(合隆防爆電氣有限公司,浙江 樂清 325600)
國家安全是國家發(fā)展的重要基石、人民福祉的根本保障,隨著國家對安全生產(chǎn)、安全應(yīng)用的越加重視,石油、化工、冶金、電力、醫(yī)藥等存在乙炔、氫氣、二硫化碳、二甲醛等爆炸性環(huán)境、可燃性粉塵環(huán)境的場所對防爆電器的規(guī)范性要求越加嚴(yán)格,使用方在采購時對產(chǎn)品與防爆合格證、ATEX、IECEx等資質(zhì)證書的涵蓋性要求越加細(xì)致。
電氣設(shè)備熱點燃源是引起爆炸的重要因素,其可能點燃的發(fā)熱部件或設(shè)備表面溫度應(yīng)低于相應(yīng)環(huán)境中可燃介質(zhì)的點燃溫度,標(biāo)準(zhǔn)將產(chǎn)品的發(fā)熱溫度劃分為T1~T6組別,并體現(xiàn)在防爆標(biāo)志中。
爆炸性環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境常用防爆電器有:防爆照明(動力)配電箱、控制箱、操作柱、接線箱等,這些電器往往是根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體使用要求來確定內(nèi)裝元件型號、規(guī)格及數(shù)量,各種元件組合不同導(dǎo)致產(chǎn)品溫度組別不同;溫度組別的認(rèn)定目前國內(nèi)取防爆合格證對防爆照明(動力)配電箱、接線箱采用電流范圍選較大樣品確定,如:100A≤I≤250A為T4/T95℃、 63A≤I≤80A為T5/T80℃、≤63A:T6/T80℃;對防爆控制箱、操作柱采用常用元件組合選復(fù)雜性代表樣品確定,證書體現(xiàn)型號如:BZC53-A2、BZC53-A2D2、BZC53-A2B1、BZC53-A8D8、BZC53-A6B3D6K3……現(xiàn)實中即使在證書上羅列了幾十種常用型號,往往還是不能滿足使用中的多變性,很難完全涵蓋實際所需。
針對防爆電器應(yīng)用時元件組合的難控性,在國際ATEX、IECEx認(rèn)證過程中,普遍采用功耗法。
(1)最大耗散功率法:俗稱功耗法,在標(biāo)準(zhǔn)GB3836.3-2010附錄E.2中:采用“最不利狀態(tài)”端子確定額定最大耗散功率。對于規(guī)定的溫度組別,外殼可設(shè)置任何允許的端子數(shù)量,可包括或不包括最不利狀態(tài)端子,直至外殼空間限制最大允許數(shù)量,只要不超過額定最大耗散功率即可。以上描述是對防爆接線箱、接線盒產(chǎn)品確定溫度組別,防爆照明(動力)配電箱、控制箱、操作柱同樣也可按此原則進(jìn)行認(rèn)定。
(2)如何確定最不利狀態(tài)端子? 外殼內(nèi)裝各種規(guī)格端子最大數(shù)量時,計算出來的最大功耗值測定其溫度組別,該最大功耗值為外殼出廠時內(nèi)裝元件組合不超出此,否則溫度組別會超出范圍。
計算公式以P=R×I2延伸推算如下:
功耗總值W= (端子電阻值Ω×端子最大數(shù)量+ 1m導(dǎo)線電阻值Ω×外殼三維對角線長m×導(dǎo)線數(shù))×最大額定電流2
注:殼體的三維對角線長度見下圖;對于接線箱計算值包含導(dǎo)線和端子,對于配電箱、控制箱、操作柱等計算值包含導(dǎo)線、電器元件和端子。圖1
(3)常用電器元件的電阻值(供參考):
表1
(1)測試地點:因前期溫度組別根據(jù)經(jīng)驗估算,測出的溫升值可能不符合要求,在測試過程中需根據(jù)實際情況調(diào)整電流、導(dǎo)線、內(nèi)裝元件數(shù)量等,一般都在廠家進(jìn)行測試;為保證測試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性,測試場所需有一定的密閉性,不可存在明顯通風(fēng)或空氣流動現(xiàn)象;
測試設(shè)備一般用:電流發(fā)生器、鉗流表、紅外線測溫儀、熱電偶測溫儀等,設(shè)備均需計量合格;
(2)測試方法:根據(jù)GB3836.1-2010第26.5.1.3條規(guī)定,當(dāng)輸入電壓不直接影響設(shè)備溫升時,需將試驗電流提高到額定電流的110%;
接線方式為串聯(lián)如圖2所示,每根導(dǎo)線長度為殼體三維對角線長;
樣品輸入1.1倍額定電流后穩(wěn)定約半小時,用鉗形表確認(rèn)輸入電流是否符合要求,一般≤200A用小電流發(fā)生器,>200A電阻過大帶動不起來的用大電流發(fā)生器,測試時產(chǎn)品均為零電壓狀態(tài);
(3)測試部位:①電纜與密封圈間,②電纜分支點腔體內(nèi)/外均設(shè)置,③接線端子最高點幾處,④外殼最高點幾處,⑤蓋與殼體間O型圈,⑥室溫;
通電約半小時穩(wěn)定后,用紅外線測溫儀確定接線端子和外殼的最高點再固定熱電偶,見圖1~4,其它測試點可提前固定熱電偶;
圖1
圖2
圖3
圖4
(4)測試周期:固定好熱電偶和殼蓋后穩(wěn)定半小時,再每隔半小時記錄一次,以最終2次前后溫差不超過1K為止;
(5)溫度組別換算:根據(jù)末次的測溫值與環(huán)境溫度換算成對應(yīng)溫度組別,公式如表2。
表2
防爆電器在以功耗形式取得證書后,證書會體現(xiàn)每種外殼可裝元件的最大功耗值,即出廠時該外殼內(nèi)裝各種元件組合、接線后的功耗只要不超出證書規(guī)定最高值,均可自由靈活組合使用。
功耗法在實際應(yīng)用中存在一定缺點,如:第三方監(jiān)管較困難,只能由生產(chǎn)廠家自行把握;國內(nèi)客戶對功耗的應(yīng)用特性不熟知,前期應(yīng)用中可能也會有很多質(zhì)疑或求證;元件品牌不同、接線方式有差異均可導(dǎo)致產(chǎn)品功耗有差異等。
本文分析了最大功耗法的應(yīng)用、計算及測試,隨著防爆電器產(chǎn)品對設(shè)計要求越來越嚴(yán)謹(jǐn),最大功耗法會更完善的運用,更靈活、更全面的滿足現(xiàn)場各種使用需求。