雒小龍,王曉瑞,宋 英,袁 偉
(陜西長(zhǎng)嶺紡織機(jī)電科技有限公司,陜西 寶雞 721000)
隨著噴氣織機(jī)織物折入邊裝置的應(yīng)用推廣,配有折入邊機(jī)構(gòu)的噴氣織機(jī)剪刀機(jī)構(gòu)也相應(yīng)發(fā)生了較大變化。目前,國(guó)內(nèi)外主流噴氣織機(jī)都配有電子剪刀,其多采用旋轉(zhuǎn)磁鋼或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且剪切時(shí)間可通過(guò)屏幕設(shè)定;但由于旋轉(zhuǎn)磁鋼價(jià)格昂貴,步進(jìn)電機(jī)又存在失步情況,而且要設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制電路板,制造及維護(hù)成本較高,可靠性較低。通過(guò)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)和通用剪刀片,利用凸輪機(jī)構(gòu)和雙搖桿機(jī)構(gòu)原理設(shè)計(jì)出新型機(jī)械式折入邊右剪刀機(jī)構(gòu),降低了制造和維護(hù)成本,且調(diào)試相對(duì)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)可靠性高。
在噴氣織機(jī)織造生產(chǎn)的過(guò)程中普遍要采用左、右剪刀將織物兩端的緯紗剪斷,這些被剪斷的緯紗暴露在織物外而無(wú)法折進(jìn)開(kāi)口的經(jīng)紗中以至成為毛邊而影響產(chǎn)品質(zhì)量、降低織物檔次。若噴氣織機(jī)附帶折邊器,緯紗剪斷后長(zhǎng)出的一段將折入下一緯經(jīng)紗開(kāi)口中則可不僅使布邊緊密牢固、布面平整光潔,而且可節(jié)約原料,降低制品的加工成本。
折邊裝置須在特定角度吹氣,才能將已織入織物的緯紗兩端折入下一緯中,這就要求緯紗到達(dá)后應(yīng)在特定角度干脆利落地剪斷,而電子剪刀由步進(jìn)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)磁鋼直接驅(qū)動(dòng),電路控制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,角度控制靈活且易于調(diào)整緯紗剪切時(shí)間。
電子右剪刀結(jié)構(gòu)如圖1所示,其電機(jī)座用于固定和調(diào)節(jié)剪刀相對(duì)于織口的前后、高低位置;步進(jìn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)剪刀動(dòng)片運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切;剪刀連接器用于傳遞步進(jìn)電機(jī)動(dòng)力到剪刀動(dòng)片,同時(shí)用于調(diào)整剪刀片間隙。
1—步進(jìn)電機(jī);2—電機(jī)座;3—剪刀靜片;4—剪刀動(dòng)片;5—剪刀連接器。圖1 電子右剪刀結(jié)構(gòu)
電子右剪刀主要由控制電路控制,控制電路根據(jù)織機(jī)角度信號(hào)向步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器發(fā)送控制信號(hào),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器向步進(jìn)電機(jī)發(fā)送脈沖信號(hào),在驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)剪刀運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)剪切緯紗。
機(jī)械式右剪刀結(jié)構(gòu)如圖2所示,其總體結(jié)構(gòu)與噴氣織機(jī)廢邊紗剪刀結(jié)構(gòu)相似,結(jié)構(gòu)改動(dòng)較少,零件通用性強(qiáng)。
機(jī)械式右剪刀由兩套反向雙搖桿機(jī)構(gòu)和凸輪擺桿機(jī)構(gòu)串聯(lián)組成[1-5],剪刀凸輪固定于開(kāi)口軸上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并驅(qū)動(dòng)搖臂,搖臂另一端由復(fù)位彈簧壓持以保證滾子與凸輪時(shí)刻接觸;搖臂、長(zhǎng)連桿和擺臂組成反向雙搖桿機(jī)構(gòu)一,下擺桿、短連桿和上擺臂組成反向雙搖桿機(jī)構(gòu)二,凸輪跟隨開(kāi)口軸以1/2織機(jī)轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)兩套搖桿機(jī)構(gòu)擺動(dòng);凸輪旋轉(zhuǎn)一周中具有兩段推程角、回程角和休止角,恰好在織機(jī)一周運(yùn)動(dòng)中凸輪能夠轉(zhuǎn)過(guò)一段推程角、回程角和休止角,從而可以保證剪刀機(jī)構(gòu)在一次開(kāi)口運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)打開(kāi)、閉合和靜止。
