摘要：大型浮頂儲(chǔ)罐作為重要的輸油設(shè)備，對原油的儲(chǔ)存輸送起到關(guān)鍵性作用。近年來，公司大量儲(chǔ)罐到達(dá)修理期，需退出運(yùn)行進(jìn)行修理。但是，儲(chǔ)罐修理周期過長，直接影響了輸油生產(chǎn)。通過對儲(chǔ)罐修理各環(huán)節(jié)的分析，查找影響儲(chǔ)罐修理施工進(jìn)度的各個(gè)因素，筆者結(jié)合近年來儲(chǔ)罐修理的經(jīng)驗(yàn)，提出各個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化建議，縮短儲(chǔ)罐修理施工周期。

關(guān)鍵詞：儲(chǔ)罐；修理；工期；優(yōu)化

公司現(xiàn)管轄大型浮頂儲(chǔ)罐503座，儲(chǔ)量高達(dá)4472.95萬m?，其中中轉(zhuǎn)油庫208座，代管商業(yè)儲(chǔ)備庫179座，國家石油儲(chǔ)備庫116座。大型浮頂儲(chǔ)罐作為重要的輸油設(shè)備，對原油的儲(chǔ)存輸送起到關(guān)鍵性作用。

根據(jù)SY/T 5921-2011《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程》，新建油罐第一次修理周期不宜超過10年[1]，目前公司大量的儲(chǔ)罐已達(dá)修理周期?？偨Y(jié)近年來儲(chǔ)罐修理的經(jīng)驗(yàn)，通過對儲(chǔ)罐修理各環(huán)節(jié)的深度剖析，分析各施工環(huán)節(jié)的滯后原因，對修理施工進(jìn)行了優(yōu)化，在滿足儲(chǔ)罐修理質(zhì)量要求的前提下，確保儲(chǔ)罐修理的施工進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)工期更加合理化。

儲(chǔ)罐修理按照修理內(nèi)容及工序，可分為機(jī)械清洗，檢測前噴砂、檢測，修理方案編制審核、委托設(shè)計(jì)，上水試驗(yàn)前安裝，上水試驗(yàn)、罐內(nèi)防腐等5個(gè)環(huán)節(jié)。本文根據(jù)各工序的施工節(jié)點(diǎn)，分為以下幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行分析及優(yōu)化研究。

一、機(jī)械清洗環(huán)節(jié)

機(jī)械清洗是儲(chǔ)罐修理的首道工序，可分為：罐底油移送、原油清洗、溫水清洗及油罐內(nèi)部的清掃。罐底油移送是儲(chǔ)罐退出運(yùn)行后，利用轉(zhuǎn)油泵將儲(chǔ)罐內(nèi)剩余原油移出；原油清洗是利用粘度小的輕質(zhì)原油，經(jīng)過加熱將儲(chǔ)罐底部沉積的油泥溶解并移出罐內(nèi)；溫水清洗是利用油水分離器中的水，邊循環(huán)邊加熱邊清洗，油水混合物經(jīng)過油水分離器將原油回收到回收罐，溫水循環(huán)利用的方式清洗罐內(nèi)油污；油罐內(nèi)部的清掃是通過人工的方式將罐內(nèi)遺留的雜物清掃出來，并對罐內(nèi)局部有油污的地方進(jìn)行清洗。

在這些工序中，針對儲(chǔ)罐退運(yùn)修理時(shí)，罐內(nèi)剩余原油存量大、油品差的情況，可做出以下幾點(diǎn)優(yōu)化：1。儲(chǔ)罐退運(yùn)前，罐內(nèi)原油外輸時(shí)，打開罐內(nèi)攪拌和加熱裝置，盡可能減少罐內(nèi)的凝油和油泥。2.根據(jù)儲(chǔ)油罐運(yùn)行情況，在不影響安全的前提下，盡量降低罐內(nèi)原油液位（進(jìn)出油管線距離罐底板約為0.5米），以便加快罐內(nèi)抽油速度，縮短清罐時(shí)間。3.伴洗罐的罐位盡量能處在中低罐位，有利于將原油倒入。

二、檢測前噴砂及檢測環(huán)節(jié)

