花冕

摘 要：如今，萬能材料試壓機的相關技術得到快速的發(fā)展，并廣泛使用于生產(chǎn)生活的多個方面。如在多種工程領域、生產(chǎn)行業(yè)，當需要檢查測定非金屬和金屬材料的相關性質的時候，都會使用到萬能材料試驗機，以此來確定所使用的工具材料的基礎性能是否能夠達到實際生產(chǎn)的要求。但當檢定萬能材料試驗機的時候我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，試驗機的測定結果會出現(xiàn)誤差，而這種誤差又常常表現(xiàn)在最大量程上面。本文概述了萬能材料試驗機檢定的定義，探究了萬能材料試驗機檢定的影響因素，分析了檢定過程中萬能材料試驗機出現(xiàn)的問題，以期為減少萬能材料試驗機在檢定過程中最大量程的誤差，提高精準度提供幫助。

關鍵詞：萬能材料試驗機；檢定；最大量程誤差；原因分析

前言：

在經(jīng)濟建設的各個部門當中，力值的計量 應用普遍且發(fā)揮著重要的作用。 由于科技的進步和生產(chǎn)標準化、規(guī)范化的要求，可以進行力值計量的設備——萬能材料試壓機的使用越來越常見，該試壓機的社會制造量逐漸增多。萬能材料試驗機又稱萬能拉力機或者電子拉力機。當前，隨著科學技術的進步和發(fā)展，萬能材料試壓機的相關技術也得到了快速的發(fā)展。其功能逐漸增多，性能逐漸增強，使用的范圍也越來越廣，已經(jīng)成為現(xiàn)實生活中使用非常多的檢查測定儀器，廣泛應用于工程、生產(chǎn)等多個領域，比如建筑行業(yè)和機械設施生產(chǎn)行業(yè)。在該些行業(yè)當中需要對水泥、木頭、金屬和非金屬等材料進行性能檢測，以保證所使用材料具有強的機械性能。為實現(xiàn)最大限度的使用各種材料性能的目標，通常會將材料性能的理論值計算作為設計規(guī)劃的基礎，而進行材料的力值測試更加直接有效，能夠實現(xiàn)減低成本和提高產(chǎn)品安全性能的目標。誠然，這就要求盡可能的降低萬能材料試壓機在檢定過程中存在的最大量程誤差。

1 萬能材料試驗機檢定的影響因素

萬能材料試驗機的相關測定參數(shù)的選擇和使用，可以看作是開展試驗測試過程中的重要的選擇項目，相關測定參數(shù)能夠決定萬能材料試驗機檢測的材料的最后的數(shù)值質量。以金屬材料作為例子，關聯(lián)到的相關技術參數(shù)包括：

1.1試驗機的測定范圍（量程）

對于材料試驗機量程，是指依據(jù)所測試的材料的最大伸拉限度來確定所使用的試驗機的最大的荷載量。當今社會，傳感器的相關技術不斷發(fā)展，為實際有意義量程的擴大提供了保障，萬能材料試驗機的有效測定量程范圍也越來越大，然而，這種情況下更加需要留心對于萬能材料試驗機載荷范圍的選擇，只有在保障材料試驗機的極大量程范圍在所測量材料的要求之內才能確保材料機測定的準確性。

1.2試驗機的分辨度

在進行材料檢測時，對于材料試驗機的相對應的分辨度的選擇對于提高測量材料的解析度具有重要意義，合適的分辨度能夠完成比較小的材料分度的測量，然而可以進行的有意義的分辨度同材料的動態(tài)檢測是一個相互矛盾的過程，想要獲得材料分辨度值的提高往往需要減小動態(tài)性能，但是調低寬帶又會致使材料出現(xiàn)屈服波動，更有甚者對最終儀器的檢測結果造成影響。所以說，在進行萬能材料試驗機的挑選過程中應該認真對待該項參數(shù)值。

1.3 試驗機的精確度

一般而言，的精確度有1或 0.5兩個級別，從電子拉力機的視角來看，這兩個級別的精確度不怎么具有差別，它們的校準的方式和手段也是一樣的。并且使用傳感器所能夠實現(xiàn)的線性度就依然有了很高的精確性，通常對于常見性的材料使用1 級就能夠實現(xiàn)檢查測驗，并且符合精確度的要求，但如果說是進行科技研究或者是在非普通要求下的檢驗時就應該使用0.5 級的萬能材料試驗機。

2 萬能材料試驗機檢定中出現(xiàn)的最大量程誤差原因與分析

2.1 存在的問題

在一系列的實踐操作過程中，萬能材料試驗機的檢定測試中最常出現(xiàn)的問題是當試驗機的檢定量程范圍越大，越接近最大值，其誤差也會增大，甚至會高于規(guī)定的誤差范圍，而試驗量程越小，其越準確。在使用材料機進行檢定的過程中要求必須保障材料試驗機的外部構造和安全性能，同時在材料試驗機的操作臺上裝上標準力量測定計，進行試驗時調節(jié)材料檢定機指針的歸零點以及平衡砣，在達到標準之后，應該開展3 次預先測壓，一直到儀器的刻度盤得到最大的感應力量檢驗。繼而對展開連續(xù)的 3 次測試。然而，在具體的檢定操作過程中，能夠獲得的第一次的檢測數(shù)值總是會高于該種型號材料試驗機的標準誤差的范圍，尤其是各個試驗機刻度盤上的最大量程往往會有示值誤差的出現(xiàn)。

2.2 問題原因分析

對之前萬能材料試驗機的構造和檢查測定的過程進行總結分析，我們可以得出產(chǎn)生上述問題的因素包括：操作原因，也就是試驗機在進行檢定的過程當中由于擁有實際工作經(jīng)驗的實驗操作員會依據(jù)個人的經(jīng)驗和知識理論進行計算，當試驗的力量值靠近試驗機最大量程之時就會調換與其相對應的試驗機刻度盤，進而導致進行測量時儀器的活塞、力度檢測活塞的工作一直達不到儀器量程點的最大數(shù)值，長時間的這種狀態(tài)，試驗機容易出現(xiàn)某些特殊部位的磨擦損耗，在應用次數(shù)較多的儀器量程區(qū)域的摩擦損耗會大但是在儀器的大量程則會磨損小，這就在不知不另一方面，儀器的活塞由于材料機可測量范圍的減小，不能夠到達所設置的最大量程段，污染了該地方所存在的側壁，進而增大了儀器工作過程中的摩擦力，所以就會出現(xiàn)儀器最大量程點的測力數(shù)值誤差偏低的問題。以上便是導致萬能材料檢定出現(xiàn)誤差的最常見原因。

3 結束語

當前，萬能材料試壓機的相關技術得到快速的發(fā)展，使得其在生產(chǎn)生活中的使用也逐漸增多，在建筑、機械制造等領域，其作用也日漸凸顯。通過探究萬能材料試驗機檢定的影響因素，分析檢定過程中萬能材料試驗機出現(xiàn)的問題及原因，繼而幫助減少萬能材料試驗機在檢定過程中最大量程的誤差，提高精準度。從而最大限度的發(fā)揮萬能材料試壓機的功能。

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