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        微生物連續(xù)發(fā)酵過程線性反饋最優(yōu)控制

        2018-05-30 01:05:57涵,衛(wèi),
        大連理工大學(xué)學(xué)報 2018年3期
        關(guān)鍵詞:丙二醇約束條件甘油

        貝 泓 涵, 張 立 衛(wèi), 孫 菁

        ( 大連理工大學(xué) 數(shù)學(xué)科學(xué)學(xué)院, 遼寧 大連 116024 )

        0 引 言

        1,3-丙二醇在化妝品、聚合物、膠黏劑、潤滑劑、藥物等方面有廣泛的應(yīng)用[1].目前,生產(chǎn)1,3-丙二醇的方法主要有兩種:化學(xué)合成和微生物發(fā)酵.相比于化學(xué)合成,微生物發(fā)酵更具有吸引力,因為過程更容易施行,并且從環(huán)保角度上來講沒有毒副產(chǎn)物產(chǎn)生.然而,由于微生物發(fā)酵法生產(chǎn)1,3-丙二醇相比于化學(xué)合成產(chǎn)量較低,目前還不能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)上.這使得越來越多的學(xué)者聚焦于提高微生物發(fā)酵生產(chǎn)1,3-丙二醇的產(chǎn)量上[2-4].

        自20世紀(jì)80年代起就開展了對1,3-丙二醇的微生物轉(zhuǎn)化過程研究,近些年學(xué)者們對該過程的研究更為細(xì)致精確[5].微生物發(fā)酵生產(chǎn)1,3-丙二醇主要有3種方式:間歇發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和批式流加發(fā)酵.連續(xù)發(fā)酵是指在裝有一定體積發(fā)酵液(含有菌種和培養(yǎng)基)的發(fā)酵罐中,以一定速率注入具有一定濃度底物的同時以相同速率從發(fā)酵罐中取出發(fā)酵液,整個過程中保持發(fā)酵液體積不變.其具有生產(chǎn)強度高、產(chǎn)量穩(wěn)定、自動化程度高的優(yōu)勢,因此,本文將著眼于研究連續(xù)發(fā)酵過程.

        對連續(xù)發(fā)酵過程的研究學(xué)者們已取得了一定成績.Zhang等[6]根據(jù)1,3-丙二醇跨細(xì)胞膜的可能傳輸機制提出了一種描述細(xì)胞內(nèi)還原途徑的非線性混雜系統(tǒng).Gao等[7]認(rèn)為,甘油通過細(xì)胞膜有3種可能的途徑,其中包括1,3-丙二醇的被動擴散和主動轉(zhuǎn)運,并建立了一種改進(jìn)的14維非線性混合動力系統(tǒng),用遺傳調(diào)控來描述微生物的連續(xù)發(fā)酵過程.Lv等[8]在微生物連續(xù)培養(yǎng)過程中考慮了一種非線性不可微動態(tài)系統(tǒng),包括3-羥基丙醛抑制機制對細(xì)胞生長所有可能的代謝通路,以及甘油和1,3-丙二醇在細(xì)胞膜上的輸運系統(tǒng).本文將研究微生物連續(xù)發(fā)酵過程的反饋最優(yōu)控制問題.

        近年來,學(xué)者們提出了幾種新的求解連續(xù)不等式約束最優(yōu)控制問題的計算方法,包括非光滑牛頓法[9]、約束轉(zhuǎn)錄法[10]、精確罰方法[11]、無損卷積法和基于區(qū)間分析的方法.雖然這些方法在解決實際問題上已被證明非常有效,但它們只能夠?qū)崿F(xiàn)開環(huán)控制,這種開環(huán)控制在實踐中不能保證魯棒性.因此,在微生物連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)1,3-丙二醇的最優(yōu)化問題上建立一種反饋控制策略,可以更好地保證魯棒性,并實現(xiàn)閉環(huán)控制.

