潘鐵鈞

【摘要】提高企業(yè)生產(chǎn)率的關(guān)鍵就是設(shè)備管理水平的提高。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻保證使用方法的正確，并且要把維修水平不斷提高。只有讓設(shè)備管理水平不斷提高，才能讓企業(yè)不斷進(jìn)步。本文就設(shè)備管理與維修方面的內(nèi)容展開(kāi)了論述，以供參閱。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械設(shè)備；管理；維修

一、設(shè)備管理與維修的必要性

如今、鋼材需求多元化，鋼材等級(jí)也趨向于高端化。傳統(tǒng)的冶煉已經(jīng)不能滿足時(shí)代的需求。因此設(shè)備自動(dòng)化、精細(xì)化的提升是適應(yīng)新形勢(shì)的一大重要體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化不僅能夠推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，還有助于提高鋼材的質(zhì)量穩(wěn)定，減少人力。但是機(jī)械設(shè)備在高強(qiáng)度的運(yùn)轉(zhuǎn)下，難免會(huì)出現(xiàn)老化、病態(tài)等狀況。因此，新形勢(shì)下也對(duì)機(jī)械的管理及維修提出了大的挑戰(zhàn)。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效管理和維修能夠保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高鋼材的質(zhì)量以及企業(yè)的效益。新形勢(shì)下，企業(yè)對(duì)于設(shè)備的管理應(yīng)該要將科學(xué)技術(shù)與先進(jìn)的管理理論相結(jié)合，創(chuàng)造出適應(yīng)當(dāng)下競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代管理模式。此外，對(duì)于設(shè)備也要依據(jù)其相關(guān)特性進(jìn)行定期維修?？梢杂行ПＷC設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，此外，通過(guò)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理的維修可以降低企業(yè)的成本，提高效益。

二、機(jī)械設(shè)備管理及維修現(xiàn)狀分析

現(xiàn)階段，對(duì)設(shè)備展開(kāi)有效的基礎(chǔ)管理工作是日修、定修、年修的主要依據(jù)，這就需要各個(gè)工序、工種之間友好合作交流，加強(qiáng)彼此之間的緊密聯(lián)系，并且在對(duì)設(shè)備展開(kāi)實(shí)際管理工作時(shí)，相關(guān)人員要及時(shí)做好記錄工作，為日后的設(shè)備運(yùn)行提供充分的參考依據(jù)。然而從目前的設(shè)備運(yùn)行情況來(lái)看，仍然存在著許多問(wèn)題，如：部分設(shè)備的管理方式不滿足現(xiàn)今的生產(chǎn)需求，進(jìn)而導(dǎo)致嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，對(duì)企業(yè)的發(fā)展存在一定的不利影響。同時(shí)，還存在一部分員工缺乏責(zé)任感的問(wèn)題，再加上不具備專業(yè)化技能和管理經(jīng)驗(yàn)，從而設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在明顯的問(wèn)題卻不能及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)和解決，造成企業(yè)的不必要損失。設(shè)備維修管理主要是指當(dāng)機(jī)械設(shè)備存在運(yùn)行問(wèn)題，相關(guān)的維修人員應(yīng)及時(shí)將其解決，進(jìn)而保證企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，這就需要提高維修人員的維修技術(shù)能力和總體素養(yǎng)，然而從目前現(xiàn)狀來(lái)看，明顯滿足不了這一要求。例如：維修人員在進(jìn)行維修工作時(shí)，一部分維修人員自身雖然具備一定的知識(shí)水平，但缺乏實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而降低了機(jī)械設(shè)備的維修效率。或者是維修人員和普通工作人員之間存在著較大的差距，如物質(zhì)待遇方面，責(zé)任心方面、上升空間方面，都會(huì)大大降低維修人員的工作熱情，進(jìn)而致使專業(yè)化的技術(shù)人員大量流失，不利于設(shè)備的良好運(yùn)行。

