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        淺談深水基坑安全施工的保障措施

        2018-05-14 15:43:38鄭如濱
        裝飾裝修天地 2018年5期

        鄭如濱

        摘 要:在本文中主要通過對深水基坑施工情況進行分析,闡述實際工程上施工生產(chǎn)中安全方面的注意事項,探討深水基坑施工中設計方案在實操過程中安全方面的保障措施,從而為相似或相近的工程提供切實可行的參考經(jīng)驗。

        關鍵詞:深水基坑;拉森樁圍堰;封底施工

        1 工程概況

        水陽江特大橋跨楊村水電站連續(xù)梁位于宣城市宣州區(qū)楊村水電站蓄水庫深水區(qū),是一座1-(60+100+60)m的水上連續(xù)梁。本連續(xù)梁的兩座主墩為180#和181#,均位于蓄水庫深水區(qū)中,樁基礎采用10根直徑2m的鉆孔樁,承臺尺寸為19.2*12.8*5.5m,拆除鉆孔平臺后制作拉森樁防水圍堰進行承臺施工,墩身施工完成后拆除拉森樁防水圍堰進行連續(xù)梁0#托架法現(xiàn)澆施工。其中,施工最危險的階段為深水基坑施工,棧橋面高程為19m,正常水面高程為16.2m,河底一般沖刷線高程為12m,承臺底高程為6.681m,基坑開挖完成后深度達到12m。深基坑、高水壓、快流速,給施工帶來巨大的困難,使施工存在巨大的危險。

        2 基坑圍堰設計結構形式

        基坑平面尺寸15.8m×22.2m,開挖深度以較大值181#進行計算,取值為13.4m。采用15m長的SP-IV型鋼板樁,在挖深1.5m、6.5m和9m處設置三道水平鋼管內(nèi)撐,內(nèi)撐位置鋼管型號為Φ630×10mm,設I56b雙拼工字鋼腰梁。

        3 施工流程及過程控制要點

        3.1 施工流程

        鉆孔鋼平臺拆除→插打拉森樁→抽水制作第一道圍檁及內(nèi)支撐→抽水開挖制作第二道圍檁及內(nèi)支撐→抽水開挖制作第三道圍檁及內(nèi)支撐→抽水開挖進行封底混凝土施工→一步承臺施工→回填、拆除第三道內(nèi)支撐、二步承臺施工→拆除第三道圍檁和第二道內(nèi)支撐、回填→墩身施工→圍堰拆除。

        3.2 拉森樁施工及安全控制要點

        鉆孔樁施工完成后,拆除水上鉆孔平臺,拉森樁采用SP-Ⅳ型拉森樁,寬400mm,高310mm,重77Kg/m。拉森樁施工關系到基坑止水和結構穩(wěn)定性,施打前一定要準確放出中線。打樁前,對拉森樁逐根檢查,剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的拉森樁,防止打入后滲水嚴重。在插打過程中,對拉森樁的鎖口進行內(nèi)涂油脂,以方便打入和拔出。同時,監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,應拔起重打。拉森樁插打形成閉合后,進行圍堰外側水面至河床底部位的立面封堵,封堵采用塑料薄膜,安排潛水員在水下進行,并安排一名盯控人員隨時做好應急準備。

        3.3 圍檁施工及安全控制要點

        根據(jù)基坑理論深度共設置3道圍檁,圍檁采用2根56b型雙拼工字鋼錯開截面焊接接長。設置Φ630×10mm鋼管柱作為橫撐,四角設置斜撐,斜撐與橫撐夾角45°。施工時,首先在拉森樁上焊接三角形托架,然后將預制圍檁吊裝并在四角處焊接牢固,最后將鋼管柱斜撐和橫撐頂在圍檁上并焊接牢固。托架間距兩米設置一個,施工時進行測量定位,保證托架處于同一水平面。吊裝完圍檁后,檢查每一個托架是否與圍檁貼緊,發(fā)現(xiàn)有空隙的地方采用鋼板進行支墊。同時檢查圍檁與拉森樁凸面是否密貼,在不密貼處塞滿木楔子,在圍檁與拉森樁凹面焊接適當長度的I28工字鋼,增大圍檁與拉森樁的接觸面積,使圍檁受力均勻分布。安裝鋼管柱橫撐和斜撐時,在鋼管柱與圍檁接觸的地方,設置加強鋼板,防止接頭處受力變形,使橫撐和斜撐發(fā)生扭曲。

        3.4 基坑開挖施工及安全控制要點

        3.4.1 抽水施工

        深水基坑鋼圍堰施工完成后,安排潛水員對水下拉森樁外側進行堵縫,保證圍堰的防水能力。然后進行圍堰內(nèi)抽水工作,抽水采用4臺200m3/h離心泵進行,抽水開始即開始圍堰的沉降位移觀測,如發(fā)現(xiàn)圍堰沉降位移累計值達到預警值時,立即采取加固等有效措施進行處理,待加固措施完成后,基坑的沉降位移趨于穩(wěn)定時才能繼續(xù)進行抽水。抽水至圍檁設計標高以下0.5m,停止抽水進行圍檁施工。第一道圍檁施工完畢后繼續(xù)抽水,直至第二道圍檁下0.5m。在圍檁施工過程中,需要有專職人員盯控基坑內(nèi)水位情況,圍堰縫隙滲水量過多時,開啟離心泵進行抽水。