        解決最優(yōu)反饋控制的傳統(tǒng)方法包括解決HJB偏微分方程(即使對于無約束的問題來說也是一項困難的任務(wù)).因此,一般而言,計算約束系統(tǒng)的最優(yōu)反饋控制是非常具有挑戰(zhàn)性的.盡管如此,文獻(xiàn)中還是有部分嘗試.在文獻(xiàn)[12]中,通過求解一個反饋增益為決策變量的優(yōu)化問題得到了一個最優(yōu)PID控制器.這個問題包含了由于控制器的工程規(guī)范而產(chǎn)生的連續(xù)的不等式約束,比如超調(diào)和上升時間的限制.利用約束轉(zhuǎn)錄方法文獻(xiàn)[13]確定了最優(yōu)反饋增益,這是一種處理狀態(tài)約束的著名計算方法.解決反饋控制問題的其他相關(guān)方法包括:計算魯棒次優(yōu)控制器的敏感罰方法[14-15],以及鄰近的極值方法[16-17]——當(dāng)系統(tǒng)的新信息可用時,調(diào)用規(guī)則來更新最優(yōu)控制.文獻(xiàn)[18]描述了一種專門為登月模塊設(shè)計的反饋控制方法,該方法基于時間尺度和控制參數(shù)化技術(shù)的新組合[19]、著名的彭特里亞金的最小原理[20]和三次樣條逼近[21].文獻(xiàn)[22]考慮了一個一般的最優(yōu)控制問題,即給定結(jié)構(gòu)的反饋控制器通過改變某些可調(diào)參數(shù)來優(yōu)化.

        本文提出一種微生物連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)1,3-丙二醇的線性反饋控制策略,建立線性反饋控制器使得1,3-丙二醇的產(chǎn)量最大化.

        1 問題描述

        根據(jù)發(fā)酵實驗過程,做出如下假設(shè)[23]:

        (H1) 發(fā)酵罐中物質(zhì)組成不隨空間位置變化,即反應(yīng)器內(nèi)各點的物質(zhì)組成均一;

        (H2) 連續(xù)加入的培養(yǎng)基只含有甘油,反應(yīng)器中的培養(yǎng)液以稀釋速率D輸出.

        在上述假設(shè)下,微生物連續(xù)發(fā)酵過程中生物質(zhì)、基質(zhì)和產(chǎn)物的質(zhì)量平衡關(guān)系可以表示為如下的非線性動態(tài)系統(tǒng):

        (1)

        并且

        xi(0)=x0i;i=1,2,3,4,5

        (2)

        式中:x1(t)、x2(t)、x3(t)、x4(t)和x5(t)分別表示在時刻t生物質(zhì)、細(xì)胞外甘油、細(xì)胞外1,3-丙二醇、乙酸和乙醇的濃度(mmol/L),x0i是其初始濃度(mmol/L);t∈[0,tf],tf是終端時刻;μ是細(xì)胞的比生長速率(h-1);q2是底物的比消耗速率(h-1);q3、q4、q5分別表示1,3-丙二醇、乙酸和乙醇的比生長速率(h-1);Cs0表示注入的甘油濃度.

        (3)

        (4)

        (5)

        (6)

        (7)

        其中μm=0.67 h-1,是最大比生長速率;ks=0.28 mmol/L,是Monod飽和常數(shù).

        令x(t)=(x1(t)x2(t) …x5(t))T,x0=(x01x02…x05)T,u(t)∶=(DCs0),并且,f(x(t),u(t))∶=(f1(t) …f5(t))T.

        那么非線性控制系統(tǒng)為

        x.

        x(0)=x0

        (8)

        考慮到實際的發(fā)酵過程中,各物質(zhì)均有臨界濃度,即狀態(tài)向量是有嚴(yán)格區(qū)間的,因此,給出集合W來界定生物質(zhì)、甘油以及產(chǎn)物的濃度區(qū)間:

        (9)

        式(9)可以如下式所示等價地轉(zhuǎn)換為連續(xù)狀態(tài)不等式約束:

        hi(x(t),u(t))≤0;t∈[0,tf],i=1,…,10

        (10)

        稀釋速率D以及注入的甘油濃度Cs0有相應(yīng)的臨界值,因此控制變量u(t)應(yīng)滿足如下約束:

        u*≤u(t)≤u*;t∈[0,tf]

        其中u*和u*分別為u(t)的下確界、上確界.

