陳文龍

（福建省五建裝修裝飾工程公司， 福建 泉州 362000）

0 前言

石材作為一種天然材料，因形成的地質(zhì)條件不同，年代不同、過程不同、地域不同、種類不同，它們的品質(zhì)、花色、紋理、強度更是千差萬別，正因為此特點，石材在建筑物上應(yīng)用的范圍越來越廣。但在石材的設(shè)計、加工、安裝過程中經(jīng)常遇到各類膠應(yīng)用的污染問題和石材表面清洗、污染、色差等問題。這些問題不僅影響石材的外觀效果，甚至?xí)铀偈谋旧淼牧踊M程。因此石材污染防治，色差控制更將引起人們的重視。

1 石材幕墻防止污染或濕水后顯痕的防護措施

1.1 大氣、附著物等污染物影響及濕水后顯痕防護措施

花崗巖石板材安裝前，如果沒進行防護技術(shù)處理，石材表面會因雜物附著、堆積、滲透或者礦物的反應(yīng)而產(chǎn)生各種污染。主要污染物有：廢氣、紫外線、大氣塵埃、雨水中的化學(xué)污染物、霉菌、藻類、油污等污染源。這些物質(zhì)不僅污染石材的表面，嚴重影響石材幕墻的外觀，甚至滲透到石材的孔隙中對石材內(nèi)部產(chǎn)生不良的影響。究其原因主要是石材屬于多孔材料，其表面毛孔吸附各種污染物造成污染斑痕。石材表面吸收水分時，因每塊石材的毛孔數(shù)量及疏密大小不一，吸水率也不一致，因此產(chǎn)生吸水后顯痕的狀況不一致。

為此采取的主要防護措施是使用石材防護劑對石材進行六面防護處理，采用刷、噴、涂等方法使石材防護劑均勻分布在石材表面或滲透到石材毛細孔內(nèi)部形成一種保護，使石材具有防水、防污、耐酸堿、抗老化等功能，從而提高石材壽命和裝飾性能的效果。

（1）石材防護劑的主要物質(zhì)多為硅類或氟樹脂材料，按其作用機理分為：成膜型防護劑和滲透型防護劑（俗稱：油性和水性防護劑）。成膜型防護劑施涂后在石材的外表面形成一層可見膜層，主要使用于光面石材防護處理。因其在石材表面形成一層防護層，一定程度上會影響干掛膠、耐候密封膠與石材的粘結(jié)強度，應(yīng)在施涂前進行復(fù)檢試驗，避免影響下道工序的施工質(zhì)量。滲透型防護劑施涂后其有效成分由毛細孔滲入石材內(nèi)部進行防護作用，石材表面無可見膜層，適用于各類石材表面的防護處理。石材幕墻建議采用滲透型防護劑，不影響石材與各類膠的粘結(jié)強度。

（2）施涂方法：①防護劑施工前，石材應(yīng)清理干凈，必須干燥。②防護劑涂刷在石材表面，縱橫交錯，不得遺漏，應(yīng)兩遍涂刷，待第一遍干燥后再涂刷第二遍。③防護劑施涂后，應(yīng)常溫下自然養(yǎng)護24h，低溫環(huán)境養(yǎng)護時間適當延長，或按材料說明書進行養(yǎng)護，確保防護效果達到最佳。④對含鐵元素較多的石材（如山東白麻、美國白麻），建議用除銹液清洗一遍，以除去石材中的部分鐵質(zhì)，減少石材安裝后產(chǎn)生變黃的概率。

（3）石材防護效果的判斷，在石材表面做潑水試驗，水淋到未做防護的石材表面，水會滲入石材內(nèi)部（圖1）。淋到已做防護的石材表面，會在石材表面形成水滴狀（圖2），當石材立起后，水會迅速滾落，說明已起到防護效果。