三、機(jī)械設(shè)備管理與維修策略

（一）持續(xù)革新調(diào)試既有機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理方案

為了確保企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備都能夠持續(xù)維持正常的狀態(tài)，并合理延長(zhǎng)使用壽命，作為現(xiàn)代專業(yè)化設(shè)備管理主體，必須制定妥善的設(shè)備維護(hù)和管控方案，令備件成本和維修費(fèi)用得以快速降低，保證產(chǎn)品質(zhì)量并提升企業(yè)效率，為國(guó)家、企業(yè)、個(gè)人創(chuàng)造更為理想的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。因此，在設(shè)備維護(hù)管理方案革新過(guò)程中，可以考慮將操作點(diǎn)檢和專業(yè)維護(hù)相互融合，在操作方維護(hù)中做好班前檢查和班中標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并細(xì)致性挖掘和及時(shí)處理相關(guān)設(shè)備問(wèn)題，自覺(jué)在下班處理好設(shè)備清理、清潔工作，即便是在交接班過(guò)程中也要彰顯出設(shè)備絕佳的運(yùn)行狀態(tài)。至于專業(yè)維護(hù)，主要是要求操作主體和專業(yè)維修進(jìn)行通力合作，依照標(biāo)準(zhǔn)加以維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)良結(jié)果。

（二）提高認(rèn)識(shí)，明確強(qiáng)制保養(yǎng)的原則

企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)理解設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)，明確設(shè)備維護(hù)強(qiáng)制性的原則。通過(guò)實(shí)行強(qiáng)制設(shè)備維保標(biāo)準(zhǔn)，儀器和專業(yè)維修人員跟蹤，大數(shù)據(jù)比對(duì)，杜絕個(gè)人疏忽而導(dǎo)致的設(shè)備故障。此外，全員進(jìn)行現(xiàn)代化的設(shè)備管理方面的培訓(xùn)，使全體員工都知道設(shè)備的維護(hù)及使用壽命和自身收益之間的密切關(guān)系，使人們產(chǎn)生機(jī)械的維護(hù)意識(shí)，提高設(shè)備性能。

（三）做好設(shè)備的預(yù)防、檢查和維護(hù)

在設(shè)備的管理工作中，設(shè)備管理員必須要做好設(shè)備的故障的預(yù)防工作，定點(diǎn)、定時(shí)、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和檢查，做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)工作，確保設(shè)備能夠保持一個(gè)良好的工作狀態(tài)。設(shè)備故障不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還會(huì)對(duì)生產(chǎn)員的安全構(gòu)成威脅。因此，維保人員在檢查過(guò)程中要注意對(duì)機(jī)械三濾、安全限位裝置的檢查，給機(jī)械加注潤(rùn)滑油，緊固螺栓和檢查機(jī)械油品污染程度等。對(duì)機(jī)械設(shè)備可能產(chǎn)生的故障問(wèn)題提前做好防御工作，并且防御工作準(zhǔn)備要具有多樣性。以便應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)性故障。

（四）提高設(shè)備維修管理水平

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，設(shè)備的制造技術(shù)和內(nèi)部設(shè)置也更加優(yōu)化，對(duì)設(shè)備維修技術(shù)也提出了更高的要求，當(dāng)前的自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)取代傳統(tǒng)的勞動(dòng)力生產(chǎn)，為了避免設(shè)備出現(xiàn)故障和問(wèn)題給企業(yè)造成不必要的損失，企業(yè)應(yīng)該不斷優(yōu)化維修技術(shù)，固化維修標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)。引進(jìn)國(guó)內(nèi)外前沿的維修技術(shù)和人才，加強(qiáng)對(duì)操作人員和技術(shù)人員的培養(yǎng)，讓操作人員了解設(shè)備的運(yùn)行原理，提高設(shè)備使用效率和維保的技術(shù)技巧，從而提高設(shè)備的使用年限和效率。

四、結(jié)語(yǔ)

設(shè)備管理與維修的目標(biāo)就是要不斷改善和提高設(shè)備管理與維修的水平，以最經(jīng)濟(jì)合理的壽命周期費(fèi)用使設(shè)備維持良好的性能，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要，從而促進(jìn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

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