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        跨京津塘高速特大橋懸灌箱梁合龍段施工技術(shù)

        2018-05-28 17:34:16王會(huì)菊
        建筑機(jī)械 2018年5期
        關(guān)鍵詞:合龍掛籃懸臂

        王會(huì)菊

        (中鐵十八局集團(tuán)第三工程有限公司,河北 涿州 072750)

        天津塘沽西跨京津塘高速公路特大橋跨津?yàn)I高速公路段(DK37+701.6~DK37+923.3)為60+100+60m的預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)。梁全長(zhǎng)221.5m,邊支座中心線至梁端0.75m,梁中支點(diǎn)處梁高7.85m,跨中10m直線段及邊跨15.75m直線段梁高4.85m,梁高下緣按二次拋物線變化。梁體為單箱單室、變高度、變截面結(jié)構(gòu)。梁頂寬12m,箱梁底寬6.7m。頂板厚度除梁端附近均為40cm,底板厚度40~120cm,按直線線性變化,腹板厚60~80cm、80~100cm,按折線變化。全聯(lián)在端支點(diǎn)、中跨中及中支點(diǎn)處共設(shè)5個(gè)橫隔板,橫隔板設(shè)有孔洞,供檢查人員通過。

        1 結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換

        連續(xù)梁橋采用懸臂施工法,在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換時(shí),為保證施工階段的穩(wěn)定,連續(xù)梁邊跨先合龍,釋放梁墩錨固,結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)變成單懸臂狀態(tài),最后跨中合龍,形成連續(xù)梁受力狀態(tài)[1]。施工過程中存在梁的受力結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換,施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

        (1)結(jié)構(gòu)由雙懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)換成單懸臂受力狀態(tài)時(shí),梁體某些部位的彎矩方向發(fā)生轉(zhuǎn)換。所以在拆除梁墩錨固前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求張拉一部分或全部布置在梁體下部的正彎矩預(yù)應(yīng)力束。對(duì)活動(dòng)支座還需保證解除臨時(shí)固結(jié)后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,如需控制和采取措施限制單懸臂梁發(fā)生過大縱向水平位移。

        (2)梁墩臨時(shí)錨固的放松,應(yīng)均衡對(duì)稱進(jìn)行,確保逐漸均勻地釋放。在放松前應(yīng)測(cè)量各梁段高程,在放松過程中,注意各梁段的高程變化。如有異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),找出原因,以確保施工安全。

        (3)對(duì)轉(zhuǎn)換為超靜定結(jié)構(gòu),需考慮鋼束張拉、支座變形、溫度變化等因素引起結(jié)構(gòu)的次內(nèi)力。若按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行內(nèi)力調(diào)整時(shí),應(yīng)以標(biāo)高、反力等多因素控制相互校核。如出入較大,應(yīng)分析原因。

        (4)在結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換中,臨時(shí)固結(jié)解除后,將梁落于正式支座上,并按標(biāo)高調(diào)整支座高度及反力。支座反力的調(diào)整應(yīng)以標(biāo)高控制為主,反力作為校核[2]。

        2 合龍段施工

        合龍段的施工工藝流程如圖1所示。

        圖1 合龍段施工工藝框圖

        連續(xù)箱梁合龍施工時(shí)先合龍邊跨,再合龍中跨。合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,合龍段兩端懸臂標(biāo)高及軸線允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

        2.1 邊跨合龍施工

        2.1.1 施工準(zhǔn)備

        (1)懸臂梁段澆注完畢,拆除懸臂掛籃;

        (2)清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具,用于合龍段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂;

        (3)在“T構(gòu)”兩懸臂端預(yù)備配重水箱;

        (4)近期氣溫變化規(guī)律測(cè)量記錄。

        2.1.2 邊跨合龍段支架及模板

        邊跨合龍段與邊跨等高度現(xiàn)澆段一樣,采用滿堂支架支架施工。懸臂梁段澆注完畢,拆除掛籃,接長(zhǎng)邊跨等高度現(xiàn)澆段支架,拼裝合龍段支架,支架的搭設(shè)與現(xiàn)澆段要求一樣。外模采用掛籃模板,底模采用200mm竹膠板,內(nèi)模采用組合鋼模。

        2.1.3 設(shè)平衡重

        采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重,近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。配重及合龍步驟見圖2。

        圖2 邊跨合龍施工步驟圖

        其中,圖2a“T構(gòu)”懸臂澆注及邊跨等高度現(xiàn)澆段施工完畢,搭設(shè)合龍段支架;圖2b加水箱配重,鋼筋綁扎,預(yù)應(yīng)力管道安裝,邊跨合龍段鎖定;圖2c選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土,逐級(jí)卸除水箱配重;圖2d邊跨合龍段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢,拆除合龍段支架。

        2.1.4 支架預(yù)壓

        (1)邊跨合龍段總重量及荷載分配。

        合龍段14#和14`#塊總重均為67.448t,其長(zhǎng)為2m,考慮到施工中存在的附加荷載,現(xiàn)取1.2系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,則其總重80.9t。除去翼緣板的重量,則在合龍段的底寬范圍內(nèi)的預(yù)壓重量為67.1t。

