李文杰

摘 要：曙光油田稠油區(qū)塊的水平井能夠有效提高原油開(kāi)采程度，但是由于其稠油區(qū)塊的特點(diǎn)，當(dāng)其開(kāi)發(fā)到一定時(shí)期，出砂問(wèn)題突顯，阻礙了原油上產(chǎn)，本文通過(guò)分析水平井連續(xù)沖砂在稠油區(qū)塊水平井的應(yīng)用效果，來(lái)探討一種行之有效的方法來(lái)解決稠油水平井出砂的難題，以迅速恢復(fù)其產(chǎn)能。

關(guān)鍵詞：水平井；連續(xù)沖砂；解決方法

引言

水平井是指井斜角大于或等于86度，并保持這種角度鉆完一定長(zhǎng)度的水平段的定向井。它是利用增加井眼軌跡在油層中的穿行距離，擴(kuò)大油井生產(chǎn)過(guò)程中的泄油面積，降低生產(chǎn)壓差和提高產(chǎn)油量。遼河油田稠油產(chǎn)量居全國(guó)稠油產(chǎn)量之首，而曙光油田作為遼河油田最大的區(qū)塊，油水關(guān)系復(fù)雜，井網(wǎng)井距小、作業(yè)頻繁、水平井維護(hù)管理不到位等綜合因素導(dǎo)致稠油問(wèn)題水平井不斷增多，開(kāi)采到一定程度后，油井出砂嚴(yán)重，就阻礙了采油速度的提高，也給修井維護(hù)作業(yè)帶來(lái)一定程度的困難。

1研究的意義

目前，遼河油田正處在一次開(kāi)發(fā)的中后期，隨著油田的開(kāi)發(fā)，油層系數(shù)逐漸降低，曙光油田的某些區(qū)塊，比如杜212、杜813塊受壓實(shí)和成巖作用的影響，巖石泥質(zhì)含量高，孔隙度大，膠結(jié)松散，出砂嚴(yán)重，進(jìn)行沖砂作業(yè)的周期縮短，而在修井維護(hù)作業(yè)中，由于采用成本低廉，容易處理的清水或熱污水作為沖砂液，沖砂時(shí)，大量清水進(jìn)到進(jìn)入油層，在這些漏失嚴(yán)重的井中，清水只進(jìn)不出，使井底的砂粒不能有效沖出，致使油井沉砂嚴(yán)重，使油井產(chǎn)量降低，并增加開(kāi)采成本。

2存在的難題

（1）常規(guī)沖砂工藝采用停泵接單根，容易造成沖砂管柱砂埋阻卡，造成井下事故。

（2）部分井油層漏失較嚴(yán)重，沖砂過(guò)程中停泵會(huì)加速泥砂下沉，造成部分卡阻。

（3）采用地面敞口循環(huán)池子沖砂，砂水分離不徹底，原油無(wú)法及時(shí)回收，容易造成地面環(huán)境污染。

（4）沖砂管柱上提、下放的過(guò)程中遇阻，沖砂管柱地面顯示交替符合變化大難入判斷井下?tīng)顩r。

（5）這些區(qū)塊的地層系數(shù)普遍較低，水平井油層裸露面積一般會(huì)比較大，水力沖砂過(guò)程中沖砂液攜砂進(jìn)入地層，無(wú)法將砂粒排出井外，而隨著開(kāi)采的進(jìn)行，這些砂粒又會(huì)重新吐出，造成反復(fù)沖砂，而沖砂液的漏失又將會(huì)對(duì)油層造成儲(chǔ)層傷害。

3 解決的方法

水平井沖砂的確是難題，弄不好就出現(xiàn)事故，需要解決一些技術(shù)：研制懸浮攜帶能力強(qiáng)、低污染的沖砂液體；采用連續(xù)油管沖砂，提高沖砂效率；改進(jìn)提高油管連續(xù)沖砂裝置，大排量沖砂。

目前，在遼河油田推廣使用連續(xù)沖砂的技術(shù)。連該技術(shù)具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

（1）連續(xù)沖砂作業(yè)在接管柱過(guò)程中不需要停泵。

（2）接管柱過(guò)程中沖砂液在井筒內(nèi)連續(xù)循環(huán)，攜帶地層砂連續(xù)排出井筒。

（3）實(shí)現(xiàn)不停泵連續(xù)沖砂作業(yè)，避免因?yàn)橥１媒記_砂管，引起環(huán)空泥砂沉降，造成的砂卡管柱事故。

（4）減緩沖砂過(guò)程中緊張忙碌程度，便于技術(shù)員安全指揮沖砂作業(yè)。

（5）沖砂返出效果好，有利于提高沖砂質(zhì)量和提高沖砂返出率。

雖然連續(xù)沖砂技術(shù)具有常規(guī)沖砂所不具有的優(yōu)勢(shì)，但是水平井與直井沖砂的主要區(qū)別在水平井段 ，由于重力作用 ，砂粒在水平井段內(nèi)自由沉降方向與液流方向近乎垂直 ，所以水平井沖砂是否成功 ，沖砂液排量大小已不是主要因素 ，關(guān)鍵是沖砂液要具有很好的懸浮和攜帶能力。實(shí)驗(yàn)表明 ，提高沖砂液的粘度可有效降低砂粒的沉降速度 ，當(dāng)粘度大于4 mPa？ s時(shí) ，砂粒沉降速度已變得很慢。

4 應(yīng)用實(shí)例效果分析

杜68-杜H3，位于杜68塊西部，割縫篩管完井，人工井底1526.41m，井段1167.6m-1525.85m，水平段長(zhǎng)度達(dá)到350.16m，2012年7月份開(kāi)始投產(chǎn)截止至8月22日，第一輪生產(chǎn)40天，周期產(chǎn)油126t，產(chǎn)水441t，由于該井出砂嚴(yán)重，8月11日，進(jìn)行沖砂檢泵作業(yè)，沖砂時(shí)使用連續(xù)沖砂裝置沖砂，出口出大量泥漿及稠油。8月27日，采用連續(xù)沖砂裝置沖砂，泵壓4MPa，沖砂井段1003.75m—1240m，返泥漿0.5m3，（沖至1240m硬阻）循環(huán)沖洗2小時(shí)。

目前該井經(jīng)過(guò)二輪注汽，順利轉(zhuǎn)抽后，已經(jīng)恢復(fù)產(chǎn)能，截止目前，該井二輪產(chǎn)油5.9t，效果明顯。

5 結(jié)論及認(rèn)識(shí)

（1）連續(xù)沖砂依靠其特有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，能有效解決水平井出砂的問(wèn)題。

（2）選擇合適粘度的沖砂液能夠使沖砂效果更加有效。

（3）水平井沖砂仍然是一道技術(shù)難題，特別是水平段套管出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，仍存在清砂不徹底以及卡管柱的重大隱患，需要研究水平段砂床高效清除技術(shù)。

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