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        KTY5000鉆機(jī)電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究

        2018-05-14 09:57:28張傳濤冷志堅(jiān)
        關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)采集

        張傳濤 冷志堅(jiān)

        摘要:針對(duì)鉆孔樁施工用鉆機(jī)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成、控制、方案選擇進(jìn)行了深入研究,設(shè)計(jì)了基于Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線的KTY5000鉆機(jī)控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)層由控制器實(shí)時(shí)采集各傳感器的數(shù)據(jù)后在工控機(jī)上進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,并通過(guò)4G網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)傳送至客戶端層,動(dòng)態(tài)展現(xiàn)鉆機(jī)的運(yùn)行狀況。該系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行穩(wěn)定,既提高了操作安全性又提升了生產(chǎn)效率,對(duì)其他工程機(jī)械的遠(yuǎn)程監(jiān)控具有很好的借鑒意義。

        關(guān)鍵詞:KTY5000鉆機(jī);Profibus-DP;現(xiàn)場(chǎng)總線;數(shù)據(jù)采集;實(shí)時(shí)監(jiān)控

        中圖分類號(hào):TP23;TM921 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1007-9416(2018)02-0004-03

        1 引言

        近年來(lái),隨著跨海大橋建設(shè)技術(shù)的不斷提高,對(duì)于橋梁基礎(chǔ)施工設(shè)備提出了更高的要求。福建平潭海峽公鐵兩用大橋是我國(guó)首座公鐵兩用跨海大橋,施工環(huán)境復(fù)雜,建設(shè)難度高,對(duì)于鉆孔樁施工設(shè)備要求高,為此而專門(mén)設(shè)計(jì)研發(fā)了具有大扭矩、大直徑全斷面鉆巖成孔能力的KTY5000型鉆機(jī)。

        KTY5000型鉆機(jī)以智能控制技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、微機(jī)原理、電工電子技術(shù)等理論為基礎(chǔ),對(duì)鉆機(jī)的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行了分析與設(shè)計(jì)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)編程、軟件調(diào)試、仿真分析、STEP7硬件組態(tài)和組態(tài)軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的控制、狀態(tài)顯示及實(shí)時(shí)檢測(cè)。

        2 電氣控制原理系統(tǒng)功能概述

        KTY5000鉆機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為液壓站(可移動(dòng))、鉆機(jī)架、司機(jī)室三個(gè)主要功能區(qū)塊,電氣系統(tǒng)由電源供應(yīng)系統(tǒng)、電液驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)和輔助保護(hù)系統(tǒng)組成。正常工作模式下,整機(jī)工作需包括液壓站和司機(jī)室設(shè)備,由司機(jī)室主控整機(jī),司機(jī)室與液壓站需具備三線連接,即供電、總線、視頻三線。

        3 電氣控制功能設(shè)計(jì)

        KTY5000鉆機(jī)電氣控制系統(tǒng)主要是對(duì)液壓泵、電磁閥和執(zhí)行元件(液壓缸、液壓變量泵)的一些溫度、壓力、速度、開(kāi)關(guān)量的檢測(cè)并將有關(guān)檢測(cè)數(shù)值輸入給鉆機(jī)的控制器,控制器綜合各種測(cè)量值、設(shè)定值和操作信號(hào)發(fā)出相關(guān)控制信息,對(duì)液壓泵、液壓控制閥和整機(jī)進(jìn)行控制。

        3.1 電源供應(yīng)系統(tǒng)

        系統(tǒng)采用380V/50Hz三相五線制交流供電,供電方式采用電纜直接敷設(shè)。在操縱室設(shè)電氣操縱臺(tái),在液壓站旁設(shè)電氣柜,機(jī)構(gòu)移動(dòng)處控制電纜拖放敷設(shè)。通過(guò)電氣操縱臺(tái)內(nèi)的接線板與電氣柜之間的連接,構(gòu)成鉆機(jī)電源供應(yīng)系統(tǒng)。

        3.2 電液驅(qū)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)

        鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)帶動(dòng)液壓變量泵提供液壓動(dòng)力。主泵電機(jī)由3臺(tái)110kw電機(jī)組成,啟動(dòng)方式為采用軟啟動(dòng)器逐臺(tái)啟動(dòng),啟動(dòng)完成后旁路,根據(jù)實(shí)際工況可以選擇需要啟動(dòng)的電機(jī)數(shù)量。輔助泵電機(jī)由1臺(tái)15kw電機(jī)組成,待主泵電機(jī)啟動(dòng)完成后采用星三角方式啟動(dòng)。冷卻泵電機(jī)由2臺(tái)2kw電機(jī)直接啟動(dòng)。電氣總圖如圖1所示。

        3.3 基于現(xiàn)場(chǎng)總線的主從分布式控制系統(tǒng)

        KTY5000鉆機(jī)電控系統(tǒng)采用主從分布式控制系統(tǒng)。在電控系統(tǒng)中,整個(gè)系統(tǒng)通過(guò)Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線連接S7-300PLC、軟啟動(dòng)器、拉繩傳感器等設(shè)備,相互進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,從而完成鉆機(jī)電控系統(tǒng)主要電氣設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)、故障診斷以及其它輔助功能?,F(xiàn)場(chǎng)總線式實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如圖2所示,在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中,以CPU315-2DP為主站,ET200M、軟啟動(dòng)器、拉繩傳感器為從站。基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鉆機(jī)控制系統(tǒng)的程序,包括程序采集、數(shù)據(jù)的處理和邏輯運(yùn)算、鉆孔參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)顯示、聲光報(bào)警等控制程序。

        控制系統(tǒng)主站安裝于司機(jī)室,使用的PLC是西門(mén)子S7-300系列作為控制系統(tǒng)核心,控制器為西門(mén)子S7-300系列CPU315,分布式從站安裝于液壓站,選用西門(mén)子ET200分布式IO模塊單元IM153CPU,主從站各帶有數(shù)字/模擬的輸入/輸出模塊,司機(jī)室與液壓站電氣連接僅為一路電源線、一路急??刂凭€和一路數(shù)據(jù)總線,具有安裝簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定可靠、響應(yīng)快速、對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

        主站輸入信號(hào)包括電控臺(tái)操作開(kāi)關(guān)、液壓閥信號(hào)、鉆角雙側(cè)同步檢測(cè)信號(hào),輸出信號(hào)為液壓開(kāi)關(guān)閥驅(qū)動(dòng),從站輸入信號(hào)包括軟啟動(dòng)器控制信號(hào)、熱繼電器/接觸器/斷路器動(dòng)作執(zhí)行安全監(jiān)測(cè)信號(hào),輸出信號(hào)有液壓開(kāi)關(guān)/比例閥驅(qū)動(dòng),軟啟動(dòng)器通過(guò)PROFIBUS通訊模塊與主站通訊,主站可以對(duì)軟啟動(dòng)器進(jìn)行控制,并讀取運(yùn)行過(guò)程中電流、電壓等各種參數(shù)以及軟啟動(dòng)器的故障報(bào)警。

        3.4 實(shí)時(shí)在線監(jiān)控系統(tǒng)

        鉆機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可分為三層,分別為現(xiàn)場(chǎng)層,即直接與西門(mén)子S7-300進(jìn)行通訊的工控系統(tǒng);中心層,即將各現(xiàn)場(chǎng)層采集到的數(shù)據(jù)集中接入的工控系統(tǒng);客戶端層,即由中心層將數(shù)據(jù)及畫(huà)面等轉(zhuǎn)發(fā)的接收或監(jiān)控端。系統(tǒng)軟件基于組態(tài)王軟件開(kāi)發(fā)。其中,現(xiàn)場(chǎng)層配備一套組態(tài)王運(yùn)行版,用于采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)以完成現(xiàn)場(chǎng)各組態(tài)軟件的工程開(kāi)發(fā)工作,通訊方式采用TCP/IP。中心層與現(xiàn)場(chǎng)層由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不具備有線傳輸?shù)囊?,故采?G無(wú)線通訊模塊采集現(xiàn)場(chǎng)層的數(shù)據(jù),中心層配備一套組態(tài)王開(kāi)發(fā)+運(yùn)行版,負(fù)責(zé)中心層組態(tài)工程的開(kāi)發(fā)及運(yùn)行工作,同時(shí)需具有web授權(quán),以實(shí)現(xiàn)客戶端層能不限時(shí)的了解到中心層的畫(huà)面及數(shù)據(jù),其中中心層需具有固定公網(wǎng)IP??蛻舳藢优鋫湟惶捉M態(tài)王的運(yùn)行版,以滿足客戶端用戶能實(shí)時(shí)了解到現(xiàn)場(chǎng)工作的情況,及時(shí)存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的核心數(shù)據(jù)。監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。