        (2)預(yù)壓物布置。

        預(yù)壓采用砂袋堆載預(yù)壓,每個(gè)砂袋暫擬定裝滿砂后重量按1.2噸計(jì)算,施工時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際稱量重量為準(zhǔn),根據(jù)預(yù)壓重量進(jìn)行堆載預(yù)壓。

        砂袋數(shù)量:67.1÷1.2t/袋=56袋,底板寬度為6.7m,則平均每平米的預(yù)壓重量為5t,即平均每平米4.2袋。

        (3)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置。

        每端順橋向各設(shè)1個(gè)斷面,每個(gè)斷面橫橋向布設(shè)5個(gè)測(cè)點(diǎn),5個(gè)測(cè)點(diǎn)分別設(shè)在兩側(cè)翼緣板各1個(gè)、兩腹板處各1個(gè),底板中心處1個(gè),對(duì)各測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。

        (4)觀測(cè)時(shí)間及頻率。按加載前、加載50%荷載、加載100%荷載、加載120%荷載(完畢)。加載完畢后規(guī)定每天觀測(cè)2次,早晚各1次,并做好沉降觀測(cè)記錄,以備支架預(yù)設(shè)預(yù)拱度時(shí)計(jì)算所用。

        沉降觀測(cè)應(yīng)選擇每天的氣溫較低時(shí),大致時(shí)間為早上8:00和下午5:00左右。支架的預(yù)壓時(shí)間無嚴(yán)格要求,一般以全部加載完畢后連續(xù)3d的沉降不大于2mm即可說明支架沉降已穩(wěn)定。開始按預(yù)拱度要求調(diào)整底模高程,調(diào)整結(jié)束后即可卸載。

        卸載按照荷載的100%、荷載的50%、卸載后進(jìn)行觀測(cè)。卸載時(shí)按加載先后順序進(jìn)行。

        預(yù)壓觀測(cè)結(jié)果的整理:預(yù)壓結(jié)束后算出支架的非彈性變形、基礎(chǔ)沉降變形及彈性變形值,用以計(jì)算模板標(biāo)高調(diào)整時(shí)的預(yù)留值。

        2.1.5 普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝

        普通鋼筋在地面集中加工成型,運(yùn)至合龍段綁扎安裝,綁扎時(shí)將勁性骨架安裝位置預(yù)留,等勁性骨架鎖定后補(bǔ)充綁扎。底板束管道安裝前,應(yīng)試穿所有底板束,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。合龍段底板束管道采用鋼管,或者用雙層波紋管替代,管道內(nèi)穿入鋼絞線芯模,以保證合龍段混凝土澆注后底板束管道的暢通。其余預(yù)應(yīng)力束及管道安裝同箱梁懸灌梁段。

        2.2 合龍施工

        (1)合龍鎖定。

        合龍前使懸臂端與邊跨等高度現(xiàn)澆段臨時(shí)連接,盡可能保持相對(duì)固定,以防止合龍段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變。鎖定時(shí)間按合龍段鎖定設(shè)計(jì)執(zhí)行,臨時(shí)“鎖定”是合龍的關(guān)鍵。合龍“鎖定”遵循又拉又撐的原則,即“鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束。支撐勁性骨架采用“預(yù)埋槽鋼+連接槽鋼+預(yù)埋槽鋼”三段式結(jié)構(gòu),其斷面面積及支承位置根據(jù)鎖定設(shè)計(jì)確定。合龍時(shí),在兩預(yù)埋槽鋼之間設(shè)置連接槽鋼,并由聯(lián)結(jié)鋼板將連接槽鋼與預(yù)埋槽鋼焊接成整體,同時(shí)注意焊縫應(yīng)設(shè)在不同截面處。臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束按設(shè)計(jì)布置,臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉噸位按鎖定設(shè)計(jì)確定。勁性骨架頂緊后進(jìn)行張拉,臨時(shí)束張拉錨固后不壓漿,合龍完畢后將拆除。合龍鎖定布置如圖3所示。

        圖3 合龍段合龍鎖定布置示意圖

        (2)澆注合龍段混凝土。

        合龍段混凝土澆注過程中,按新澆注混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重(即分級(jí)放水),保證平衡施工。合龍段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆注,可保證合龍段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中,在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝,以防混凝土開裂,混凝土的澆注速度每小時(shí)10m3左右,3~4h澆完。

        (3)預(yù)應(yīng)力施工。

        合龍段永久束張拉前,采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。底板預(yù)應(yīng)力束管道安裝時(shí)要采取措施保證管道暢通,待合龍段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度和相應(yīng)齡期后、張拉前解除臨時(shí)鎖定。先張拉邊跨頂板預(yù)應(yīng)力束,再張拉底板第一批預(yù)應(yīng)力束,按照設(shè)計(jì)要求的張拉噸位及順序雙向?qū)ΨQ進(jìn)行張拉。橫向、豎向及頂板縱向預(yù)應(yīng)力施工同箱梁懸灌梁段施工,合龍段施工完畢后,拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。直線段支架下落,拆除模板及支架。

