楊建露
(西山煤電集團(tuán)屯蘭礦, 山西 太原 030200)
煤礦綜采工作面破碎機(jī)俗稱順槽破碎機(jī),大多數(shù)順槽破碎機(jī)采用顎式破碎和錘式破碎兩種破碎形式[1]。其中,常見(jiàn)的順槽用錘式破碎機(jī)其主要采用輪式結(jié)構(gòu),安裝于轉(zhuǎn)載機(jī)的卸載段部位與爬坡段部位之間,用來(lái)破碎轉(zhuǎn)載機(jī)上的大塊物料。輪式結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī)與普通錘式破碎機(jī)的原理一樣,屬于沖擊式破碎機(jī),主要采用沖擊和擠壓兩種破碎形式對(duì)煤或矸石進(jìn)行破碎,兩者的區(qū)別主要是普通破碎機(jī)錘刀是活動(dòng)的,輪式破碎機(jī)錘刀是固定的[2]。因輪式破碎機(jī)具有能量集中、工作效率高、破碎效果好等優(yōu)點(diǎn),常被用于破碎條件較復(fù)雜的情況,可破碎抗壓強(qiáng)度小于40 MPa的煤及少量抗壓強(qiáng)度小于100 MPa的矸石[3]。
破碎機(jī)運(yùn)行不僅需要大量的電能,而且在會(huì)帶來(lái)粉塵危害、噪音污染的同時(shí)出現(xiàn)機(jī)械嚴(yán)重磨損等情況,因此,圍繞減少能耗以及減少振動(dòng)和摩擦這兩個(gè)目標(biāo)對(duì)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)[4]。
本文在原PLCM1000型輪式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上,通過(guò)優(yōu)化其結(jié)構(gòu),來(lái)提高破碎效果,減小錘刀與錘座之間的沖擊。主要采用的優(yōu)化方案:第一,進(jìn)料時(shí)先篩選后破碎;第二,將破碎錘刀與錘座之間的固定聯(lián)接改為銷(xiāo)軸活動(dòng)鉸接。
PLCM1000型輪式破碎機(jī)安裝于轉(zhuǎn)載運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位,主要結(jié)構(gòu)包括:底座、機(jī)架、破碎錘組件、傳動(dòng)部件和電機(jī)等。主要優(yōu)點(diǎn)為破碎能力強(qiáng)、破碎效率高、破碎后物料粒度統(tǒng)一。
目前,PLCM1000型輪式破碎機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題有兩大類[5]。第一類是堵塞問(wèn)題,分析其原因,主要是由于該型號(hào)破碎機(jī)進(jìn)料方式存在問(wèn)題,為破碎大塊物料,所有的物料都需要進(jìn)入破碎機(jī)的破碎腔,而實(shí)際進(jìn)入破碎腔內(nèi)的大塊物料很少,大部分物料粒度較小,因此破碎腔被小塊物料擠占,造成堵塞的發(fā)生。第二類是磨損問(wèn)題,主要表現(xiàn)為軸承損壞和錘軸壓板螺栓磨損,PLCM1000型輪式破碎機(jī)的錘刀與錘座是用固定螺栓聯(lián)接,破碎機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作,錘刀多次受到較大沖擊力后,聯(lián)接錘刀與錘座的固定螺栓將會(huì)嚴(yán)重磨損,以至于出現(xiàn)松動(dòng)甚至脫落的情況。作用于錘刀上的沖擊力傳遞到主軸及軸承上以后,主軸及軸承的磨損也會(huì)加劇,從而導(dǎo)致主軸及軸承等零件壽命變短。現(xiàn)場(chǎng)維修情況統(tǒng)計(jì),PLCM1000型輪式破碎機(jī)錘刀更換時(shí)間大約為14個(gè)月,主軸更換時(shí)間約為18個(gè)月,軸承的更換時(shí)間約為5個(gè)月[6-8]。由于PLCM1000型輪式破碎機(jī)設(shè)計(jì)存在不足,其拆卸維修作業(yè)操作不便,一般更換受損零件所需時(shí)間約為1.5個(gè)工作日。
