侯明明, 張曉東, 黃 剛
(長城鉆探工程有限公司測試公司,北京 100101)
在高壓高含硫油氣藏試油測試施工中,需要頻繁換裝井口[1],傳統(tǒng)的換裝井口作業(yè)通常在壓井后經(jīng)長時(shí)間觀察確認(rèn)井筒穩(wěn)定后進(jìn)行。在更換井口裝置過程中,井口無任何防護(hù)措施,由于井下狀態(tài)的不確定性[2],一旦發(fā)生溢流、井噴,將缺乏有效手段進(jìn)行控制,尤其是碳酸鹽巖儲(chǔ)層具有易噴易漏特點(diǎn),將面臨更大的井控風(fēng)險(xiǎn)。因此,在換裝井口作業(yè)前,實(shí)施一種操作簡單、安全可靠的井口油管內(nèi)臨時(shí)封堵技術(shù)[3],可以大大提高作業(yè)的安全性,提高工作效率。采用新型井口油管堵塞器[4],可滿足上述作業(yè)要求。
井口油管堵塞器通過專用取送工具從鉆臺(tái)下到油管掛以下設(shè)計(jì)位置后,左旋管柱,如圖1所示,堵塞器上錐體下行撐開卡瓦上部的錨爪(上錐體相對中心管向下移動(dòng)),最后使卡瓦上部的錨爪完全咬在油管內(nèi)壁;繼續(xù)旋轉(zhuǎn),上錐體停止位移,油管堵塞器的中心管相對上行,推動(dòng)下導(dǎo)環(huán)以上部件向上運(yùn)動(dòng),先使下錐體上的鎖釘銷釘剪斷,推動(dòng)卡瓦下部的錨爪撐開,使其完全咬在油管內(nèi)壁,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),下錐體停止位移,下導(dǎo)環(huán)繼續(xù)向上移動(dòng)去壓縮膠筒,直至循環(huán)圈數(shù)達(dá)到14~16圈,最后使堵塞器完全坐封在油管內(nèi),封堵測試管柱,即可安全地拆換井口。
取出油管堵塞器前,先給管柱打壓,把堵塞器下端的堵塞打落,使堵塞器上下連通,若堵塞器下部存在壓力,則進(jìn)行循環(huán)壓井,反之則直接解封。解封時(shí),右旋管柱,即可使膠筒、卡瓦回收到入井前狀態(tài)。
油管堵塞器取送工具結(jié)構(gòu)如圖2所示,鎖定螺釘、護(hù)套和鎖鍵用于連接取送工具的各個(gè)部件,延伸桿用于保證取送工具達(dá)到所需長度。當(dāng)延伸桿長度不夠時(shí)轉(zhuǎn)換接頭連接油管,確保油管堵塞器能下入到預(yù)定深度,主要注意是從采油樹里取出堵塞器時(shí),其內(nèi)徑小,轉(zhuǎn)換接頭以上管柱是無法進(jìn)去的;回收套用于連接油管堵塞器,通過帶右旋扭矩時(shí)上提工具來實(shí)現(xiàn)丟手。
圖1 油管堵塞器結(jié)構(gòu)
1.上接頭;2.中心管;3.鎖鍵;4.摩擦塊牽引體;5.彈簧;6.摩擦塊;7.內(nèi)六角螺釘;8.卡瓦套;9.內(nèi)六角定位銷;10.上錐體;11.卡瓦;12.彈簧;13.剪切銷釘;14.下錐體;15.隔環(huán);16.O圈;17.襯套;18.膠筒;19.緊定螺釘;20.下導(dǎo)環(huán);21.O圈;22.擋環(huán);23.下接頭;24.O圈;25.O圈;26.堵塞;27.緊定螺釘;28.剪切銷釘;29.護(hù)帽;30.擋圈;31.彈簧;32.止動(dòng)銷;