        3 中跨合龍施工

        3.1 吊架及模板安裝

        中跨合龍梁段采用合龍吊架施工,合龍吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板系統(tǒng)組裝施工。

        安裝步驟為:(1)將掛籃的底籃整體前移至合龍段另一懸臂端;(2)在懸臂端預(yù)留孔內(nèi)穿入鋼絲繩,用幾組滑車吊起底籃前橫梁及內(nèi)外滑梁的前橫梁;(3)拆除掛籃前吊桿;(4)用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整所有鋼絲繩,使底籃及內(nèi)外滑梁移到相應(yīng)位置,安裝錨桿、吊桿和聯(lián)接器將吊架及模板系統(tǒng)錨固穩(wěn)定;(5)將主桁系統(tǒng)退至0#梁段后拆除。

        3.2 設(shè)平衡重

        采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重,近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。配重及合龍步驟如圖4所示。

        圖4 中跨合攏段施工過程示意圖

        其中,圖4a邊跨合攏;圖4b施工掛籃后移,中跨合攏吊架安裝。加配重水箱;圖4c鋼筋綁扎,預(yù)應(yīng)力管道安裝,合攏鎖定;圖4d選擇當(dāng)天最低溫度時(shí)間澆注混凝土,逐級(jí)卸除水箱配重;圖4e合攏段預(yù)應(yīng)力張拉及錨固完畢,拆除合攏吊架。

        3.3 合龍施工

        普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝與邊跨合龍段相同。

        (1)合龍鎖定。合龍前使合龍段兩共軛懸臂端臨時(shí)連接,盡可能保持相對(duì)固定,以防止合龍段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變。合龍前除“T構(gòu)”懸臂端按平衡要求設(shè)置平衡重外,如施工控制有要求時(shí)還將對(duì)合龍段處采取調(diào)整措施。合龍段支撐勁性鋼骨架施工及臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉施工同邊跨合龍段施工。

        解除連續(xù)梁墩頂?shù)呐R時(shí)鎖定,并切斷該墩臨時(shí)支座錨固鋼筋,完成體系轉(zhuǎn)換。

        (2)澆注合龍段混凝土。中跨合龍段混凝土澆注與邊跨合龍段施工相同。

        (3)預(yù)應(yīng)力施工。中跨合龍完成后,張拉中跨預(yù)應(yīng)力束,再張拉邊跨底板第二批預(yù)應(yīng)力束。合龍段施工完畢后,拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。

        (4)合龍鎖定設(shè)計(jì)。合龍鎖定中采用又拉又撐的方法,即用勁性骨架承受壓力,用臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束承受拉力。勁性骨架根據(jù)溫度荷載計(jì)算其所需截面積,同時(shí)應(yīng)驗(yàn)算其壓桿穩(wěn)定性;臨時(shí)預(yù)應(yīng)力應(yīng)確保降溫時(shí)勁性骨架中既不出現(xiàn)拉應(yīng)力,又要滿足升溫時(shí)骨架不致受壓過大而失穩(wěn)。具體張拉噸位根據(jù)合龍期間可能出現(xiàn)的溫度范圍計(jì)算,合龍鎖定溫度選擇在設(shè)計(jì)要求的最佳溫度范圍內(nèi)。

        4 結(jié)束語

        (1)0#塊、邊跨現(xiàn)澆段施工支架及墩旁托架、掛籃在施工前必須進(jìn)行預(yù)壓。

        (2)在鋪0#塊底模時(shí),需預(yù)先放置支座。

        (3)合龍段施工時(shí)先邊跨合龍,張拉完邊跨預(yù)應(yīng)力筋后方可合龍中跨。

        (4)在滿足正常施工溫度的條件下,合龍段混凝土澆筑時(shí)間在一天中溫度最低時(shí)澆筑,并使混凝土澆筑后溫度開始緩慢上升為宜。

        (5)嚴(yán)格按梁段合龍及體系轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)步驟操作,保證梁體受力重新調(diào)整和合理分配在邊跨合龍后,即進(jìn)行第一階段體系轉(zhuǎn)換終張拉,并測(cè)出待合龍梁端撓度變化值,再進(jìn)行第二階段合龍段預(yù)力張拉和澆筑混凝土。每階段體系轉(zhuǎn)換,必須保持一端能自由伸縮,另一端固定,以防止縱向終張拉力損失。

        塘沽西跨京津塘高速公路特大橋懸灌箱梁合攏段順利合龍,線性及各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求,保證了施工安全質(zhì)量,此施工技術(shù)能滿足大跨度連續(xù)梁合龍施工要求。

        [1] 龍厚全. 獅山橋拓寬改造工程大跨度鋼箱梁合龍段的施工工藝[J].江蘇建筑,2017,(S1):73-76.

        [2] 吳承凌,徐學(xué)西. 鴨綠江大橋主跨合龍技術(shù)[J]. 中外公路,2017,37(05):188-192.

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