文/牛小科
現(xiàn)代化的綜采工作面
瓦斯,業(yè)內(nèi)素有“氣老虎”之稱,可見其危害之大。在治理瓦斯、利用瓦斯這條路上,各個煤炭企業(yè)從未停止過研究的腳步。近年來,山西潞安集團漳村礦隨著開采的不斷深入和采區(qū)變化,逐漸從低瓦斯礦井走向了高瓦斯礦井,面對毫無經(jīng)驗可談的全新管理局面,漳村礦是如何馴“虎”?又是如何做到馭“虎”有方的呢?
俗話說,知己知彼,方能百戰(zhàn)百勝。對于治理瓦斯,更得如此,首先要知“虎”,了解“虎”,方能駕馭“虎”。
“瓦斯,是無色、無味的氣體,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716千克每立方米,瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍,難溶于水,不助燃也不能維持呼吸,達(dá)到一定濃度時,能使人因缺氧而窒息,并能發(fā)生燃燒或爆炸?!?017年11月29日,抽采隊會議室,恰逢周三學(xué)習(xí),該礦抽采科張富國正在給大家講解瓦斯知識。像這樣的專項培訓(xùn),在漳村礦每周都有安排,每隊都會講到。
如何對待“氣老虎”,是“將就”還是“講究”?漳村礦選擇后者。為切實促使全礦職工真正認(rèn)識瓦斯危害,該礦從專業(yè)化視角看待瓦斯,以專題化開展培訓(xùn),結(jié)合集團公司新版《一通三防管理制度》和漳村實際,組織全礦所有通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑專題培訓(xùn),切實提高專業(yè)管理人員的瓦斯治理水平。通過組織《主扇無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》和《局扇無計劃停風(fēng)現(xiàn)場處置方案》專題培訓(xùn),有效提高全礦應(yīng)對無計劃停風(fēng)的處置能力。通過組織井下作業(yè)人員自救器使用專題培訓(xùn),并完善制定《漳村煤礦進(jìn)一步強化自救器管理、培訓(xùn)管理規(guī)定》,提升員工自救能力。
與此同時,嚴(yán)格按照《漳村煤礦崗位安全操作培訓(xùn)實施方案》規(guī)定,并針對瓦斯檢查工、局部通風(fēng)機司機、通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑工等井下重點崗位,針對性開展實操培訓(xùn),提高崗位操作技能。
自然界中,人們發(fā)現(xiàn),水和氣是做不到完全堵塞的,越堵形成的威脅就越大,因此,疏通它、引導(dǎo)它才是良策,只有“順”氣,方能讓瓦斯氣“順”。
讓“氣老虎”乖乖“聽話”,是對著干,還是順著脾氣走?漳村礦的答案還是后者。已經(jīng)和瓦斯“較量”了多個年頭的羅仁俊,越干越害怕,越干越膽小,不過他說:“硬干,干不過它,咱惹不起,想辦法躲開行了吧?!?/p>
得到羅仁俊的允許,翻看他的工作日志時,看到2017年11月27日這天,他這樣寫道:2601工作面安裝,提前編制審批《2601工作面通風(fēng)瓦斯管理方案》,對工作面的需風(fēng)量進(jìn)行計算,并根據(jù)試采時間安排調(diào)整工作面的風(fēng)量,目前工作面配風(fēng)量4680立方米每分鐘,回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛葹?.35—0.45%。他告訴記者,要對人家的脾氣,就必須認(rèn)真點。
經(jīng)過了解得知,為加強掘進(jìn)期間的通風(fēng)瓦斯管理,該礦結(jié)合瓦斯參數(shù)測定結(jié)果,合理制定配風(fēng)計劃進(jìn)行風(fēng)量分配,最大化地對掘進(jìn)工作面進(jìn)行風(fēng)量配備,保證了掘進(jìn)工作面的風(fēng)量配備要求,為掘進(jìn)工作面瓦斯治理提供了風(fēng)量保障。為加強采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理,在加強工作面回撤期間通風(fēng)系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)上,特別編制了工作面封閉通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案,并安排專人對瓦斯涌出情況,異常情況進(jìn)行逐日監(jiān)測、觀察,做到時時測量,班班見表,日日匯總。在加強初采工作面的通風(fēng)瓦斯管理方面,根據(jù)生產(chǎn)組織安排,每天安排專人跟班落實,實時關(guān)注風(fēng)量和瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r,并落實施工工藝的執(zhí)行情況,有效防止瓦斯異常涌出,杜絕瓦斯事故。
“馭虎之人不在鞭”的故事,告訴我們,老虎在馴獸員的鞭子下變得溫順乖巧,其秘訣不是鞭子,而在于馴虎人的創(chuàng)新能力。馴服“氣老虎”,亦是同理。
圍繞瓦斯治理的創(chuàng)新理念、創(chuàng)新管理、創(chuàng)新模式,漳村礦始終走在路上,不斷推陳出新。堅持超前預(yù)抽、增透促抽,立體抽采、加大鉆機裝備能力和泵站能力建設(shè),不斷提升礦井抽采能力,做到應(yīng)抽盡抽、超前預(yù)抽,確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。抽采系統(tǒng)建設(shè)形成了“大流量、大管徑、雙回路”的高強抽采能力格局。按照“打深孔、大孔徑、嚴(yán)封孔”的工作思路,上馬兩臺ZDY4000LP(A)型煤礦礦用履帶式全液壓坑道鉆機,既減輕了工人勞動強度,縮短了移鉆機時間,還提升了打鉆能力。
通過不斷的摸索和嘗試,通過結(jié)合自身的瓦斯地質(zhì)情況建立了一套適合自身情況的瓦斯抽采模式:一級區(qū)域回采工作面主要采用本煤層預(yù)抽+裂隙帶抽采+高抽巷模式來保證一級瓦斯區(qū)域回采面回采期間瓦斯治理。二級區(qū)域回采工作面主要采用本煤層預(yù)抽+裂隙帶抽采方式,通過以上模式,有效確保了該礦回采工作面的瓦斯治理。
同時,通過優(yōu)化2301工作面通風(fēng)系統(tǒng);改進(jìn)動壓下風(fēng)門構(gòu)筑方式;改進(jìn)2601高抽巷與切眼貫通工藝優(yōu)化;利用抽采鉆孔進(jìn)行煤層注水的方式優(yōu)化煤層注水工藝等途徑,不斷提升瓦斯治理能力。另外,始終將提高創(chuàng)新水平作為關(guān)鍵來抓,兩堵一注封孔技術(shù)得到了全面推廣;《打鉆渣水分離裝置的研發(fā)與應(yīng)用》和《瓦斯抽采管路排渣、除塵、自動放水三位一體裝置》《新型防噴孔裝置》等項目先后投入實際應(yīng)用。
張富國在講解瓦斯知識