葛本利

摘 要：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是工程機(jī)械中的重要組成部分，系統(tǒng)穩(wěn)定性關(guān)乎工程施工進(jìn)度。一旦工程機(jī)械液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，便會(huì)對(duì)工程施工產(chǎn)生影響。而在實(shí)際工程機(jī)械應(yīng)用過(guò)程中，液壓傳動(dòng)可能會(huì)因?yàn)楦鞣N因素影響而出現(xiàn)泄露問(wèn)題。因此，必須加強(qiáng)工程機(jī)械液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)泄露研究，以保障工程施工的順利開展?；诖?，本文主要對(duì)液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)泄露問(wèn)題進(jìn)行探討，并對(duì)液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)泄露問(wèn)題處理進(jìn)行對(duì)策分析。

關(guān)鍵詞：機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；泄露問(wèn)題；控制措施

1 前言

在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中，液體的泄漏已經(jīng)成為一個(gè)共同的問(wèn)題，如何處理這個(gè)問(wèn)題，已經(jīng)迫在眉睫。工程機(jī)械泄漏的原因多種多樣，需要仔細(xì)討論，拿出解決方案，這不僅能改變工作中因機(jī)械泄漏造成的被動(dòng)局面，同時(shí)也能保護(hù)環(huán)境，減少損失。

2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏類型

內(nèi)泄漏與外泄漏是機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)兩種泄漏類型。其中，外泄漏指的是液壓油泄漏至外界環(huán)境中，而由于密封失效或是存在高低壓力差，使得液壓油從系統(tǒng)中的高壓側(cè)流向低壓側(cè)，此種類型的泄漏則是內(nèi)泄漏的基本定義。泄漏量則是指一定時(shí)間內(nèi)泄漏液壓介質(zhì)的總量?？p隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動(dòng)力泄漏等是液壓系統(tǒng)泄漏的常見(jiàn)形式。

3 機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏原因

3.1 機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)因素

液壓系統(tǒng)使用的可靠性與穩(wěn)定性與其設(shè)計(jì)水平有著直接聯(lián)系。如果液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，密封件的選擇不科學(xué)，忽視液壓油與密封件材料的相容性、極限壓力以及環(huán)境溫度等因素，則會(huì)間接或直接的導(dǎo)致機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。此外，機(jī)械表面幾何精度與粗糙程度沒(méi)有在設(shè)計(jì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮，則會(huì)導(dǎo)致液壓油在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中泄漏，進(jìn)而影響機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性。

3.2 系統(tǒng)的制造和安裝因素

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的密封性與其密封件質(zhì)量有著直接影響。在生產(chǎn)制造液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的有關(guān)零部件時(shí)，系統(tǒng)的密封性與零部件制作質(zhì)量有所關(guān)聯(lián)。與此同時(shí)，如果相關(guān)零部件在液壓系統(tǒng)中的安裝精度、表面粗糙度等與設(shè)計(jì)要求存在偏差，則會(huì)使得泄漏問(wèn)題在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)，進(jìn)而影響機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的性能。

3.3 系統(tǒng)震動(dòng)和沖擊泄露

機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)如在某種工況下受到?jīng)_擊或者震動(dòng)，則會(huì)導(dǎo)致程度不等的交變應(yīng)力在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中生成，從而使得機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的緊固件、管路焊接點(diǎn)等位置出現(xiàn)松動(dòng)或者裂紋，從而使得密封件難以在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中保持良好的密封狀態(tài)，從而使得泄漏問(wèn)題在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)，進(jìn)而對(duì)其工作年限造成不同程度的影響。

3.4 系統(tǒng)密封件及其零部件的磨損因素

隨著機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)使用年限的逐步提升，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的密封件以及零部件會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，從而對(duì)機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的功能性造成一定程度的影響。與此同時(shí)，作為機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中不可或缺的重要部件，液壓缸當(dāng)中的活塞桿通常會(huì)在工作過(guò)程中與外部環(huán)境進(jìn)行接觸，盡管設(shè)置了防塵設(shè)施來(lái)阻止空氣中的灰塵進(jìn)入液壓缸中，但是效果甚微，并且隨著機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)間的提升，使得密封件因?yàn)榛覊m以及其它污染物的摩擦而出現(xiàn)破損，從而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)液壓油泄漏問(wèn)題，增加了操縱控制閥的難度，極大的降低了機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作的使用性能。

3.5 液壓油溫度存在過(guò)高現(xiàn)象

氣穴會(huì)在機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中的局部區(qū)域生成，當(dāng)其流經(jīng)高壓位置時(shí)，氣穴會(huì)突然發(fā)生破裂，為了填補(bǔ)空間氣泡破裂位置，液壓油會(huì)在此為止產(chǎn)生高壓沖擊作用，從而在一定程度上提升了液壓油溫度，極大的加快了密封件的磨損，降低了密封件的使用壽命，進(jìn)而使得泄漏問(wèn)題的機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中出現(xiàn)，影響其使用性能。

4 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)泄漏控制措施

4.1 確安裝和使用液壓管路

保證管道質(zhì)量，不使用不合格的管路。在維修時(shí)，要認(rèn)真檢查管路各種規(guī)定，檢查是否存在超過(guò)使用期限、質(zhì)量不行的問(wèn)題，不合規(guī)定的管道一律不使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與設(shè)計(jì)方案，合理使用銅管、鋼管、橡膠管等，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。在使用過(guò)程中，要經(jīng)常對(duì)管路進(jìn)行定期的保養(yǎng)；另外在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)管路出現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)更換，保證管道的質(zhì)量。

