胡明 王靜哲 畢海波

摘 要："五步管理法"即規(guī)范準備行為、探索高效錄取方法、優(yōu)化巡檢記錄方式、延長資料全準期、提高常見故障的處理能力。用"五步法管理"對抽油機井管理中的巡前準備、巡井記錄、錄取、日常管理和故障處理五方面進行規(guī)范和標準。推廣應用后，提高了油井資料錄取效率和全準水平，提升了采油工綜合素質，對于提高現(xiàn)階段油田抽油機井管理水平具有較好的效果。

關鍵詞：五步法管理；管理水平

前 言 抽油機設備是油田機械采油過程中重要的生產設備，抽油機設備狀態(tài)好壞直接影響油田的原油生產。為了使抽油機設備效益最大化、成本支出最小化，就必須進行有效的抽油機設備管理，切實提高抽油機設備規(guī)范化管理水平。抽油機結構簡單，使用可靠，操作維護方便，可以在惡劣的條件下長期可靠的工作，在油田的開采中得到了廣泛的應用。但是抽油機也有一些常見的故障，掌握這些常見的故障進行分析并掌握處理方法，對延長抽油機的使用壽命是非常有效的。進行抽油機設備管理，要遵循以下原則：①抽油機設備生命周期內的效益最大化原則；②設備精細管理原則；③宏觀設備管理和重點設備跟蹤管理原則；④抽油機重復利用，發(fā)揮資本效益最大化原則。

l “五步管理法”的形成

抽油機井現(xiàn)場檢查涉及到數(shù)據(jù)錄取、資料填報、全準計算、壓力調控、常見問題分析及判斷與處理等多個環(huán)節(jié)。針對井數(shù)、工作量不斷增加，人員不變的實際情況，由于對抽油機井管理流程中每一個環(huán)節(jié)缺乏統(tǒng)一的規(guī)范標準，經驗重于技術管理的現(xiàn)象制約了整體管理水平的提高。

目前，抽油機井生產規(guī)模的逐步擴大與控制人員配置的矛盾日益突出，對精細管理水平、效率與人員綜合素質提出了更高的要求。通過現(xiàn)場跟蹤查找問題，分析影響資料錄取質量的關鍵因素，總結交流好的經驗做法，加強精細化、規(guī)范化并倡導智能化管理，形成了統(tǒng)一、規(guī)范的抽油機井管理模式——“五步管理法”，即“規(guī)范準備行為、探索高效錄取方法、優(yōu)化巡檢記錄方式、延長資料全準期、提高常見故障的處理能力”。

2 實施步驟

（1）規(guī)范準備行為，保障巡檢順利進行。針對工具準備不充分，常規(guī)問題不能及時有效處理，影響有效巡檢時間的問題，規(guī)范巡井前的準備行為。準備常用的5項工具（管鉗、防盜搬手、棉紗、活動扳手及螺絲刀）、必用的4項工具（壓力表、瞬時水量流量計、巡回檢查記錄本及筆）和備用的4項工具（鋸條、黃油、機油及計數(shù)器）。做好巡檢前的準備工作，帶齊使用物品，保證工作效率。尤其是要注意安全，測電流時要雙手戴絕緣手套，檢查抽油機周圍時要在護欄以外進行，檢查井口壓力時，站位要正確，不能站在驢頭的下方，以防高空落物。

（2）優(yōu)選參數(shù)錄取方法，提高巡檢工作時效。

針對錄取工作點多、工作量大的實際，根據(jù)井間、井內各項參數(shù)變化規(guī)律，確定優(yōu)選參數(shù)錄取方法，能有效減少工作量，提高巡井效率。如同一井排泵壓、敞注井、油套壓平衡井及頂破裂壓力抽油機井的參數(shù)錄取都有規(guī)律可循，制定出具體的標準，不但能減少工作量，還可以提高錄取質量。對于遇到維修關井、鉆關開井等特殊情況，制定連取四個參數(shù)值的特殊標準，直到壓力水量穩(wěn)定為止。

（3）優(yōu)化數(shù)據(jù)記錄方式，確保資料全準和工作交接。

針對巡檢記錄本憑水井工個人習慣記錄，全準的計算與判斷用時較長，尤其在串休交接班時不同程度影響全準控制的問題，統(tǒng)一規(guī)范了單井巡檢記錄模式。例如：①統(tǒng)一采用單頁單井連續(xù)記錄模式（每頁30天）；②單井須注明基礎信息（配注、破裂壓力、巡井時間、測試資料及連通油水井等）；③統(tǒng)一規(guī)定錄取數(shù)據(jù)（統(tǒng)一表）的記錄格式。對于長停井和報廢井要建立巡查臺賬，臺賬上要注明巡檢時間、巡檢人、巡檢情況等信息，要求每4小時巡檢一次。對暫時未注灰封井的報廢井，加強巡檢頻次，并建立專門的臺賬。

（4）整合常規(guī)管理工作，延長資料全準期。針對臨時性維護工作的隨機性強，頻繁開關閘門造成壓力水量波動較大的實際，整合常規(guī)管理工作，延長資料全準期。具體做法如下：①搞好日常維護、維修與洗井、測試結合工作，測前做好防腐、潤滑、調整和清潔的管理，減少測試后因反復開關閘門，壓力波動變化引起的堵水嘴現(xiàn)象；②加強水井班與測試班的溝通與協(xié)調，獲得穩(wěn)定的測試資料。

（5）強化培訓與考核管理，提高常見故障的防治能力。針對水井工對各種常見故障判斷與處理水平差別較大的實際，加強了安全標準化操作的培訓，規(guī)范了各種常見故障的處理方式與流程，編寫了安全標準化操作規(guī)程與事故處理流程。要求每周進行一次培訓，對并按時加參培訓人員進行嚴格考核，對考核不合格的職工再培訓再考核，合格率要求達到100%。例如：①壓力表常見問題的判斷、預防和處理；②瞬時流量檢測儀常見問題的判斷、預防和處理；③水表不轉原因分析和判斷方法；④壓力或水量突然變化的原因判斷及處理方法；⑤套壓高于油壓原因分析及處理方法。

3 結語

通過一年來“五步管理法”的實施和推廣，抽油機井合格率從實施初期的84.8%上升至目前的88.9%，全準率水平從初期的79.3%上升至目前的91.1%。