1.2 各類膠應(yīng)用的污染及防護措施

（1）石材專用硅酮密封膠防污措施

填縫密封膠除了需要承受縫隙變形的影響，保證石材幕墻的防水效果，還應(yīng)考慮密封膠與石材的污染問題。石材為多孔的天然材料，應(yīng)采用石材專用硅酮耐候密封膠進行填縫處理。因普通的硅酮耐候密封膠含有一些添加劑和小分子材料，隨著時間的推移緩慢滲透到石材毛細孔中，在石材縫隙兩邊形成一條黑色的帶狀物（油污或吸灰），影響石材的外觀效果。所以應(yīng)采取措施杜絕密封膠污染石材現(xiàn)象的發(fā)生：①石材、密封膠等樣品確認后，應(yīng)提前將石材和密封膠送到有資質(zhì)的檢測單位進行無污染性試驗，確保試驗合格方可上墻使用。②盡量選擇曾經(jīng)使用且無污染現(xiàn)象的配套材料，避免出現(xiàn)試驗結(jié)果不能真實反應(yīng)工程實際情況的現(xiàn)象發(fā)生，例如：試驗結(jié)果無污染或污染現(xiàn)象不明顯，但實際工程確發(fā)生污染。③對一些質(zhì)地相對疏松、多孔的石材，除了出廠前的防護處理外，材料到場后還應(yīng)多增加一遍六面防護處理，確保毛細孔防護到位。④設(shè)計方案采用開縫式石材幕墻，源頭上杜絕密封膠的污染。

圖1

圖2

（2）石材干掛膠（AB膠）防污措施

石材幕墻面板所承受的荷載，是通過石材干掛結(jié)構(gòu)膠傳遞給掛件，再由掛件傳遞到骨架結(jié)構(gòu)，因此干掛膠的重要性不言而諭，但除了考慮其強度、粘結(jié)性、韌性外，還應(yīng)考慮其是否對石材產(chǎn)生污染，一旦產(chǎn)生了污染，去污工作將是及其困然甚至無法挽回。對此事前就應(yīng)該有積極的認知和應(yīng)對措施。

①干掛膠應(yīng)嚴格按規(guī)范要求采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠，其成分是環(huán)氧樹脂，除了強度、粘結(jié)性能滿足結(jié)構(gòu)要求外，其不易滲油，不污染石材。嚴禁采用云石膠代替AB膠，云石膠主要成分是不飽和樹脂，主要用于石材的修補定位，不僅不能滿足結(jié)構(gòu)膠的受力要求外，它未經(jīng)完全脫油處理，容易將油滲入石材，在掛件處形成油斑，影響石材美觀。

②應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠，不得以次充好。為降低成本，一些不良廠家降低環(huán)氧樹脂含量，選用低價溶劑，過度稀釋，最終不僅導(dǎo)致其粘結(jié)強度不能滿足要求外，還會出現(xiàn)粘結(jié)部位大面積吐油、吐黃，污染石材。

③AB膠應(yīng)嚴格安裝產(chǎn)品說明比例進行調(diào)配。AB膠市場上普遍調(diào)配重量比為1：1，AB膠比例不當可能導(dǎo)致膠長期不能完全固化或者固化后強度迅速下降，甚至污染石材。

④應(yīng)確保AB膠攪拌均勻。當AB膠攪拌不均勻時會導(dǎo)致膠體交聯(lián)度不過，固化不完全，強度不滿足要求（俗稱：發(fā)軟，不固化）。還可能導(dǎo)致可溶性小分子滲出污染石材。

⑤注意施工環(huán)境。不應(yīng)在下雨、潮濕及石材或掛件表面存在油污、浮塵等情況下施工，如此不僅會導(dǎo)致粘結(jié)強度下降，還會因AB膠中的部分水溶性小分子隨著雨水、水氣的滲出而污染石材。

2 石材色差控制措施

石材是天然形成的材料，顏色、花紋、色線、色斑等具有很大的不確定性，因此我們做不到完全杜絕石材的色差，但我們可以通過方案設(shè)計、選礦、加工等手段來控制石材的色差，達到我們可以接受的程度，從而達到和展現(xiàn)出設(shè)計效果。