現(xiàn)代化的綜采面采出的煤粒度大小與破采、普采煤粒度大小有很大區(qū)別,綜采面采出的煤大部分是松散的煤塊,很容易破碎,其中大塊矸石的含量一般低于15%[9]。基于以上認(rèn)識(shí),若將全部物料都投進(jìn)破碎機(jī)內(nèi)破碎,會(huì)有如下不良效果:一是從能耗的角度出發(fā),將損失大量的電能;二是從經(jīng)濟(jì)利益考慮,小塊煤的含量增大,收益減少;三是破碎機(jī)堵塞問(wèn)題出現(xiàn),影響產(chǎn)出。因此,從以上三方面分析,全部物料進(jìn)入到破碎機(jī)的進(jìn)料方式是不合理的。
針對(duì)破碎機(jī)堵塞問(wèn)題,本文擬采用“先篩選后破碎”的原則來(lái)解決堵塞問(wèn)題,即通過(guò)破碎機(jī)破碎腔前的物料,要先經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)篩選,將其中小顆粒物料篩選掉,只將大顆粒進(jìn)入到破碎機(jī)破碎。除此之外,原來(lái)水平進(jìn)料、水平出料模式改為水平進(jìn)料、向下出料模式,可以借助重力作用節(jié)省能耗。改進(jìn)后的進(jìn)料方式過(guò)程為煤和矸石進(jìn)入帶有篩網(wǎng)的導(dǎo)料槽,篩網(wǎng)將小顆粒的物料過(guò)篩后轉(zhuǎn)移至皮帶運(yùn)輸機(jī),大顆粒物料進(jìn)入破損腔。先篩分后破碎工藝可以避免破碎機(jī)堵塞現(xiàn)象,也可以減少能耗,提高破碎效率。
針對(duì)第二類磨損問(wèn)題,本文將破碎錘刀與錘座之間的固定聯(lián)接改為銷(xiāo)軸活動(dòng)鉸接。當(dāng)錘刀與錘座為固定聯(lián)接時(shí),錘刀沖擊物料,物料將給錘刀一反作用力,這個(gè)反作用力傳遞至錘座上,由于沒(méi)有緩沖,反作用力作用下錘刀與錘座摩擦加??;當(dāng)兩者的聯(lián)接采用活動(dòng)式鉸接時(shí),反作用力將會(huì)被抵消,這樣摩擦將大大減少。參考其他破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn),為減小錘刀打擊物料時(shí)在主軸上產(chǎn)生的沖擊力,故將錘刀與錘座的聯(lián)接改為銷(xiāo)軸活動(dòng)鉸接。
進(jìn)入破碎機(jī)前,煤及煤矸石將通過(guò)導(dǎo)料槽,導(dǎo)料槽的斜面滑道設(shè)有2 000 mm×2 000 mm的網(wǎng)狀篩用于篩分作業(yè)。鑒于其他研究成果,同時(shí)參考現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),破碎機(jī)允許通過(guò)的最大粒度尺寸為150 mm×150 mm,小于篩孔尺寸的物料通過(guò)篩孔,大于篩孔尺寸的物料進(jìn)入破碎腔,進(jìn)入破碎腔的物料,經(jīng)過(guò)錘刀的的沖擊作用,被破碎成粒度小于150 mm×150 mm的煤塊,進(jìn)而可以順利通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)入溜煤槽;若破碎后的入料仍未順利通過(guò)篩網(wǎng),錘刀可將物料甩至擋板處,在擋板的阻擋下,物料又將回到破碎腔,進(jìn)而被第二次甚至第三次破碎,直至破碎到滿足要求。