        記x3(·|u(t))為方程(8)的解(1,3-丙二醇濃度),那么最優(yōu)化問題如下所示:

        問題P0選擇u(t)使得成本函數(shù)最小化

        minJ0(u)=-x3(tf|u(t))s.t.

        x(t)∈W

        u*≤u(t)≤u*

        2 反饋控制

        在甘油歧化過程中,對1,3-丙二醇最終濃度影響最大的兩個因素就是生物質(zhì)和甘油的濃度,并且線性狀態(tài)反饋也是常見的反饋控制結(jié)構(gòu)之一.因此,選用與生物質(zhì)、甘油濃度相關(guān)的線性反饋控制器:

        u(t)=(DCs0)=(φ1(x(t),ξ)φ2(x(t),ξ))

        (11)

        其中φ1(x(t),ξ)=ξ1x1(t)+ξ2x2(t),φ2(x(t),ξ)=ξ3x1(t)+ξ4x2(t);記ξ=(ξ1ξ2ξ3ξ4)T∈R4是反饋控制參數(shù)向量;φ1和φ2是如上的連續(xù)可微函數(shù).那么,反饋參數(shù)ξ1、ξ2、ξ3、ξ4是需要最優(yōu)選擇的決策變量.

        反饋參數(shù)須滿足如下有界約束條件:

        ξ=(ξ1ξ2ξ3ξ4)T∈Uad=

        [α1,β1]×[α2,β2]×[α3,β3]×[α4,β4]

        (12)

        將式(11)代入式(8)中有

        (13)

        其中

        f~

        q2x2(t)

        (14)

        方程(14)應(yīng)滿足方程(8)的初始條件,另記x(·|ξ)為方程(14)的解.此外,約束條件(10)變?yōu)?/p>

        hi(x(t)|ξ)≤0;t∈[0,tf],i=1,…,10

        (15)

        本文的目標(biāo)是通過狀態(tài)反饋策略使1,3-丙二醇的最終濃度最大化,那么首先考慮在滿足約束條件(15)的基礎(chǔ)上,選擇最優(yōu)反饋參數(shù)ξk(k=1,2,3,4)使得系統(tǒng)成本最小化.

        問題P 選擇ξ∈Uad使得成本函數(shù)最小化

        minJ1(ξ)=-x3(tf|ξ)s.t.x(t)=f~(x(t),ξ)x(0)=x0ξ∈Uad

        3 精確罰方法

        問題P是一個非線性優(yōu)化問題,在此問題中,有限數(shù)量的決策變量(反饋控制參數(shù))需要滿足約束條件并進(jìn)行優(yōu)化.這是個非常難以解決的優(yōu)化問題,因為每個連續(xù)不等式約束條件實際上都是由無限個(對應(yīng)時間區(qū)間[0,tf]的每個點)約束條件組成的.那么,問題P就可以看成是一個半無限優(yōu)化問題.為解決這個問題,接下來使用精確罰方法[24]得到問題P的近似問題.

        x(t)∈W等價于G(ξ)=0,其中

        (16)

        顯然G(ξ)=0當(dāng)且僅當(dāng)x(t)∈W.然而,等式約束條件(16)當(dāng)hi=0時非光滑,因此,一般的優(yōu)化程序在處理此類等式約束問題上有一定的困難.那么,考慮如下的精確罰函數(shù):

        Jσ(ξ,

        )=J1(ξ);=0,G(ξ)=0J1(ξ)+-αG(ξ)+σβ;∈(0,-]∞;=0, G(ξ)≠0ì?í????