2.1 方案設(shè)計減少視覺上的石材色差

大面積石材幕墻，當立面上無造型或視覺上的過度，將大大提高石材色差控制的難度。方案設(shè)計經(jīng)常采用：⑴用不同顏色石材、不同表面處理方式或石材線條來做裝飾帶，分格帶，對大面積石材進行形式分塊、切割。⑵幕墻設(shè)計中，為了體現(xiàn)建筑的層次感，設(shè)計師也常采用不同顏色的石材進行搭配設(shè)計。⑶不同材料幕墻與石材幕墻相結(jié)合，通過不同類型幕墻的結(jié)合，將石材幕墻進行分隔，減少同區(qū)域石材面積，減少石材色差的控制難度。

2.2 礦料的選擇防范石材色差

石材礦料的選擇是石材色差控制的第一關(guān)，屬于源頭控制，礦料的選擇對石材色差的控制起著決定性作用，因此礦料選擇方法至關(guān)重要：⑴石料開采坑口從上至下分山體表層、過度層、基巖層。山體表層、過度層石材處于風(fēng)化、質(zhì)地相對疏松狀態(tài)，強度較低?；鶐r層石材材質(zhì)、色質(zhì)比較穩(wěn)定，礦層之間色差變化不大，因此石材幕墻用的面材應(yīng)選擇基巖層。⑵石材礦料的采購，應(yīng)提前確認工程的用材總量，選購礦料時，應(yīng)確保一定的余量，防止石料內(nèi)部有殘次品，加工后出現(xiàn)不合格品。⑶礦料的選擇應(yīng)有預(yù)見性，地域不同，石材含有元素不同，可能對石板材表層造成“隱患”。例如：有些地區(qū)花崗巖含有易氧化的鐵離子、黑云母、硫化物等，容易被氧化而使花崗巖表層出現(xiàn)銹斑。

2.3 生產(chǎn)方式的選擇掩蓋或減少石材色差

⑴石材表面的加工方式

通過石材表面不同的加工工藝，減少或弱化石材色差的視覺效果?；◢弾r常用的表面加工工藝主要有：拋光、火燒面、荔枝面、拉絲面、蘑菇面等。拋光是對石材表面進行拋光、打磨處理，使石材表面具有高光澤度或鏡面效果，能充分展現(xiàn)石材本身絢麗色彩和天然紋理。而火燒面、荔枝面、拉絲面、蘑菇面，分別通過高溫火焰加熱、機器擊打、機器開溝槽、人工劈鑿，使石材表面粗化，人為的制造石材外觀效果，掩蓋或減少石材色差等毛病。因此一般情況下，色差明顯的石材，應(yīng)避免采用拋光等反射強的表面處理形式。

同一石材，不同表面加工工藝，其色差由強到弱分別為：拋光面→火燒面→荔枝面→拉絲面→蘑菇面

⑵ 施工控制措施

①選派熟悉的石材檢驗員進駐石材加工廠進行現(xiàn)場監(jiān)控；

②對石材色差、花紋、石膽、石蛇、射線等向廠家提出具體要求；

③工程石材下料時，應(yīng)按一個立面或一個視覺區(qū)域分別出具下料單，以便廠家按同一批次，同一或相近石材礦料進行加工。應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的安裝排版圖挑選石材，并在地面鋪擺，核對顏色和花紋，滿足要求后進行編號；

④加工廠應(yīng)根據(jù)不同立面或視覺區(qū)域的石材，分別裝箱，其箱號、規(guī)格、數(shù)量、編號應(yīng)清晰，避免安裝過程中，出現(xiàn)混亂現(xiàn)象；

⑤石材出廠前，應(yīng)做好石材的六面防護處理；

⑥石材安裝時應(yīng)按編號順序進行，確保色差和花紋滿足要求。

⑦嚴禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材，應(yīng)采用機械研磨或用高壓水沖洗表面，也可用水和刷子清理。

3 結(jié) 語

石材因其天然特性，色差無法得到徹底的解決，經(jīng)過不懈努力，有效的從設(shè)計、選材、防護、安裝等環(huán)節(jié)進行層層控制，相信我們一定能夠很好的去除石材色差的消極影響，從而高效利用石材的天然效果。

[1]《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ133-2001）

[2]《建筑幕墻》（GB/T21086-2007）

[3]《建筑外墻清洗維護技術(shù)規(guī)程》（JGJ168-2009）

[4]《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范應(yīng)用手冊》