠容忍起動流量偏差,可解決低溫環(huán)境下供油偏低導致的起動懸掛問題。
在海平面不同溫度條件下優(yōu)化后的起動控制規(guī)律試驗曲線如圖5所示。在低溫(-20℃)、常溫(15℃)、高溫(50℃)條件下均起動成功,未出現(xiàn)起動懸掛。
圖5 不同溫度條件下的試驗曲線
優(yōu)化后的起動控制規(guī)律在不同高度條件下的地面起動試驗曲線如圖6所示。在海平面、海拔3000、4500 m條件下均起動成功,未出現(xiàn)起動懸掛。
圖6 不同高度條件下的地面起動試驗曲線
優(yōu)化后的起動控制規(guī)律在不同高度條件下的空中再起動試驗曲線如圖7所示。在海拔3000、4500、5500 m條件下均起動成功,未出現(xiàn)起動懸掛。
圖7 不同高度條件下空中再起動試驗曲線
綜合各種環(huán)境條件下的試驗情況發(fā)現(xiàn),采用優(yōu)化的起動控制規(guī)律后,發(fā)動機均能成功起動,進入轉速速率閉環(huán)階段的時間比原規(guī)律提前約10 s。
國內某型渦軸發(fā)動機采用優(yōu)化后的起動控制規(guī)律,縮短開環(huán)供油工作階段,使發(fā)動機快速進入轉速速率閉環(huán)階段,并且根據(jù)發(fā)動機情況合理設置起動燃油限制,已經在各種環(huán)境下成功起動上百次,起動成功率為100%,未出現(xiàn)起動超溫或起動懸掛,有效解決了該型渦軸發(fā)動機在低溫環(huán)境下起動懸掛問題。同時由于開環(huán)供油段縮短,降低了對數(shù)控系統(tǒng)起動燃油控制精度的要求。
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