圖2 取送工具結(jié)構(gòu)
1.轉(zhuǎn)換接頭;2.護(hù)套;3.鎖鍵;4.鎖定螺釘;5.延伸桿;6.回收套
1.2.1 技術(shù)參數(shù)
油管堵塞器適用于直徑范圍73~114.3 mm的油管,不同尺寸的油管堵塞器的工作壓差相同。以φ88.9 mm油管堵塞器為例,主要技術(shù)參數(shù)如表1:
表1 φ88.9 mm油管堵塞器技術(shù)參數(shù)
1.2.2 施工操作規(guī)范
油管堵塞器的施工工藝簡單,具體施工操作步驟如下:
(1)取送工具配長:選擇合適數(shù)量的延長桿,確定取送工具的長度;
(2)工具串連接:將油管堵塞器的上接頭插入取送工具下端的回收套內(nèi),使上接頭上的柱銷滑入回收套的J型軌跡槽內(nèi),讓兩者接在一起;
(3)檢查井口壓力:確定無壓力后,打開井口裝置閥門;
(4)下井:吊起取送工具,將堵塞器下入到設(shè)計(jì)深度;
(5)坐封:上提15 cm后,用550~650 N·m的扭矩力左旋取送工具約13~15圈坐封;
(6)取送工具丟手:下放15 cm后,保持左旋扭矩,緩慢上提取送工具,即可脫手,再上提取出取送工具;
(7)驗(yàn)封:堵塞器上部打壓5 MPa進(jìn)行上部驗(yàn)封;
(8)按照施工要求換井口裝置;
(9)壓力檢測:連接打壓設(shè)備,緩慢加壓剪切油管堵塞器上鎖定堵塞的銅銷釘,使堵塞器上下連通,檢查閥下部有無壓力;
(10)如果井內(nèi)有壓力,進(jìn)行循環(huán)壓井;
(11)解封:當(dāng)井口無壓力后,下入取送工具,右旋管柱時(shí)取送工具回收套會(huì)自動(dòng)套住堵塞器上接頭的柱銷,右旋管柱13~15圈,上提取出油管堵塞器,施工完畢。
1.2.3 現(xiàn)場應(yīng)用
烏茲別克斯坦某試油測試井,φ88.9 mm油管,井深4 400 m,泥漿密度1.7g/cm3,原鉆機(jī)試油,油管堵塞器剪切銷釘2顆,油管堵塞器底部距膠筒中部0.4 m,油補(bǔ)距9.4 m,防噴器內(nèi)徑346 mm,BOP頂?shù)咨疃确謩e為3.98 m和8.86 m,采油樹內(nèi)徑77.8 mm,采油樹頂?shù)追謩e為3.14 m和6.25 m,油管掛最小內(nèi)徑73 mm,油管掛雙公短節(jié)深度10.02 m,油管掛上端面深度為9.21 m。油管堵塞器坐封深度為油管掛雙公短節(jié)以下1 m,為避免油管堵塞器坐封時(shí)轉(zhuǎn)換接頭被卡在采油樹頂部,設(shè)計(jì)管柱結(jié)構(gòu)如表2所示,采用該管柱結(jié)構(gòu),一次性施工成功。
表2 油管堵塞器管柱結(jié)構(gòu)
(1)該油管堵塞器施工工藝簡單,耗時(shí)少,高效安全,而且采購成本低,非常適合于試油、試氣期間的井口換裝作業(yè),尤其是碳酸鹽巖層和含硫化氫氣藏。
(2)井口堵塞器用于更換生產(chǎn)井和注水井采油樹下總閘門作業(yè),可在低于35 MPa的壓差下進(jìn)行帶壓作業(yè)。可有效解決傳統(tǒng)工藝施工周期長、作業(yè)成本高、易造成儲(chǔ)層污染的問題。
(3)油管堵塞器應(yīng)依據(jù)油管尺寸、鋼級和采油樹規(guī)格等參數(shù)選擇使用。