1—剪刀軸座左;2—剪刀軸;3—下擺臂;4—剪刀軸座中;5—剪刀軸座右;6—擺臂;7—長(zhǎng)連桿;8—滾子;9—凸輪;10—搖臂;11—搖臂軸;12—復(fù)位彈簧;13—彈簧座;14—短連桿;15—上擺臂;16—剪刀靜片;17—剪刀動(dòng)片;18—剪刀座。圖2 機(jī)械式右剪刀結(jié)構(gòu)
由于剪刀機(jī)構(gòu)第一套四連桿機(jī)構(gòu)為反向平行四邊形機(jī)構(gòu),根據(jù)平行四邊形機(jī)構(gòu)只傳遞運(yùn)動(dòng)不改變運(yùn)動(dòng)規(guī)律的特性[6],對(duì)右剪刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化的結(jié)果如圖3所示。
圖3 右剪刀機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖
在直角坐標(biāo)系xoy中,o1、o2和o3分別為四連桿機(jī)構(gòu)支座和凸輪回轉(zhuǎn)中心。根據(jù)空間位置和剪刀工作需要,擺臂的初始角度為α1,終止角度為α2;連桿的初始角度為θ1,終止角度為θ2;搖臂的初始角度為β1,終止角度為β2,搖臂凸輪端的初始角度為φ1,終止角度為φ2;擺臂長(zhǎng)度為a,支座和支座中心距離為b;連桿的長(zhǎng)度為c,搖臂的長(zhǎng)度為d,搖臂的凸輪端長(zhǎng)度為e,支座和支座的中心距離為f,擺臂滾子中心與凸輪理論輪廓曲線接觸點(diǎn)與支座的距離為g。
(1)
應(yīng)用歐拉公式eiθ=cosθ+isinθ,將式(1)實(shí)部和虛部分離,得:
asinα1+csinθ1=dsinβ1
經(jīng)整理化簡(jiǎn)為:
Asinβ1+Bcosβ1+C=0
其中,A=2adsinα1;B=2d(acosα1-b);C=c2-a2-d2-b2+2abcosα1,所以:
(2)
已知a=60 mm,b=384 mm,c=364 mm,d=65 mm,α1=278.5°,α2=289°,代入式(2)計(jì)算得:β1=112.8°,β2=103.3°。
在直角坐標(biāo)系x2o2y2中,φ1=135°-β1+γ1-γ2,當(dāng)β1=112.8°,β2=103.3°,γ1=13.9°,γ2=12.6°時(shí),可得φ1=33°,φ2=23.5°。
當(dāng)搖臂凸輪端的極限角度為φ1時(shí),擺臂滾子中心與凸輪理論輪廓曲線接觸點(diǎn)到支座o3的距離為g1;當(dāng)搖臂凸輪端的極限角度為φ2時(shí),擺臂滾子中心與凸輪理論輪廓曲線接觸點(diǎn)到支座o3的距離為g2。由余弦定理:g2=e2+f2-2efcosφ,可知當(dāng)e=55 mm,f=68.7 mm,φ1=33°,φ2=23.5°時(shí),g1=37.42 mm,g2=28.46 mm。則凸輪升程H為:H=g1-g2=8.96 mm。
當(dāng)凸輪滾子直徑D=32 mm時(shí),暫選凸輪基圓rd=g1-D/2=21.42 mm,經(jīng)校核凸輪最大壓力角為18°,小于許用壓力角45°。
根據(jù)凸輪軸o3和主軸轉(zhuǎn)速關(guān)系,剪刀運(yùn)動(dòng)規(guī)律和擺桿工作屬于中低速輕載,選取余弦加速度曲線運(yùn)動(dòng)規(guī)律完全可以滿足運(yùn)動(dòng)需要,擺桿行程曲線如圖4所示。
根據(jù)擺桿行程曲線,通過(guò)proe可變截面掃描建模[7],生成凸輪三維模型如圖5,并按照機(jī)構(gòu)裝配關(guān)系對(duì)剪刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行裝配,對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真、測(cè)量剪刀動(dòng)片的運(yùn)動(dòng)規(guī)律曲線如圖6所示,運(yùn)動(dòng)規(guī)律符合預(yù)期設(shè)計(jì)。
圖4 擺桿行程曲線
圖5 凸輪三維模型
圖6 剪刀動(dòng)片角位移曲線
通過(guò)研究織物折入邊右剪刀工作要求和原理,結(jié)合織機(jī)廢邊紗剪刀結(jié)構(gòu),改進(jìn)剪刀凸輪曲線、剪刀座和剪刀片形式,設(shè)計(jì)出滿足使用要求的機(jī)械式織物折入邊右剪刀結(jié)構(gòu),并用proe仿真運(yùn)動(dòng)檢驗(yàn)剪刀動(dòng)片運(yùn)動(dòng)規(guī)律達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目標(biāo),經(jīng)試制后應(yīng)用效果良好。新型織物折入邊右剪刀既解決了電子剪刀制造和維修成本高的問(wèn)題,又大幅提高了剪刀可靠性,且方便噴氣織機(jī)老機(jī)改造。
參考文獻(xiàn):