        鉆機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè),同時(shí)能夠完成在線故障診斷。通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳輸,對(duì)各個(gè)控制對(duì)象進(jìn)行控制,并采集相關(guān)的數(shù)據(jù),工控機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)對(duì)象的監(jiān)測(cè)。監(jiān)控系統(tǒng)主界面如圖4所示。

        實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)安裝在工控機(jī)上,當(dāng)工控機(jī)啟動(dòng)后,自動(dòng)加載啟動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。其主要功能有:

        (1)電控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。主界面顯示了動(dòng)力頭馬達(dá)進(jìn)油側(cè)/出右側(cè)壓力、提升油缸壓力、提升油缸高度、鉆進(jìn)壓力、鉆桿扭矩、鉆桿轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)深度、視頻監(jiān)控以及桿件數(shù)量等,方便操作人員查看當(dāng)前整個(gè)鉆機(jī)工作狀態(tài)和運(yùn)行狀況。(2)電路/通信狀態(tài)。監(jiān)控電路狀態(tài)和通信狀態(tài),發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)會(huì)給出相應(yīng)的報(bào)警位置,提醒操作人員進(jìn)行檢查。(3)報(bào)警/數(shù)據(jù)記錄。在相關(guān)信號(hào)達(dá)到報(bào)警值或傳感器、通訊系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),記錄液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的報(bào)警數(shù)據(jù)和常規(guī)數(shù)據(jù)。(4)參數(shù)設(shè)置。參數(shù)設(shè)置包括拉繩傳感器零位設(shè)置、鉆孔深度參數(shù)設(shè)置等。

        3.5 輔助保護(hù)系統(tǒng)

        輔助保護(hù)系統(tǒng)是保證鉆機(jī)正常工作不可或缺的重要組成部分,本機(jī)的輔助保護(hù)系統(tǒng)主要有:

        (1)電路具有浪涌保護(hù)、相序保護(hù)、以及過(guò)電壓、欠電壓等保護(hù)功能,并在司機(jī)室、液壓站控制柜、鉆架旁設(shè)有急停開(kāi)關(guān),危險(xiǎn)情況下可停止設(shè)備運(yùn)行,確保系統(tǒng)的安全;(2)針對(duì)液壓系統(tǒng)具有油溫保護(hù)、壓力保護(hù)等措施;(3)全部的動(dòng)力輸出均采用屏蔽電纜,可以有效地抑制動(dòng)力輸出對(duì)控制信號(hào)的干擾,全部控制電纜也采用屏蔽電纜,屏蔽層兩頭接地,可以防止強(qiáng)干擾進(jìn)入控制回路;(4)控制電源隔離,獨(dú)立的供電模塊提供穩(wěn)定的直流24v電源,以確保控制電源的穩(wěn)定和不受干擾。

        4 結(jié)語(yǔ)

        KTY5000鉆機(jī)是專門(mén)為福建平潭海峽公鐵兩用大橋大直徑基礎(chǔ)鉆孔樁施工而研制,動(dòng)力系統(tǒng)采用模塊化、集成化設(shè)計(jì),操作系統(tǒng)采用可視化、交互性好、更貼合操作習(xí)慣的人機(jī)界面,并有遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理功能,提高了鉆機(jī)的自動(dòng)化控制水平,可方便地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)就近操作設(shè)備,既提高了操作安全性又提升了生產(chǎn)效率。

        參考文獻(xiàn)

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        [3]張傳濤,劉紅.PLC和軟啟動(dòng)器在鉆機(jī)電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].電子世界,2013,(5):48.

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