儲(chǔ)罐清洗完，需對儲(chǔ)罐進(jìn)行噴砂，去除防腐層，使其具備檢測的條件。為了保證施工的安全性，必須保證儲(chǔ)罐與原油管線進(jìn)行硬隔離，同時(shí)還需拆除儲(chǔ)罐的一二次密封，確保罐內(nèi)噴砂施工過程中的通風(fēng)良好。

儲(chǔ)罐與原油管線之間硬隔離，一般采用拆除罐前大拉桿補(bǔ)償器，增加盲板的做法。罐前閥門的嚴(yán)密性、罐根閥和罐前閥之間管線的存油量都直接決定了施工時(shí)間。

結(jié)合近年來修理的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，在檢測前噴砂及檢測時(shí)，可做出以下幾點(diǎn)優(yōu)化：1.在儲(chǔ)罐清洗罐底油移送時(shí)，打開罐根閥，關(guān)閉罐前閥，將罐根閥和罐前閥之間管線內(nèi)的原油排入罐內(nèi)，縮短拆除罐前大拉桿補(bǔ)償器加裝盲板的施工時(shí)間。2.檢測部門在儲(chǔ)罐噴砂除銹前，需要和施工單位進(jìn)行溝通，明確需要進(jìn)行噴砂除銹的范圍和要求。3.檢測部門在儲(chǔ)罐進(jìn)行噴砂過程中，提前進(jìn)場，編排好罐板圖，做好前期準(zhǔn)備工作。4.針對儲(chǔ)罐修理方案，優(yōu)化檢測內(nèi)容。明確更換中央排水管和消防系統(tǒng)等部件時(shí)，可減少其檢測。5.合理安排檢測順序。在噴砂過程中，可提前對罐基礎(chǔ)、儲(chǔ)罐附件、浮船的偏移量、接地電阻等進(jìn)行檢測，再對罐本體焊縫、罐板厚度及幾何形體等進(jìn)行檢測。

三、修理方案編制及設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)檢測報(bào)告和現(xiàn)場實(shí)際，編制好儲(chǔ)罐修理方案，報(bào)給上級(jí)主管部門，上級(jí)主管部門再召集各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對修理方案進(jìn)行審核。儲(chǔ)罐修理方案明確后，委托設(shè)計(jì)部門依據(jù)修理方案和原設(shè)計(jì)圖紙，出設(shè)計(jì)圖紙。

正常施工順序，專業(yè)技術(shù)人員在收到檢測報(bào)告之后編制修理方案，修理方案經(jīng)審批后委托給設(shè)計(jì)單位，這之間的各環(huán)節(jié)銜接，都對施工工期產(chǎn)生影響。

通過對近年來儲(chǔ)罐修理方案的編制及委托設(shè)計(jì)內(nèi)容的詳細(xì)了解，可做出以下幾點(diǎn)優(yōu)化：1.專業(yè)技術(shù)人員可在儲(chǔ)罐清洗完畢后，邀請上級(jí)相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場，提前確定部分修理內(nèi)容，可減少修理方案審批的時(shí)間。2.設(shè)計(jì)部門在儲(chǔ)罐清洗完畢后，提前介入，在明確部分修理內(nèi)容的情況下，對相關(guān)部件（中央排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、加熱盤管、緊急排水等）進(jìn)行設(shè)計(jì)，可減少委托設(shè)計(jì)時(shí)間。同時(shí)，設(shè)計(jì)部門也可提前提供前期材料清單，縮短材料的采購時(shí)間。

四、上水試驗(yàn)前安裝環(huán)節(jié)

設(shè)計(jì)部門完成設(shè)計(jì)交底后，施工單位就進(jìn)入了正常的修理環(huán)節(jié)。根據(jù)SY/T 5921-2011《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)程》規(guī)范要求：“凡經(jīng)重大修改的油罐或設(shè)計(jì)要求的，都應(yīng)按設(shè)計(jì)最高液位進(jìn)行充水試驗(yàn)。重大修改是指邊緣板、罐底與罐壁之間的大角焊縫或罐壁板經(jīng)過切割重焊，浮頂經(jīng)過大面積修理，罐壁上開孔，更換量油管、導(dǎo)向管及罐基礎(chǔ)整修等?！盵1]大多數(shù)儲(chǔ)罐在修理后都要進(jìn)行上水試驗(yàn)。