        3.4.2 基坑開挖施工

        第二道圍檁安裝完后,采用小型挖掘機配合長臂挖掘機共同進行基坑土方開挖施工。首先將小型挖掘機吊至基坑內(nèi),將圍堰與樁頭狹小空間處的土或石堆積至長臂挖掘機可作業(yè)的區(qū)域,由長臂挖掘機裝入自卸汽車內(nèi)運出場內(nèi)。開挖至第三道圍檁位置,進行基坑的沉降位移觀測并進行最后一道圍檁的安裝施工。第三道圍檁安裝完畢后,繼續(xù)基坑開挖施工。隨著深度的增加,基坑存在的安全隱患越大,從第三道圍檁位置開挖至封底混凝土層的過程中,需要安排專職安全員,24小時輪班盯控基坑的滲水情況和圍堰的變形情況,并且此次開挖過程控制在24小時內(nèi)最佳。封底混凝土澆筑厚度為0.5m,澆筑至承臺底的高程位置,圍堰內(nèi)部受力趨于穩(wěn)定期間需要定期對圍堰進行沉降位移觀測,直至圍堰拆除。

        3.5 拆除圍堰施工及安全控制要點

        一步承臺施工完畢后,為保證基坑結構安全,進行承臺邊至圍堰區(qū)域的回填施工?;靥盍喜捎煤勇咽图毶常恋砗笤诒韺訚仓?00mm厚混凝土作為轉換支撐。拆除第三道圍檁的鋼管柱橫撐和斜撐,進行二步承臺施工,為進一步保證基坑底部安全,二步承臺施工完成后進行承臺邊至圍堰區(qū)域的回填。墩身施工完畢后,進行基坑內(nèi)充水,待基坑內(nèi)外水位一致時,拆除所有支撐、圍檁和圍堰。

        4 位移觀測控制要點及措施

        深水基坑監(jiān)測以勘察院給定標準點為起始工作基準點,在安裝完內(nèi)支撐后的拉森樁上焊接沉降位移觀測標。在基坑開挖前應測得穩(wěn)定初始值,且不應少于2次,從基坑土方開挖期間,每1~3天觀測1次,穩(wěn)定后每5~7天觀測1次,并作觀測記錄。水平位移累計值超過40mm,垂直沉降累計值超過50mm時,進行紅色預警。當結構變形超過累計值或基坑外部受力環(huán)境變化較大時,應加密觀測并進行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以全站儀測量為主,并與日常的巡視工作相結合,施工期間,做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護工作,每次監(jiān)測前,對所使用的控制點進行校核,如若發(fā)現(xiàn)有位移,需要按布網(wǎng)時的測量精度恢復。

        5 安全機制、安全教育、安全檢查

        5.1 落實安全生產(chǎn)責任制

        建立以崗位責任制為中心的安全生產(chǎn)責任制,必須制度明確,責任到人,對施工生產(chǎn)中注重安全生產(chǎn)的個人和班組給予重獎,對忽視安全的施工行為給予重罰,對造成安全事故者視其情節(jié)輕重進行處理。

        5.2 進行安全教育

        開工前,結合施工現(xiàn)場實際情況,針對每道工序做出詳細的施工安全工作的交底,分發(fā)至操作人員手中,組織逐條學習、落實,并應在施工過程中檢查督促,嚴格執(zhí)行。嚴格執(zhí)行交接班制度,堅持工前講安全、工中查安全、工后評安全的“三工制”活動。定期進行安全檢查制度,項目部每周檢查一次,工班每天檢查一次,發(fā)現(xiàn)不安全因素,立即指定專人限期整改。

        5.3 開展安全檢查

        在日常工作中,對每道工序安全技術交底的落實情況進行檢查;對所有施工人員所需的安全用品使用情況進行檢查;對所有施工人員實際操作行為進行檢查;對運轉的機械狀態(tài)和操作行為進行檢查。檢查施工現(xiàn)場防洪、防火、用電的配套設施,檢查場內(nèi)危險地方的警告標志是否齊全。加強大型機械養(yǎng)護與維修工作,搞好各種大型機械的管理。

        6 結束語

        隨著我國高鐵事業(yè)的飛速發(fā)展,動車組列車成為中短途出行的快捷交通工具,建設橋梁工程將在城市間逐步展開。為適應各種地形地貌,橋梁工程的基礎施工需要采用不同種類的結構形式。深水基坑施工作為橋梁基礎施工中技術上的難點和安全上重點,值得我們深入的進行分析研究,總結并創(chuàng)新出更加安全、更加快捷的施工方法和安全保障措施。

        參考文獻:

        [1] JGJ 120-2012.建筑基坑支護技術規(guī)程[S].

        [2] GB 50497-2009.建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范[S].

        [3] JGJ 311-2013.建筑深基坑施工安全技術規(guī)范[S].

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