PLCM1000型輪式破碎機(jī)引入“先篩后破碎”的工藝后,要在原來(lái)的基礎(chǔ)上加入先篩分用的篩網(wǎng),改進(jìn)后的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)上共有兩套篩網(wǎng),一是導(dǎo)料槽上的篩網(wǎng),呈傾斜狀,二是破碎腔下的篩網(wǎng),呈水平狀。
鑒于本型機(jī)確定的煤塊最大粒度150 mm,將破碎腔下的篩網(wǎng)篩孔尺寸設(shè)計(jì)為150 mm×150 mm的網(wǎng)狀篩。由于導(dǎo)料槽上的篩網(wǎng)是傾斜的,為了減少篩網(wǎng)對(duì)物料的阻礙作用,將傾斜篩的篩網(wǎng)設(shè)計(jì)成條形篩,沒(méi)有橫向篩條,僅有寬度為150 mm的縱向篩條;傾斜篩的傾角α也是影響篩分效果的重要參數(shù),α過(guò)大,物料在重力的作用下能快速的進(jìn)入破損腔,但是對(duì)篩分不利,α過(guò)小,篩分效果好,但對(duì)物料通過(guò)篩網(wǎng)不利,因此α必須要適當(dāng),參考目前大部分傾斜網(wǎng)的α值,將傾斜篩傾角設(shè)計(jì)為40°[10]。
錘刀為如圖1所示的剛體,錘刀與錘座聯(lián)結(jié)的中心為O點(diǎn),設(shè)物料對(duì)錘刀的沖擊力為F,若沖擊力F未通過(guò)碰撞中心,則在錘刀銷(xiāo)軸上產(chǎn)生沖擊力F',假設(shè)錘刀的碰撞中心為L(zhǎng),當(dāng)沖擊力F作用在錘刀工作面上極限位置l時(shí),且l<L,錘刀銷(xiāo)軸所受碰撞反力達(dá)到最大值,由公式可知[11]:
圖1 錘刀受力示意圖
錘刀銷(xiāo)孔處的碰撞反力為負(fù)值,表明碰撞反力與沖擊力F方向相反。當(dāng)錘刀與錘座為固定聯(lián)結(jié)時(shí),錘刀的沖量會(huì)傳遞給錘座,從而增大了錘刀與錘座的摩擦力,根據(jù)作用力反作用力相等原理,錘座在銷(xiāo)軸上也將受到反作用力傳給錘座的主軸,使主軸軸承負(fù)荷增加,從而降低軸承的使用壽命。當(dāng)錘刀與錘座的聯(lián)結(jié)為鉸接時(shí),沖擊力F作用在錘刀上極限位置,錘刀銷(xiāo)軸所受碰撞反力F'達(dá)到最大時(shí),但小于F。因此,錘刀與錘座采用銷(xiāo)軸鉸接,較之前的錘刀與錘座剛性聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),錘刀與錘座之間的沖擊力減小。改進(jìn)后錘刀與錘座的聯(lián)結(jié)形式如圖2所示。
圖2 錘刀與錘座的鉸接聯(lián)結(jié)
工程實(shí)踐中,PLCM1000型輪式破碎機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)兩大問(wèn)題,第一是堵塞,第二是磨損。針對(duì)這兩類問(wèn)題,本文提出的優(yōu)化方案有:第一,進(jìn)料時(shí)先篩選后破碎;第二,將破碎錘刀與錘座之間的固定聯(lián)接改為銷(xiāo)軸活動(dòng)鉸接。
導(dǎo)料槽上的傾斜篩網(wǎng)主要參數(shù):縱向篩條寬度150 mm,無(wú)橫向篩條;篩網(wǎng)的傾角為40°。
當(dāng)錘刀與錘座為固定聯(lián)結(jié)時(shí),根據(jù)作用力反作用力相等原理,銷(xiāo)軸受到的沖量也為F。當(dāng)錘刀與錘座的聯(lián)結(jié)為鉸接時(shí),沖擊力F作用在錘刀上極限位置,錘刀銷(xiāo)軸所受碰撞反力F'達(dá)到最大,但小于F。因此,本機(jī)錘刀與錘座采用銷(xiāo)軸鉸接,較之前的錘刀與錘座剛性聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),錘刀與錘座之間的沖擊力減小。
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