根據(jù)近年來儲(chǔ)罐修理的情況，在上水試驗(yàn)前安裝過程中，主要有以下情況影響施工進(jìn)度：1.材料供應(yīng)問題。2.非正常停工。3.施工時(shí)間受監(jiān)管及制度（施工時(shí)間段、雙監(jiān)護(hù)制度、辦理各種作業(yè)票）的影響，縮短了實(shí)際工作時(shí)間。

針對以上情況，可提出以下幾點(diǎn)優(yōu)化：1.施工單位根據(jù)修理方案和設(shè)計(jì)圖紙，將長周期、非標(biāo)件的物料，提前列出料表，及時(shí)上報(bào)給采購部門。2.設(shè)計(jì)部門提供標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)文件及規(guī)格書，由專業(yè)技術(shù)部門組織評(píng)審后，作為物資采購的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)文件。3.對非主要材料實(shí)行儲(chǔ)備管理。對于零星材料，如板材、型材等，進(jìn)行梳理，統(tǒng)一采購，提前儲(chǔ)備，達(dá)到隨用隨取的目的。4.現(xiàn)場管理部門明確各環(huán)節(jié)責(zé)任人，規(guī)定好施工時(shí)間、監(jiān)護(hù)人員及辦理各種作業(yè)票的人員，做到各環(huán)節(jié)有效銜接。

五、上水試驗(yàn)及內(nèi)防腐環(huán)節(jié)

上水試驗(yàn)前，各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對已進(jìn)行修理的部分進(jìn)行檢查，檢查合格后進(jìn)行上水試驗(yàn)。根據(jù)儲(chǔ)罐所在地區(qū)的不同，決定了上水試驗(yàn)所用水源的不同，同時(shí)也決定了上水試驗(yàn)時(shí)間不同。用海水進(jìn)行上水試驗(yàn)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：1.由于海水潮汐的影響，每天上水的時(shí)間受到很大的限制，一般每天只有8小時(shí)的上水時(shí)間；2.由于海水帶有大量的泥沙，在上水試驗(yàn)結(jié)束后，罐內(nèi)會(huì)存在大量的淤泥，需要花費(fèi)一定的時(shí)間進(jìn)行清理；3.由于海水含有大量的氯離子，會(huì)影響儲(chǔ)罐內(nèi)防腐的效果，上水試驗(yàn)完后，一定要用淡水對罐內(nèi)進(jìn)行清洗，并對清洗過后的水進(jìn)行化驗(yàn)，確保清洗過后的水氯離子達(dá)標(biāo)，從而保證儲(chǔ)罐罐底板和罐壁板氯離子殘留達(dá)標(biāo)，不影響防腐效果。

針對各地區(qū)的地理環(huán)境和現(xiàn)場實(shí)際情況，提出以下幾點(diǎn)優(yōu)化：1.結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，全方位的考慮上水試驗(yàn)的水源，如市政用水、地下水、江水、河水等。2.在進(jìn)行儲(chǔ)罐罐內(nèi)防腐時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度和濕度，直接影響防腐質(zhì)量和施工進(jìn)度。建議在防腐施工過程中，打開所有的人孔清掃孔，架設(shè)排風(fēng)扇，增加空氣流動(dòng)，確保罐內(nèi)濕度達(dá)標(biāo)。同時(shí)，可根據(jù)季節(jié)，夏季早晚施工，避免罐內(nèi)溫度過高；冬季，北方儲(chǔ)罐大多設(shè)計(jì)有加熱系統(tǒng)，可適當(dāng)?shù)慕o罐內(nèi)加熱，確保施工溫度。

本文作者根據(jù)個(gè)人近年來的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，對儲(chǔ)罐修理各施工工序進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，分析了各施工工序中影響施工進(jìn)度的因素，并結(jié)合實(shí)際提出了相應(yīng)的優(yōu)化建議。加大對儲(chǔ)罐修理各工序的管理力度，銜接好各施工環(huán)節(jié)，縮短儲(chǔ)罐修理周期。

作者簡介：高賀佳，女，2012年畢業(yè)于中國礦業(yè)大學(xué)工程管理專業(yè)，碩士研究生學(xué)歷，就職于中石化管道儲(chǔ)運(yùn)有限公司。長期從事設(shè)備及工程管理，在企業(yè)設(shè)備及工程管理方面取得了一定的成就。

（作者單位：中國石化管道儲(chǔ)運(yùn)有限公司）