4.2 正確安裝管路，不得走捷徑

（1）橡膠管管路的正確裝配。安裝橡膠管時(shí)，要注意留有一定的長(zhǎng)度，防治熱脹冷縮，導(dǎo)致油管脫落，彎曲角度不得過(guò)大，防止油路堵塞，影響油路通暢；橡膠管過(guò)多時(shí)，注意固定各個(gè)管路，以免相互纏繞，影響油路通暢。

（2）鋼管管路的正確安裝。鋼管管路的安裝應(yīng)盡量走直線，不要相互交叉纏繞；比較長(zhǎng)的管路應(yīng)該固定住，防止因震動(dòng)或其他原因造成斷裂；在管路與元件連接時(shí)，要注意先后順序，不得不按規(guī)定安裝。

4.3 油液溫度合適

（1）使用過(guò)程中的控制。正確使用液壓系統(tǒng)，使用工程中，不要超過(guò)額定值，盡可能在底限使用；禁止超過(guò)負(fù)荷使用。嚴(yán)格按照規(guī)定值進(jìn)行操作，使用過(guò)程中避免與熱源接觸，無(wú)法避免時(shí)，使用工具進(jìn)行阻隔；使用過(guò)程中還要注意，停止工作時(shí)，要及時(shí)卸掉系統(tǒng)負(fù)荷。

（2）日常保養(yǎng)。在日常保養(yǎng)中，油箱中的液壓油應(yīng)該始終保持一定的高度，并保持冷卻，冷卻系統(tǒng)要保持對(duì)液壓油的冷卻作用，不得停止。此外，不同液壓油的使用溫度也不同，應(yīng)根據(jù)具體使用環(huán)境選擇合適的液壓油，使使用溫度合適，粘稠度合適，保證整個(gè)系統(tǒng)的溫度合適，潤(rùn)滑效果要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)。

4.4 防止液壓油遭到污染

（1）液壓用油必須凈化合格。凈化是可以將污染物分離出系統(tǒng)的一種有效手段。液壓系統(tǒng)應(yīng)配置各種規(guī)格的過(guò)濾器，從而將污染物分離。過(guò)濾器應(yīng)該保持干凈，不要本身有污染的。每次注油之前，都應(yīng)該對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清理，保持系統(tǒng)干凈，注油時(shí)，應(yīng)加過(guò)濾網(wǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈，不要把污染物帶入系統(tǒng)。

（2）更換不合格的油液。將液壓油檢查工作列入日常工作檢查當(dāng)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)液壓油變壞以后，要及時(shí)用新油替換，不得將新油混加在舊油中。液壓系統(tǒng)應(yīng)按照一定的時(shí)間更換液壓油，不得超時(shí)使用，否則油液將變酸，沒(méi)有潤(rùn)滑作用，進(jìn)而損壞管路。

（3）保養(yǎng)好液壓設(shè)備及元件。工程機(jī)械一般露天放置，要保護(hù)好器件，防止雨雪、灰塵等自然環(huán)境對(duì)其的損害。液壓元件不要私自拆卸，要請(qǐng)專業(yè)人士拆卸，并保持器件不收污染。進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修時(shí)，也要注意不要帶入污染物。

4.5 正確選用和裝配密封件

（1）使用合適的密封件。根據(jù)工程機(jī)械所使用的不同環(huán)境進(jìn)行選擇，要考慮壓力、溫度等各種因素，不同的溫度、工作壓力、使用時(shí)間，選擇不同的密封件。O 型圈用于液壓系統(tǒng)靜止器件的密封；Y 型圈則用于液壓系統(tǒng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)器件的密封等。

（2）正確裝配密封件。裝配過(guò)程應(yīng)在干燥、無(wú)塵、清潔的工作環(huán)境下進(jìn)行，保持密封腔部位及密封件清潔干凈。在安裝密封圈時(shí)，金屬零件表面要光滑，以免部件劃傷密封件，導(dǎo)致系統(tǒng)漏油。在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁磕碰，敲打密封。密封裝配完畢，更不能敲擊、撞擊軸、軸套、密封端蓋等，以免使密封摩擦破損而導(dǎo)致密封失效。裝配應(yīng)確定密封圈的方向是否正確，如果方向不正確，不僅起不到原有的密封作用，甚至引起漏油問(wèn)題。安裝時(shí)，力度要合適，力度不合適，力度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致密封圈變形，力度方向不對(duì)會(huì)導(dǎo)致密封圈扭曲，都會(huì)造成系統(tǒng)漏油。

總而言之，對(duì)于工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)的泄漏問(wèn)題，要從多方面進(jìn)行防治，不僅從設(shè)計(jì)安裝的源頭，還是使用過(guò)程中以及日常的維修保養(yǎng)，對(duì)泄漏問(wèn)題進(jìn)行防治，使工程設(shè)備更好的使用，使環(huán)境免收污染。我們要不斷改善和提高，從根本上緩解甚至解決工程機(jī)械中泄漏問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

[1] 陶云輝.工程機(jī)械液壓傳動(dòng)系統(tǒng)故障探討[J].建材與裝飾，2017（50）.