        (17)

        罰函數(shù)Jσ用于懲罰G(ξ)中的較大值,因此,最小化Jσ能讓可行點滿足約束條件(15).在此基礎(chǔ)上,問題P可近似于如下罰問題:

        問題Q 選擇(ξ,)∈Uad×[0,]使得罰函數(shù)Jσ(ξ,)最小化.

        minJσ(ξ,)=J1(ξ)+-αG(ξ)+σβs.t.x(t)=(x(t),ξ)

        x(0)=x0

        ξ(t)∈Uad

        解決這個問題的數(shù)值算法利用了成本函數(shù)的梯度來找到滿足搜索空間可行區(qū)域的上升方向,采用如下方法來計算成本函數(shù)的梯度:

        首先,對于每個k=1,…,4,考慮如下的變分方程:

        ?.k=?f~(x(t),ξ)?x?k(t)+?f~(x(t),ξ)?ξk

        (18)

        φk(0)=0

        (19)

        其中

        ?f~(x(t),ξ)?x=

        (20)

        并且

        ?f~(x(t),ξ)?ξk=?f(x(t),φ(x(t),ξ))?u?φ(x(t),ξ)?ξk

        (21)

        記φk(·|ξ)為方程(18)、(19)的解,有如下定理:

        定理1對每一ξ∈Γ

        (22)

        基于定理1,使用標(biāo)準(zhǔn)微分法則,可以得到Jσ的偏微分.

        定理2問題Q中,Jσ的偏微分如下:

        (23)

        (24)

        其中

        (25)

        (26)

        以及,Φ(x(tf|ξ))=-x3(tf|ξ).

        4 算法及數(shù)值結(jié)果

        基于上述內(nèi)容,給出求解問題Q的算法:

        步驟2令

        步驟3以(ξ0,0)作為初值,使用非線性優(yōu)化算法二次序列規(guī)劃方法(SQP)求解問題Q.記(ξ*,*)為求得的局部最小解,其中

        步驟4如果*<ρ,則停止,取ξ*作為問題Q的一個解.否則,令10σ→σ轉(zhuǎn)到步驟5.

        步驟5如果σ≤σmax,那么令(ξ*,*)→(ξ0,0)并轉(zhuǎn)到步驟2.否則停止——t算法無法得到問題Q的解.

        在37 ℃,pH=7.0的厭氧條件下,系統(tǒng)的取值如表1所示[25].

        表1 參數(shù)取值

        在微生物發(fā)酵過程控制中,取狀態(tài)向量的臨界值為x*=(0.001 100 0 0 0)T,x*=(10

        2 039 939.5 1 026 360.9);生物質(zhì)、甘油以及1,3-丙二醇、乙酸、乙醇的初始濃度分別為x01=0.1 mmol/L,x02=400 mmol/L,x03=0,x04=0,x05=0.控制變量D、Cs0應(yīng)滿足D(t)∈[0.05,0.67],Cs0(t)∈[100,1 800].連續(xù)發(fā)酵過程中基質(zhì)充分,取反應(yīng)時間為100 h.在數(shù)值實驗過程中,作為經(jīng)驗數(shù)值,ξ的參數(shù)取值范圍為[0,400]×[0,2]×[0,20]×[0,0.000 1].通過本文的算法計算得出,反饋控制最優(yōu)參數(shù)ξ*=(394.132 8 0.630 4 0.085 0.000 05),1,3-丙二醇在終端時刻的濃度為426.836 4 mmol/L.控制變量D、Cs0如圖1、2所示;生物質(zhì)、甘油、1,3-丙二醇、乙酸、乙醇的濃度如圖3所示.

        圖1 控制變量DFig.1 Control variable D

        圖2 控制變量Cs0Fig.2 Control variable Cs0

        (a) 生物質(zhì)

        (b) 甘油

        (c) 1,3-丙二醇

        (d) 乙酸

        (e) 乙醇

        圖3 生物質(zhì)、甘油、1,3-丙二醇、乙酸、乙醇的濃度變化

        Fig.3 The concentration change of biomass, glycerol, 1,3-PD, acetate and ethanol

        5 結(jié) 語

        本文提出了在微生物發(fā)酵生產(chǎn)1,3-丙二醇過程中的一種線性反饋控制策略.該策略可以很好地保證魯棒性,并通過精確罰方法給出了原問題的近似問題從而使用一種非線性優(yōu)化算法二次序列規(guī)劃方法求得全局最優(yōu)解,而且通過線性反饋策略優(yōu)先實現(xiàn)了閉環(huán)控制.希望未來可以實現(xiàn)多階段的反饋控制,令反饋參數(shù)為與時間t相關(guān)的函數(shù),從而更加精確地實現(xiàn)控制.

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