閆劍利

2月2日，太鋼集團(tuán)公司發(fā)布消息稱，“華龍一號(hào)”全球首堆、福清核電5號(hào)機(jī)組反應(yīng)堆壓力容器順利吊裝入堆，堆內(nèi)部分關(guān)鍵不銹鋼材料由太鋼提供，太鋼核電專用不銹鋼材料再次為中國核電提供關(guān)鍵支持。至此，太鋼成為國內(nèi)首家可成套生產(chǎn)第三代核電技術(shù)主體設(shè)備用不銹鋼材料和唯一具備供貨資質(zhì)的企業(yè)。

中國核電成為繼高鐵走出去之后，“中國創(chuàng)造”的另一張國家名片。中國已成為世界制造業(yè)大國，突出優(yōu)勢(shì)是處于全球產(chǎn)業(yè)鏈中游，高鐵、核電、汽車等一大批產(chǎn)業(yè)和裝備處于國際先進(jìn)水平，性價(jià)比高，符合很多國家需求和承接能力。“華龍一號(hào)”第三代核電技術(shù)是我國自主設(shè)計(jì)、自主研發(fā)，具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第三代核電堆型，是中國核電走出國門的首推堆型，因此關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化意義重大?！叭A龍一號(hào)”示范項(xiàng)目所使用的堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼材料從產(chǎn)品性能到規(guī)格尺寸創(chuàng)造了多個(gè)“世界第一”。該項(xiàng)目不僅對(duì)材料的耐高溫、耐高壓、耐腐蝕性能要求很高，而且許多是超厚、超長、超重，規(guī)格尺寸超過了以往所有項(xiàng)目，最大單板重達(dá)23噸，生產(chǎn)難度極大。太鋼通過開展全方位技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了“華龍一號(hào)”關(guān)鍵材料的國際首發(fā)、首創(chuàng)和首用。

作為國內(nèi)最早研發(fā)生產(chǎn)核電材料的企業(yè)之一，太鋼多年來始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，不斷挑戰(zhàn)極限，為我國核電事業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的材料支持。國內(nèi)自嶺澳二期以來建成和在建的所有二代半和三代商用核電項(xiàng)目，其堆內(nèi)構(gòu)件用不銹鋼材料全由太鋼提供。同時(shí)，太鋼還成功研發(fā)生產(chǎn)出系列不銹鋼特殊異型材、百萬千瓦核電用冷軋硅鋼，成為國內(nèi)率先生產(chǎn)厚涂層高牌號(hào)冷軋硅鋼的企業(yè)，為打破核電領(lǐng)域關(guān)鍵材料長期依賴進(jìn)口，加速推進(jìn)我國核電關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化發(fā)揮了重要作用。

如今，伴隨著中國自主三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”的首次走出國門，太鋼核電材料也開始走向國際市場(chǎng)，遠(yuǎn)赴巴基斯坦，用于卡拉奇K2、K3核電站建設(shè)，這也是太鋼核電產(chǎn)品首次以材料形式直接供應(yīng)國外核電站建設(shè)。太鋼核電材料的直接出口，標(biāo)志著太鋼在核電專用不銹鋼材料的生產(chǎn)制造、質(zhì)量保證、過程管控等方面達(dá)到了一個(gè)新的水平，躋身世界先進(jìn)行列。