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        細(xì)結(jié)晶磷化膜工藝研究及探討

        2018-05-11 08:08:39王祥波浙江長(zhǎng)華汽車零部件有限公司浙江寧波315000
        上海涂料 2018年2期
        關(guān)鍵詞:工藝

        王祥波 (浙江長(zhǎng)華汽車零部件有限公司,浙江寧波 315000)

        0 引言

        磷化膜的質(zhì)量直接影響著工件的防腐效果,用于電泳前的涂裝磷化膜質(zhì)量會(huì)影響電泳涂膜的結(jié)合力;用于活塞環(huán)、軸承支座、壓縮機(jī)等零部件的錳系磷化膜質(zhì)量會(huì)影響減摩、耐磨的效果。如何使工件在磷化過(guò)程中形成結(jié)晶均勻、完整致密、晶粒尺寸細(xì)小、表面微觀多孔結(jié)構(gòu)的細(xì)結(jié)晶磷化膜是磷化工藝的關(guān)鍵。在磷化過(guò)程中,工件的強(qiáng)酸腐蝕程度、表面調(diào)整劑的選擇及參數(shù)控制、磷化劑的選擇及參數(shù)控制均對(duì)細(xì)結(jié)晶磷化膜的形成有著直接的影響。本研究中磷化工藝的設(shè)計(jì)及驗(yàn)證過(guò)程將從這3個(gè)方面進(jìn)行研究及討論。

        1 磷化工藝的設(shè)計(jì)及驗(yàn)證

        1.1 工藝流程

        磷化工藝流程如下:

        上料→脫脂→(水洗)→酸洗/拋丸→(水洗)→表調(diào)處理→磷酸鹽皮膜處理→(水洗)→防銹處理→離心烘干→下料。

        1.2 重要工序的藥劑選擇

        酸洗:HCl;

        表調(diào)處理:錳系表面調(diào)整劑A;

        磷酸鹽皮膜處理:錳系磷化液B。

        1.3 工藝驗(yàn)證目的

        (1) 驗(yàn)證不同前處理方式對(duì)工件形成細(xì)結(jié)晶磷化膜的影響;

        (2) 驗(yàn)證表面調(diào)整劑不同濃度對(duì)工件形成細(xì)結(jié)晶磷化膜的影響;

        (3) 驗(yàn)證磷酸鹽皮膜處理劑總酸與游離酸的不同酸比對(duì)工件形成細(xì)結(jié)晶磷化膜的影響。

        1.4 細(xì)結(jié)晶磷化膜判定標(biāo)準(zhǔn)

        此次工藝研究參考標(biāo)準(zhǔn)——大眾TL 235。500倍電鏡分析中單個(gè)磷化結(jié)晶平面幾何尺寸滿足長(zhǎng)2~12 μm、寬1~6 μm,且零件(樣件)表面形成均勻、完整、致密的細(xì)結(jié)晶磷化膜層。

        2 驗(yàn)證過(guò)程及結(jié)論

        2.1 前處理方式對(duì)工件形成細(xì)結(jié)晶磷化膜的影響

        在錳系表面調(diào)整劑A(質(zhì)量濃度4 g/L)、錳系磷化液B(質(zhì)量濃度13.5 g/L,酸比5.75,[Fe2+]2 g/L,溫度(95℃)不變的條件下,采取4種不同的前處理方式(工件分別標(biāo)記為1#、2#、3#、4#),考察其對(duì)工件表面形成磷化膜的影響,結(jié)果見(jiàn)表1。由表1可見(jiàn),1#、2#、3#工件均不合格,這說(shuō)明在工件的前處理方式中,拋丸處理方式較鹽酸酸洗方式更合理、更可行。在采用鹽酸酸洗的工件前處理方式時(shí),HCl質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%~12%時(shí),對(duì)磷化結(jié)晶的影響相對(duì)較小。

        2.2 錳系表面調(diào)節(jié)劑A對(duì)工件形成細(xì)結(jié)晶磷化膜的影響

        在錳系磷化液B(質(zhì)量濃度13.5 g/L,酸比5.75,[Fe2+]2 g/L,溫度95℃)不變的條件下,調(diào)整錳系表面調(diào)整劑A的濃度,考察其對(duì)工件形成細(xì)結(jié)晶磷化膜的影響,結(jié)果見(jiàn)表2。由表2可見(jiàn),僅有9#工件磷化合格,這說(shuō)明細(xì)結(jié)晶磷化工藝適宜采取拋丸的前處理方式,且錳系表面調(diào)節(jié)劑A濃度偏高會(huì)使磷化結(jié)晶產(chǎn)生不均勻的疊加現(xiàn)象,而低濃度下可形成均勻的細(xì)結(jié)晶磷化膜。

        表2 錳系表面調(diào)節(jié)劑A的濃度對(duì)磷化膜形成情況的影響Table 2 The effect of concentration of manganese surface conditioner A on the formation of phosphating film

        2.3 錳系磷化液B中總酸與游離酸的酸比對(duì)工件形成細(xì)結(jié)晶磷化膜的影響

        在錳系表面調(diào)節(jié)劑A質(zhì)量濃度4 g/L不變,錳系磷化液B中部分條件(質(zhì)量濃度13.5 g/L,[Fe2+]2 g/L,溫度95℃)不變的情況下,研究后者總酸與游離酸的酸比對(duì)工件形成細(xì)結(jié)晶磷化膜的影響,結(jié)果見(jiàn)表3。由表3可見(jiàn),11#和13#工件磷化合格,這說(shuō)明兩者所實(shí)施的細(xì)結(jié)晶磷化膜工藝設(shè)計(jì)可行,均應(yīng)采取磷酸鹽皮膜處理劑總酸與游離酸酸比的控制下限,而上限酸比的工藝會(huì)使得磷化膜結(jié)晶偏大。

        表3 錳系磷化液B中的酸比對(duì)磷化膜形成情況的影響Table 3 The effect of acid ratio of manganese phosphating solution B on the formation of phosphating film

        3 工藝驗(yàn)證結(jié)果

        (1) 拋丸/酸洗(質(zhì)量分?jǐn)?shù) :10%~12%HCl)+表面調(diào)整處理劑(下限濃度至中線濃度)+磷酸鹽皮膜處理劑(酸比偏下限)工藝條件下可獲得合格的細(xì)結(jié)晶磷化膜。

        (2) 拋丸/酸洗(質(zhì)量分?jǐn)?shù) :10%~12%HCl)+表調(diào)處理劑(偏下限濃度)+磷酸鹽皮膜處理劑(酸比下限至中限)工藝條件下可獲得合格的細(xì)結(jié)晶磷化膜。

        4 結(jié)語(yǔ)

        (1) 采用拋丸和低濃度HCl酸洗的前處理方式對(duì)獲得細(xì)結(jié)晶磷化膜比較重要。

        (2) 在獲得細(xì)結(jié)晶磷化膜工藝中,表面調(diào)整劑的濃度不宜過(guò)高。

        (3) 在獲得細(xì)結(jié)晶磷化膜工藝中,磷酸鹽皮膜處理劑的酸比不宜過(guò)高。

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