文/張華文
電力電子裝置的損耗情況及電磁感應問題,是影響裝置性能的主要因素。近些年來,隨著裝置開關器件功率密度的提升,上述問題逐漸加劇。如何降低損耗、提高電力電子裝置的性能,已經(jīng)成為了電力領域研究的主要方向。實踐經(jīng)驗顯示,建立多場耦合模型,可為電力電子裝置的優(yōu)化設計提供清晰的思路??梢?,對電力電子裝置的多物理場的耦合模型及優(yōu)化設計方法加以探討較為必要。
多場耦合問題,屬于電力電子裝置運行過程中存在的主要問題。指在同一系統(tǒng)中,兩個或兩個以上的場相互作用而產(chǎn)生的現(xiàn)象。電力電子裝置中存在的物理場,包括熱場、磁場及電場等多種。以熱場為例,裝置的熱阻、散熱器性能及風機的性能,均屬于影響熱場強度的主要因素。為實現(xiàn)對“場”的控制,首先必須建立其數(shù)學模型。在此基礎上,通過求解偏微分方程等方式,得到最終的優(yōu)化設計數(shù)值。目前來看,多場耦合問題的求解方法共包括四種,詳見表1。
本章以熱場為例,對電力電子裝置多物理場的耦合模型及優(yōu)化設計方法進行了探討:
電力電子裝置熱分析方法見表2。
電力電子裝置熱設計流程見表3。
電力電子裝置元件包括變壓器及二極管等多種,以二極管為例,該元件的功耗計算公式如下:
上述公式中,VF代表導通壓降,VR代表關斷電壓。將各項數(shù)值代入至公式中,計算可得元件的各項參數(shù)如表4。
電力電子裝置電源由逆變元件、整流元件、擋板等構成。其中逆變元件的構成較為復雜,包括抽風機、IGBT模塊、電容、變壓器及散熱器等多項結構。其中抽風機的功能主要在于降溫、變壓器的功能在于調節(jié)電壓、散熱器的功能在于散熱,避免電源因過熱而出現(xiàn)故障。
電力電子裝置熱阻計算公式如下:
公式中,R代表熱阻,A代表電流。
計算后,得到逆變部分的散熱器參數(shù)見表5。
電力電子裝置風機耦合模型見表6。
為確定散熱器尺寸,對之熱阻加以計算較為重要。散熱器熱阻的計算公式:
R=△t/P
公式中,R代表散熱器熱阻、△t代表元件熱度與空氣溫度的差值,P代表發(fā)熱元件的功耗指標。將各項數(shù)據(jù)帶入上述公式后,即可得到最終數(shù)值。
本課題所建立的電力電子元件仿真模型,由整流橋、變壓器、電容、IGBT模塊等構成。其中,變壓器及IGBT模塊的寬度,分別為70mm及106mm。根據(jù)國家標準要求,電力電子元件的散熱器寬度應≥180mm,為滿足國家標準要求,本課題決定將其尺寸確定為180mm×90mm×420mm。
結合耦合模型及仿真設計指標,本課題采用FLOTHERM軟件,對散熱器進行了優(yōu)化設計。通過對仿真設計結果的對比發(fā)現(xiàn),當散熱器寬度達到200mm時,隨寬度的增加,電力電子裝置溫度的變化幅度逐漸減小。表明,200mm為散熱器的最佳寬度指標。
為判斷上述仿真結果是否能夠達到減少裝置功耗的目的,本課題采用實驗的方式,對元件的功耗情況進行了觀察。實驗中所應用到散熱器尺寸為200mm×90mm×420mm,整流部分尺寸為180m×150mm×420mm,風速5m/s。測量后發(fā)現(xiàn),實測溫度與仿真溫度的誤差≤2.1。表明采用上述方法優(yōu)化,能夠達到提高電力電子裝置性能,降低其功耗的目的。
綜上所述,針對電力電子裝置的多物理場建立耦合模型,并以之為基礎,對裝置元件的尺寸等進行優(yōu)化設計,能夠達到降低元件功耗的目的。電力領域可將上述方法拓展應用到磁場以及電場等物理場的優(yōu)化設計過程中,在建立耦合模型的基礎上,利用偏微分方程計算相應參數(shù)。并采用FLOTHERM軟件進行仿真設計,得到優(yōu)化設計結果,為電力領域的長遠發(fā)展奠定基礎。
表1:多場耦合問題的求解方法
表2:電力電子裝置熱分析方法
表3:電力電子裝置熱設計流程
表4:電力電子裝置元件功耗計算結果
表5:逆變部分的散熱器參數(shù)
表6:電力電子裝置風機耦合模型
參考文獻
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